Энергетическая эффективность в жилых и общественных зданиях.

Без рубрики

Система нормативных документов в строительстве

Нормативы по теплозащите зданий

ПРЕДИСЛОВИЕ

  1. РАЗРАБОТАНЫ: НИИ Строительной Физики, г. Москва (Матросовым Ю.А. — научный рук., Бутовским И.Н.); Ивановским государственным энергетическим университетом, г. Иваново (Пыжовым В.К. и Сенниковым В.В.); ГПИ Ивановогражданпроект, г. Иваново (Старицыным А.М.); ЦЭНЭФ, г. Москва (Матросовым Ю.А.); Обществом по защите природных ресурсов (Гольдштейном Д.); Главархитектура Ивановской области, г. Иваново (Будрейка В.Э.).

В основу нормативного документа положены МГСН 2.01-99, работы НИИ Строительной физики (НИИСФ), Ивановского государственного энергетического университета, Центра по эффективному использованию энергии (ЦЭНЭФ) и Общества по защите природных ресурсов.

ВНЕСЕНЫ впервые Региональной энергетической комиссией Ивановской области и главным управлением архитектуры и градостроительства администрации Ивановской области.

 

  1. СОГЛАСОВАНЫ с Управлением ЖКХ, Центром Госсанэпиднадзора Ивановской области, Ивгосэкспертизой и УГПС УВД Ивановской области.

 

  1. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ в действие с 1 января 2000 г. постановлением Главы администрации Ивановской области от 26.01.2000 г. № 52.

 

  1. ИЗДАНЫ по постановлению администрации Ивановской области от 26.01.2000 г. № 52.

 

  1. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Госстроем России, письмо № 9-29/132 от 24.03.2000 г.

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Территориальные строительные нормы по энергетической эффективности в жилых и общественных зданиях разработаны по заданию Региональной энергетической комиссии Ивановской области.

Территориальные строительные нормы разработаны на основании Закона Российской Федерации “Об энергоснабжении” № 28-ФЗ от 3.04.96 г., постановления Правительства РФ № 1087 от 2.11.95 г. “О неотложных мерах по энергоснабжению”, Указа Президента РФ № 472 от 7.05.95 г. “Основные направления энергетической политики Российской Федерации на период до 2010 года” и Федеральной целевой программы “Энергоснабжение России”, принятой постановлением Правительства РФ № 80 от 24.01.98 г. и в соответствии с требованиями федеральных нормативных документов: СНиП 10-01, СНиП 2.01.01, требованиями второго этапа СНиП II-3, СНиП 2.08.01, СНиП 2.08.02, СНиП 2.04.07, СНиП 2.04.05 и ГОСТ 30494, обеспечивающие согласно этих требований снижение уровня энергопотребления на отопление зданий не менее чем на 20%.

Требования настоящего нормативного документа преследуют цель проектирования жилых зданий и зданий общественного назначения с эффективным использованием энергии путем выявления суммарного эффекта энергоснабжения от использования архитектурных, строительных и инженерных решений, направленных на экономию энергетических ресурсов.

Нормативы в настоящих нормах установлены по второму этапу внедрения СНиП II-3, учитывают особенности базы стройиндустрии Ивановской области, местной промышленности стройматериалов, систем теплоснабжения и типологии проектных решений для массового жилищно-гражданского строительства.

В нормах заложена возможность поэтапного повышения уровня тепловой защиты зданий в будущем, в том числе с учетом возможностей областной строительной индустрии и рационального (эффективного) использования выпускаемой продукции.

При разработке настоящих норм использованы Московские городские нормы МГСН 2.01-99, Территориальные нормы Ярославской области ТСН 301-23-98-ЯО и Типовые строительные нормы по теплозащите зданий для регионов РФ “Энергетическая эффективность в зданиях”, разработанные ЦЭНЭФ, НИИСФ и Обществом по защите природных ресурсов, а также проект СНиП 2.01.03 “Теплозащита зданий”, разработанный НИИСФ, АВОК и Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя РФ.

 

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

1.1. Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями СНиП 10-01 и распространяются на проектирование новых и реконструкцию существующих жилых и общественных зданий и предназначены для обеспечения эффективного использования энергетических ресурсов с учетом возможностей базы строительной индустрии региона.

1.2. Нормы должны соблюдаться на территории Ивановской области при проектировании новых, реконструируемых, капитально ремонтируемых, отапливаемых жилых зданий (многоквартирных и одноквартирных) и зданий общественного назначения (дошкольных, общеобразовательных, лечебных учреждений и поликлиник, учебных, зрелищных, административных и спортивных) с нормируемой температурой и относительной влажностью внутреннего воздуха.

1.3. Нормы обязательны для применения юридическими лицами независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, принадлежности и государственности, гражданами (физическими лицами), занимающимися индивидуальной трудовой деятельностью или осуществляющими индивидуальное строительство, а также иностранными юридическими и физическими лицами, осуществляющими деятельность в области проектирования и строительства на территории Ивановской области, если иное не предусмотрено федеральным законом.

1.4. Нормы устанавливают обязательные минимальные требования по теплозащите зданий, исходя из требований по снижению их энергопотребления, санитарно-гигиенических требований и требуемых комфортных условий.

При проектировании зданий допускается применять более высокие требования, устанавливаемые конкретным заказчиком и направленные на достижение более высокого энергосберегающего эффекта.

1.5. Нормы не распространяются на мобильные здания и временные сооружения, которые находятся на одном месте не более двух отопительных периодов. Возможность применения настоящих норм для зданий, имеющих архитектурно-историческое значение, определяется на основании согласования с органами архитектуры администрации Ивановской области и государственного контроля охраны и использования памятников истории и культуры Ивановской области в каждом конкретном случае.

 

  1. ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ ОСНОВА И НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

2.1. Настоящие нормы разработаны согласно Федеральному Закону “Об энергосбережении”, № 28-ФЗ от 03.04.96, где содержится требование введения в нормативные документы показателей их эффективного использования, а также показателей расхода энергии на отопление и вентиляцию зданий.

2.2. Правовая основа разработки настоящих норм для Ивановской области как субъекта Российской Федерации предусмотрена разделом 5 СНиП 10-01.

2.3. В настоящих нормах использованы следующие документы:

СНиП 10-01-94* “Система нормативных документов в строительстве. Основные положения”;

СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”;

СНиП 23-01-99 “Строительная климатология”;

СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение”;

СНиП 2.04.05-91* “Отопление, вентиляция и кондиционирование”;

СНиП 2.04.07-86* “Тепловые сети”;

СНиП 2.08.01-89* “Жилые здания”;

СНиП 2.08.02-89* “Общественные здания и сооружения”;

МГСН 2.01-99 (ТСН 23-304-99) “Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению”;

ГОСТ Р 1.0-92 “Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения”;

РДС 10-231-93* “Система сертификации ГОСТ Р. Основные положения сертификации в строительстве”;

РДС 10-232-94* “Система сертификации ГОСТ Р. Порядок проведения сертификации продукции в строительстве”;

ГОСТ 7025-91 “Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости”;

ГОСТ 7076-87 “Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности”;

ГОСТ 17177-94 “Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля”;

ГОСТ 21718-84 “Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности”;

ГОСТ 23250-78 “Материалы строительные. Метод определения удельной теплоемкости”;

ГОСТ 24816-81 “Материалы строительные. Методы определения сорбционной влажности”;

ГОСТ 25380-82 “Здания и сооружения. Метод измерения тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции”;

ГОСТ 25609-83 “Материалы полимерные рулонные и плиточные для полов. Метод определения показателя теплоусвоения”;

ГОСТ 25891-83 “Здания и сооружения. Методы определения сопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций”;

ГОСТ 25898-83 “Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию”;

ГОСТ 26253-84 “Здания и сооружения. Методы определения теплоустойчивости ограждающих конструкций”;

ГОСТ 26254-84 “Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций”;

ГОСТ 26602.1-99 “Оконные блоки. Методы определения сопротивления теплопередаче”;

ГОСТ 26602.2-99 “Оконные и дверные блоки. Методы определения воздухопроницаемости”;

ГОСТ 26629-85 “Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций”;

ГОСТ 30256-94 “Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом”;

ГОСТ 30290-94 “Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем”;

ГОСТ 30494-96 “Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях”;

ВСН 58-88(р) “Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обследования жилых зданий, объектов коммунального хозяйства и социально-культурного назначения”;

Приказ Минздрава России от 20.07.98 № 217 (регистрационный № 1587 от 7.08.98 Минюст России) “О гигиенической оценке производства, поставки и реализации продукции и товаров”.

 

 

 

 

 

  1. ТЕПЛОЗАЩИТА ЗДАНИЙ

 

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

3.1.1. Настоящие нормы предназначены для обеспечения основного требования – рационального использования энергетических ресурсов путем выбора соответствующего уровня теплозащиты здания с учетом эффективности систем теплоснабжения и обеспечения микроклимата, рассматривая здание и системы его обеспечения как единое целое.

3.1.2. Выбор теплозащитных свойств здания следует осуществлять по одному из двух альтернативных подходов:

  • потребительскому, когда теплозащитные свойства определяются по нормативному значению удельного энергопотребления здания в целом или его отдельных замкнутых объемов – блок секций, пристроек и прочего;
  • предписывающему поэлементному, когда нормативные требования предъявляются к отдельным элементам теплозащиты здания.

Выбор подхода разрешается осуществлять заказчиком и проектной организацией.

3.1.3. При выборе потребительского подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.3 настоящих норм.

3.1.4. При выборе предписывающего поэлементного подхода теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций следует определять согласно подразделу 3.4 настоящих норм.

3.1.5. Выбор окончательного проектного решения при использовании одного из двух подходов, поименованных в п.3.1.2, следует выполнять на основе сравнения вариантов с различными конструктивными, объемно-планировочными и инженерными решениями по наименьшему значению удельного расхода тепловой энергии системой теплоснабжения на отопление здания за отопительный период, определяемому согласно подразделу 3.5 настоящих норм.

3.1.6. При разработке проекта задания и его последующей сертификации следует составлять согласно разделу 5 энергетический паспорт здания, характеризующий его уровень теплозащиты и энергетическое качество и доказывающий соответствие проекта здания данным нормам.

 

3.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

 

3.2.1. Среднюю температуру наружного воздуха за отопительный период  °С, и расчетную температуру наружного воздуха в холодный период года  °С, принимаемую равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92, следует принимать согласно СНиП 23-01 и в соответствии табл. 3.1.

 

Таблица 3.1

 

Расчетные температуры наружного воздуха в холодный период года  

и средней за отопительный период

 

Расчетные температуры наружного воздуха, °С,
Города и пункты наиболее средней за отопительный период  для зданий
холодной пятидневки Жилых, общеобразовательных учреждений и др., кроме перечисленных в графе 4 Поликлиник и лечебных учреждений, домов интернатов
1 2 3 4
г. Иваново -30 -3,9 -2,9
г. Кинешма -31 -4,1 -3,2
Ильинское

(Гаврилов Посад, Комсомольск, Тейково)

— 30 — 4,6 — 3,6
Лух (Родники) — 30 — 4,6 — 3,6
Приволжск (Фурманов, Плес, Вичуга, Заволжск) -31 -4,6 -3,6
Шуя

(Лежнево, Палех, Южа, Савино, В.Ландех, Пестяки)

-30 -4,5 -3,5
Юрьевец (Пучеж) — 31 — 4,5 — 3,4

 

3.2.2. Оптимальные параметры внутреннего воздуха помещений зданий следует принимать согласно ГОСТ 30494 для соответствующих типов зданий и в соответствии с табл. 3.2.

 

Таблица 3.2

 

Оптимальная температура, относительная влажность и температура точки росы внутреннего воздуха помещений, принимаемые при теплотехнических расчетах ограждающих конструкций в соответствии с ГОСТ 30494

 

Здания Температура воздуха внутри здания °С Относительная влажность внутри здания % Температура точки росы °С
1. Жилые, общеобразовательные и др. общественные, кроме перечисленных в п.2 и 3 20 55 10,7
2. Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов 21 55 11,6
3. Детских дошкольных учреждений 22 55 12,6

Примечание: 1. Комфортные условия в помещениях зданий обеспечиваются при превышении оптимальной температуры  до 2 °С;

  1. Для зданий, не указанных в табл. 3.2, температуру воздуха внутри зданий , относительную влажность воздуха и соответствующую им температуру точки росы следует принимать согласно ГОСТ 30494 и нормам проектирования соответствующих зданий.

 

3.2.3.Градусосутки отопительного периода Dd , °С×сут, следует принимать в соответствии с СНиП 23-01 и согласно табл. 3.3.

 

Таблица 3.3

 

Градусосутки и продолжительность отопительного периода

 

Города и Градусосутки Dd, °С×сут/продолжит. отопит. периода zht, сут
пункты Здания
Жилые, школьные и др. общественные, кроме перечисленных в графах 3 и 4 Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов Дошкольных учреждений
1 2 3 4
г. Иваново 5234/219 5640/236 5876/236
г. Кинешма 5326/221 5760/238 5998/238
Ильинское (Гаврилов Посад, Комсомольск, Тейково) 5439/222 5880/240 6120/240
Лух (Родники) 5461/222 5904/240 6144/240
Приволжск (Фурманов, Плес, Вичуга, Заволжск) 5510/224 5953/242 6195/242
г. Шуя (Лежнево, Палех, Южа, Савино, В.Ландех, Пестяки) 5366/219 5807/237 6044/237
Юрьевец (Пучеж) 5341/218 5758/236 5994/236

 

Примечание: Для общественных зданий, не указанных в табл. 3.3, продолжительность отопительного периода следует принимать по колонке 2 этой таблицы, а градусосутки отопительного периода определять по формуле (1a) СНиП II-3 с использованием значений температуры внутреннего воздуха, принятых согласно ГОСТ 30494, и значений средней температуры отопительного периода, принятых по колонке 3 таблицы 3.1.

 

3.2.4. Среднюю за отопительный период интенсивность суммарной солнечной радиации на горизонтальную и вертикальные поверхности различной ориентации при действительных условиях облачности I, МДж / м2, следует принимать по табл.3.4.

 

Таблица 3.4

 

Интенсивность суммарной солнечной радиации на горизонтальную

и вертикальные поверхности при действительных условиях облачности I,

МДж/м2, за отопительный период

 

Города и пункты Горизон. Вертикальные поверхности с ориентацией на
поверхн. С СВ/СЗ В/З ЮВ/ЮЗ Ю
Города и пункты Ивановской области: Иваново, Кинешма, Комсомольск, Тейково, Гаврилов Посад, Шуя, Палех, Ильинское, Лежнево, Лух, Вичуга, Родники, Заволжск, Фурманов, Приволжск, Плес следует принимать по данным г.Костромы 1202 662 734 965 1332 1498
Города и пункты Ивановской области: В. Ландех, Пестяки, Пучеж, Савино, Южа следует принимать по данным г. Нижний Новгород 1130 605 662 875 1177 1310

 

Примечание к таблицам 3.1, 3.3 и 3.4. Для районов строительства, не указанных в таблицах, расчетные температуры наружного воздуха и градусосутки отопительного периода следует принимать по наиболее близко расположенному пункту.

 

3.2.5. При проектировании теплозащиты используются следующие расчетные показатели строительных материалов конструкций (по приложениям СНиП II-3 для условий эксплуатации Б):

— коэффициент теплопроводности , Вт/(м×°С),

— коэффициент теплоусвоения (при периоде 24 ч) s, Вт/(м2×°С),

— удельная теплоемкость (в сухом состоянии) с0, кДж/(кг×°С),

— коэффициент паропроницаемости , мг/(м×ч×Па) или сопротивление паропроницанию Rvr, м2×ч×Па/мг,

— воздухопроницаемость G, кг/(м2×ч) или сопротивление воздухопроницанию Ra, м2×ч×Па/кг (для окон и балконных дверей при  = 10 Па),

— коэффициент поглощения солнечной радиации поверхностью ограждения ,

— коэффициент излучения поверхности .

 

Примечание. Расчетные показатели эффективных теплоизоляционных материалов (минераловатных, стекловолокнистых и полимерных), а также материалов, не приведенных в СНиП II-3, следует принимать для условий эксплуатации Б согласно теплотехническим испытаниям, полученных аккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями с учетом расчетного массового отношения влаги в материале, приведенного для соответствующего материала в приложении 3* СНиП II-3.

 

3.2.6. При проектировании пароизоляции ограждающих конструкций отапливаемых зданий за расчетное значение принимается среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха за годовой период и период месяцев с отрицательными среднемесячными температурами.

3.2.7. При расчетах теплоэнергетических показателей зданий согласно разделу 3.5 следует руководствоваться следующими правилами:

а) Отапливаемую площадь здания следует определять как площадь этажей (в т.ч. и мансардного) здания, измеряемую в пределах внутренних поверхностей наружных стен. При этом площадь лестничных клеток и лифтовых шахт включается в площадь этажа. Площадь антресолей, галерей и балконов зрительных и других залов следует включать в отапливаемую площадь здания.

В отапливаемую площадь здания не включается площадь технических этажей, подвала (подполья), а также чердака или его части, не занятой под мансарду.

б) При определении площади мансардного этажа учитывается площадь с высотой до наклонного потолка 1,2 м при наклоне 30° к горизонту; 0,8 м – при 45°-60°; при 60° и более площадь измеряется до плинтуса (Приложение 2 СНиП 2.08.01).

в) Жилая площадь здания подсчитывается как сумма площадей всех общих комнат (гостиных) и спален.

г) Отапливаемый объем здания определяется как произведение площади этажа на внутреннюю высоту, измеряемую от поверхности пола первого этажа до поверхности потолка последнего этажа.

При сложных формах внутреннего объема здания отапливаемый объем определяется как объем пространства, ограниченного внутренними поверхностями наружных ограждений (стен, покрытия или чердачного перекрытия, цокольного перекрытия).

Для определения объема воздуха, заполняющего здание, отапливаемый объем умножается на коэффициент 0,85.

д) Площадь наружных ограждающих конструкций определяется по внутренним размерам здания. Общая площадь наружных стен (с учетом оконных и дверных проемов) определяется как произведение периметра наружных стен по внутренней поверхности на внутреннюю высоту здания, измеряемую от поверхности пола первого этажа до поверхности потолка последнего этажа. Суммарная площадь окон определяется по размерам проемов в свету. Площадь наружных стен (непрозрачной части) определяется как разность общей площади наружных стен и площади окон.

е) Площадь горизонтальных наружных ограждений (покрытия, чердачного и цокольного перекрытия) определяется как площадь этажа здания (в пределах внутренних поверхностей наружных стен).

При наклонных поверхностях потолков последнего этажа площадь покрытия, чердачного перекрытия определяется как площадь внутренней поверхности потолка.

 

3.3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕПЛОЗАЩИТЕ ЗДАНИЯ В ЦЕЛОМ –

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ ПОДХОД

 

3.3.1. Проект здания в соответствии с требованиями СНиП 10-01 следует разрабатывать на основе требуемой нормативной величины удельного расхода тепловой энергии на отопление проектируемого здания кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)] согласно п.3.3.2. Выбор величин приведенных сопротивлений теплопередач отдельных элементов теплозащиты зданий следует начинать с требуемых значений, приведенных в п.2.1.* СНиП II-3 и градусосуток по табл.3.3, и в соответствии с п. 3.3.5. Процесс теплотехнического проектирования ограждающих конструкций до удовлетворения требования п.3.3.2 рекомендуется осуществлять согласно подразделу 3.6. Если в результате расчета удельный расход тепловой энергии на отопление здания окажется меньше нормативного значения на 5 и более %, то разрешается снижение сопротивления теплопередаче отдельных элементов теплозащиты до значений, когда расчетный удельный расход энергии достигнет требуемого (с учетом пп.3.3.6. и 3.3.7.).

3.3.2. Расчетный удельный (на 1 м2 полезной площади здания [на 1 м3 отапливаемого объема]) расход тепловой энергии на отопление проектируемого здания  кДж /(м2×°С×сут) [кДж /м3×°С×сут], должен быть меньше или равен требуемому значению  кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], и определяется путем выбора теплозащитных свойств ограждающих конструкций здания и типа, эффективности и метода регулирования используемой системы отопления до удовлетворения условия

 

(3.1)

 

где    — требуемый удельный расход тепловой энергии системой отопления здания, кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], определяемый для различных типов жилых и общественных зданий согласно таблице 3.5;

— расчетный удельный расход тепловой энергии системой отопления здания, кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], определяемый согласно подраздела 3.5;

 

Таблица 3.5

 

Требуемый удельный расход тепловой энергии

на отопление здания , кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)]

 

Типы зданий Этажность зданий:
1-3 4-5 6-9 10 и более
1. Жилые, общеобразовательные и др. общественные, поименованные в п. 1.2, кроме перечисленных в п. 2 и 3 этой таблицы 115 [40] 95 [32] 80 [30] 70 [25]
2. Поликлиник и лечебных учреждений, домов-интернатов 115 [32] 108 [31] 101 [30]
3. Детских дошкольных учреждений 155 [43]

 

3.3.3. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания может быть снижен за счет:

а) изменения объемно-планировочных решений, обеспечивающих наименьшую площадь наружных ограждений, уменьшения числа наружных углов, увеличения ширины зданий, а также использования ориентации и рациональной компоновки многосекционных зданий; предварительный выбор объемно-планировочных решений жилых и общественных зданий рекомендуется осуществлять с учетом приложения П2;

б) снижения площади световых проемов жилых зданий до минимально необходимых по требованиям естественной освещенности;

в) использования эффективных теплоизоляционных материалов и рационального расположения их в ограждающих конструкциях, обеспечивающих более высокую теплотехническую однородность и эксплуатационную надежность наружных ограждений, а также повышения степени уплотнения стыков и притворов открывающихся элементов наружных ограждений;

г) повышения эффективности авторегулирования систем обеспечения микроклимата, применения эффективных видов отопительных приборов и более рационального их расположения;

д) утилизация тепла удаляемого внутреннего воздуха и поступающей в помещение солнечной радиации.

3.3.4. Минимально допустимое сопротивление теплопередаче непрозрачных ограждающих конструкций , м2×°С/Вт, соответствующее санитарно-гигиеническим и комфортным условиям, должно быть не менее значений, определяемых по формуле:

 

(3.2)

 

где   n – коэффициент, принимаемый по табл. 3* СНиП II-3;

tint— расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая по табл. 3.2;

text— расчетная температура наружного воздуха в холодный период года, °С, принимаемая по табл. 3.1;

— нормативный температурный перепад, °С, принимаемый по табл. 2* СНиП II-3 в зависимости от вида здания и ограждающей конструкции;

— коэффициент теплообмена внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м2×°С), принимаемый по табл. 4* СНиП II-3.

 

Примечания: 1. При определении минимально допустимого сопротивления теплопередаче внутренних ограждающих конструкций в формуле (3.2) следует принимать n = 1 и вместо text— расчетную температуру воздуха более холодного помещения; для теплых чердаков и подвалов (с разводкой в них трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения) эту температуру следует принимать по расчету теплового баланса (но не менее плюс 2 °С для подвалов при расчетных условиях и не более плюс 14 °С для чердаков и подвалов).

  1. Для чердачных и цокольных перекрытий теплых чердаков и подвалов с температурой воздуха в них tc большей text, но меньшей tint, коэффициент n следует определять по формуле n = (tinttc) / (tinttext)

 

3.3.5. Требуемое сопротивление теплопередаче светопрозрачных конструкций и наружных дверей жилых зданий следует принимать:

0,54 м2×°С/Вт для окон, балконных дверей и витражей; 0,81 м2×°С/Вт для глухой части балконных дверей;

0,54 м2×°С/Вт для входных дверей в квартиры, расположенные выше первого этажа;

1,2 м2×°С/Вт для входных дверей в одноквартирные здания и квартиры, расположенные на первых этажах многоэтажных зданий, а также ворот.

Требуемое сопротивление теплопередаче окон поликлиник, лечебных учреждений, домов интернатов, детских дошкольных учреждений должно быть не менее 0,54 м2×°С/Вт, других общественных зданий – не менее 0,51 м2×°С/Вт, фонарей – 0,43 м2×°С/Вт.

3.3.6. Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций  должно быть не менее минимально допустимого  или требуемого сопротивления теплопередаче , определяемого согласно пп.3.3.4 и 3.3.5 соответственно.

3.3.7. Температура внутренней поверхности ограждающей конструкции в зоне теплопроводных включений (диафрагм, сквозных швов из раствора, стыков панелей, ребер и гибких связей в многослойных панелях, жестких связей облегченной кладки и др.), в углах и оконных откосах должна быть не ниже температуры точки росы внутреннего воздуха, принимаемой согласно табл. 3.2.

Температура внутренней поверхности вертикального остекления должна быть не ниже плюс 3 °С при расчетных условиях.

3.3.8. Воздухопроницаемость ограждающих конструкций зданий  должна быть не более нормативных значений , указанных в таблице 12* СНиП II-3.

3.3.9. Требуемое сопротивление воздухопроницанию ограждающих конструкций , м2×ч×Па/кг, следует определять согласно СНиП II-3 указаний п. 3.6.3.

3.3.10. Требуемое сопротивление паропроницанию наружных ограждающих конструкций следует определять согласно СНиП II-3.

3.3.11. Поверхность пола жилых и общественных зданий должна иметь показатель теплоусвоения , Вт/(м2×°С) не более нормативных величин, указанных в СНиП II-3.

3.3.12. Площадь остекления жилых зданий ограничивается в 18 % от суммарной площади светопрозрачных и непрозрачных ограждающих конструкций стен. При определении этого соотношения в суммарную площадь непрозрачных конструкций следует включать все продольные и торцевые стены, а также площади непрозрачных частей оконных створок и балконных дверей.

Площадь светопрозрачных конструкций в общественных зданиях следует определять по минимальным требованиям СНиП 23-05.

 

3.4. ПОЭЛЕМЕНТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОЗАЩИТЕ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ – ПРЕДПИСЫВАЮЩИЙ ПОДХОД

 

3.4.1. Наружные ограждающие конструкции здания согласно предписывающему подходу должны удовлетворять следующим требованиям по:

— минимально допустимому приведенному сопротивлению теплопередаче в соответствии с п.3.4.2;

— минимальным допустимым температурам внутренней поверхности в соответствии с п.3.3.7;

— максимально допустимой воздухопроницаемости отдельных конструкций ограждений в соответствии с п.3.3.8;

— показателю компактности здания не более величин согласно п.3.5.1.

Процесс теплотехнического проектирования ограждающих конструкций до удовлетворения требования п.3.4.2 рекомендуется осуществлять согласно подразделу 3.6.

3.4.2. Приведенное сопротивление теплопередаче () для ограждающих конструкций должно быть не менее:

— значений, приведенных в п.2.1* СНиП II-3 в зависимости от градусосуток по табл. 3.3, для второго этапа по условию энергосбережения для наружных непрозрачных ограждающих конструкций в зависимости от вида здания и помещения; для чердачных и цокольных перекрытий теплых чердаков и подвалов эти значения следует умножать на коэффициент n, определяемый согласно прим. 2 к п.3.3.4.

— произведения 0,02 на разность температур воздуха между помещениями для внутренних ограждений, в случае, если разность температур равна или больше 6 °С;

— значений, приведенных в п.3.3.5 для светопрозрачных конструкций и входных дверей.

Приведенное сопротивление теплопередаче () для наружных стен следует рассчитывать для фасада здания либо для одного промежуточного этажа, либо в целом для здания с учетом откосов проемов без учета их заполнений с проверкой условия п.3.3.7 на участках в зонах теплопроводных включений.

 

Примечание. Допускается конкретных конструктивных решениях наружных стен применение конструкции с приведенным сопротивлением теплопередаче (за исключением светопрозрачных) не более, чем на 5 % ниже, указанных в п.2.1* СНиП II-3, при обязательном увеличении сопротивления теплопередаче наружных горизонтальных ограждений с тем, чтобы приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи совокупности горизонтальных и вертикальных наружных ограждений, определяемый согласно п.3.5.3, был не ниже значения , определяемого согласно требований п.2.1* СНиП II-3.

 

3.4.3. Требуемое сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию ограждающих конструкций, а также показатель теплоусвоения пола следует определять согласно пп.3.3.9-3.3.11 соответственно.

3.4.4. Площадь светопрозрачных ограждающих конструкций следует определять в соответствии с п.3.3.12.

 

3.5. ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

3.5.1. Показатель компактности здания , 1/м, следует определять по формуле:

 

(3.3)

 

где    — общая площадь наружных ограждающих конструкций, включая покрытие (перекрытие) верхнего этажа и цокольное перекрытие, м2;

— отапливаемый объем здания, равный объему, ограниченному внутренними поверхностями наружных ограждений здания, м3.

Расчетный показатель компактности здания  для жилых зданий (домов), как правило, не должен превышать следующих значений:

— 0,25 для зданий 16 этажей и выше;

— 0,29 для зданий от 10 до 15 этажей включительно;

— 0,32 для зданий от 6 до 9 этажей включительно;

— 0,36 для 5 этажных зданий;

— 0,43 для 4 этажных зданий;

— 0,54 для 3 этажных зданий;

— 0,61; 0,54; 0,46 для  двух, трех и четырех этажных блокированных и секционных домов соответственно;

— 0,9 для двухэтажных и одноэтажных домов с мансардой;

— 1,1 для одноэтажных домов.

3.5.2. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж /(м2×°С×сут) [кДж /(м3×°С×сут)], следует определять по формуле:

 

или                        (3.4)

 

где    — потребность в тепловой энергии на отопление здания в течение отопительного периода, определяемая согласно п.3.5.3, МДж;

— сумма площадей пола отапливаемых помещений здания, м2;

— то же, что и формула (3.3), м3.

— количество градусосуток отопительного периода, определяемое согласно п.3.2.3, °С×сут;

3.5.3. Потребность в тепловой энергии на отопление здания в течение отопительного периода , МДж, следует определять по формуле:

 

(3.5)

 

где   — общие теплопотери здания через наружные ограждающие конструкции, МДж, определяемые по формуле

 

(3.6)

 

— общий коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.7)

 

— приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.8)

 

где   — коэффициент, учитывающий дополнительные теплопотери, связанные с ориентацией ограждений по сторонам горизонта, с ограждениями угловых помещений, с поступлением холодного воздуха через входы в здание: для жилых зданий = 1,13, для прочих зданий = 1,1;

— площади соответственно стен, заполнений светопроемов (окон, фонарей) наружных дверей и ворот, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, м2;

— приведенные сопротивления теплопередаче соответственно стен, заполнений светопроемов (окон, фонарей), наружных дверей и ворот, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, м2×°С/Вт; полов по грунту – исходя из разделения их на зоны со значениями сопротивления теплопередаче согласно СНиП 2.04.05;

n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху согласно табл.3* СНиП II-3; для чердачных перекрытий теплых чердаков и цокольных перекрытий подвалов с разводкой в них трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения по формуле примечания 2 п.3.3.4;

— то же, что и в формуле (3.3);

— приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент теплопередачи здания, Вт/(м2×°С), определяемый по формуле

 

(3.9)

 

c — удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж /(кг×°С);

— средняя кратность воздухообмена здания за отопительный период, 1/ч, принимаемая по нормам проектирования соответствующих зданий, для жилых зданий – исходя из удельного нормативного расхода воздуха 3 м3/ч на 1 м2 для жилых помещений и кухонь;

— коэффициент снижения объема воздуха в здании, учитывающий наличие внутренних ограждающих конструкций. При отсутствии данных принимать ;

— то же, что в формуле (3.3), м3;

для жилых зданий произведение принимают равным , где — площадь жилых помещений и кухонь;

— средняя плотность наружного воздуха за отопительный период, кг/м3,

 

(3.10)

 

— средняя температура наружного воздуха за отопительный период, °С, определяемая по табл. 3.1;

k – коэффициент учета влияния встречного теплового потока в конструкциях, равный 0,7 для стыков панелей стен и окон с тройными переплетами, 0,8 – для окон и балконных дверей с раздельными переплетами и 1.0 — для одинарных окон, окон и балконных дверей со спаренными переплетами и открытых проемов;

— то же, что в формуле (3.3);

— бытовые теплопоступления в течение отопительного периода, МДж, определяемые по формуле

 

(3.11)

 

— величина бытовых тепловыделений на 1 м2 пола отапливаемых помещений (для жилых зданий – площади пола жилых помещений и кухонь), Вт/м2, при отсутствии данных принимается не менее 10 Вт/м2;

— средняя продолжительность отопительного периода, сут, принимаемая по табл. 3.3;

— отапливаемая площадь здания, м2, равная площади пола всех отапливаемых помещений здания; для жилых зданий – площадь жилых помещений и кухонь;

— теплопоступления через окна от солнечной радиации в течение отопительного периода, МДж, для четырех фасадов зданий, ориентированных по четырем направлениям, определяемые по формуле

 

(3.12)

 

— коэффициенты, учитывающие затенение светового проема соответственно окон и зенитных фонарей непрозрачными элементами заполнения, принимаемые по проектным данным; при отсутствии данных – следует принимать по табл. 3.6.

— коэффициенты относительного проникания солнечной радиации соответственно для светопропускающих заполнений окон и зенитных фонарей, принимаемые по паспортным данным соответствующих светопропускающих изделий; при отсутствии данных – следует принимать по табл. 3.6.

— площадь светопроемов фасадов здания, соответственно ориентированных по четырем направлениям, м2;

 

Примечание. Для промежуточных направлений интенсивность солнечной радиации следует определять по интерполяции;

 

— площадь светопроемов зенитных фонарей здания, м2;

— средняя за отопительный период интенсивность солнечной радиации на вертикальные поверхности, соответственно ориентированные по четырем фасадам здания, МДж/м2, принимается по табл. 3.4;

— средняя за отопительный период интенсивность солнечной радиации на горизонтальную поверхность, МДж/м2, принимается по табл. 3.4;

— коэффициент, учитывающий способность ограждающих конструкций помещений зданий аккумулировать или отдавать тепло; рекомендуемое значение  = 0,8;

— коэффициент, учитывающий дополнительное теплопотребление системы отопления, связанное с дискретностью номинального теплового потока номенклатурного ряда отопительных приборов и их дополнительными теплопотерями через за радиаторные участки ограждений, теплопотерями трубопроводов, проходящих через не отапливаемые помещения: для многосекционных и других протяженных зданий = 1,13, для зданий башенного типа =1,11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.6

 

Значения коэффициентов затенения светового проема  и  и  относительного проникания солнечной радиации  и  соответственно окон и зенитных фонарей

 

Коэффициенты  и ;  и

п.п.

Заполнение светового проема в деревянных или ПВХ переплетах в металлических переплетах
 и  и  и  и
1 Двойное остекление с теплоотражающим покрытием на внутреннем стекле:
— однокамерные стеклопакеты в одинарных переплетах 0,8 0,57 0,9 0,57
— двойное остекление в спаренных переплетах 0,75 0,57 0,85 0,57
— двойное остекление в раздельных переплетах 0,65 0,57 0,8 0,57
2 Тройное остекление в раздельно-спаренных переплетах 0,5 0,83 0,7 0,83
3 Однокамерные стеклопакеты и одинарное остекление в раздельных переплетах:
— из обычного стекла 0,65 0,83
— с теплоотражающим покрытием 0,65 0,57

 

3.6. ПРОЦЕДУРА ВЫБОРА УРОВНЯ ТЕПЛОЗАЩИТЫ

 

3.6.1. Выбор уровня теплозащиты на основе требований подраздела 3.3 по теплозащите здания в целом выполняют в нижеприведенной последовательности:

а. Выбирают требуемые климатические параметры согласно подразделу 3.2;

б. Выбирают параметры воздуха внутри здания и условия комфортности в соответствии с ГОСТ 30494 согласно подразделу 3.2 и назначению здания;

в. Разрабатывают объемно-планировочные и компоновочные решения здания, рассчитывают его геометрические размеры и показатель компактности  , добиваясь условия п.3.5.1;

г. Определяют согласно подразделу 3.3 требуемое значение удельного расхода  тепловой энергии на отопление здания  в зависимости от типа здания и его этажности;

д. Определяют требуемые сопротивления теплопередач  ограждающих конструкций (стен, покрытий (чердачных перекрытий), цокольных перекрытий, окон и фонарей, наружных дверей и ворот) согласно подразделу 3.3 и рассчитывают приведенные сопротивления теплопередаче  этих ограждающих конструкций, добиваясь выполнения условия .

е. Назначают требуемый воздухообмен согласно СНиП 2.08.01, СНиП 2.08.02 и другим нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений, и проверяют обеспечение воздухообмена по помещениям;

ж. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований прил. 2;

и. Рассчитывают согласно подразделу 3.5 удельные расходы тепловой энергии на отопление здания  и сравнивают его с требуемым значением . Расчет заканчивают в случае, если расчетное значение меньше требуемого не более на 5 % или равно одному из требуемых на единицу площади или отапливаемого объема, установленному табл. 3.5;

к. Если расчетное значение  больше требуемого  или меньше требуемого более чем на 5%, то осуществляют перебор вариантов до достижения предыдущего условия. При этом используют следующие возможности:

— изменение объемно-планировочного решения здания (размеров и формы),

— повышение уровня теплозащиты отдельных ограждений здания,

— выбор более эффективных систем отопления, вентиляции и способов их регулирования,

— комбинирование предыдущих вариантов, используя принцип взаимозаменяемости.

3.6.2. Выбор уровня теплозащиты здания на основе поэлементных требований подраздела 3.4 выполняют в нижеприведенной последовательности:

а. Начинают проектирование согласно позициям (а — в) п.3.6.1;

б. Определяют согласно подразделу 3.4 требуемое сопротивление теплопередаче  ограждающих конструкций (наружных стен, покрытий, чердачных и цокольных перекрытий, окон и фонарей, наружных дверей и ворот);

в. Разрабатывают или выбирают конструктивные решения наружных ограждений; при этом определяют их приведенное  сопротивление теплопередаче , добиваясь выполнения условия ;

г. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований прил. 2.

д. Рассчитывают для энергетического паспорта удельное энергопотребление системой отопления здания  согласно подразделу 3.5;

е. Проверку условия согласно формулы (3.1) в этом случае производить не следует.

3.6.3. Светопрозрачные ограждающие конструкции следует подбирать по следующей методике:

а. Требуемое сопротивление теплопередаче  светопрозрачных конструкций следует устанавливать согласно подразделу 3.3. При этом выбор светопрозрачной конструкции следует осуществлять по значению приведенного сопротивления теплопередаче , полученному в результате сертификационных испытаний (выполненных аккредитованными Госстроем России испытательными лабораториями и включенных в сертификат соответствия изделия, выданный Госстроем России). Если приведенное сопротивление теплопередаче выбранной светопрозрачной конструкции  больше или равно , то эта конструкция удовлетворяет требованиям норм.

б. При отсутствии сертифицированных данных допускается использовать при проектировании значения , приведенные в прил. 6* СНип II-3. Значения  в этом приложении даны для случаев, когда отношение площади остекления к площади заполнения светового проема  равно 0,75. При использовании светопрозрачных конструкций с другими значениями  следует корректировать значение  следующим образом: для конструкций с деревянными и пластмассовыми переплетами при каждом увеличении  на величину 0,1 следует уменьшать значение  на 5 % и наоборот – при  каждом уменьшении  на величину 0,1 следует увеличить значение  на 5 %.

в. При проверке требования по обеспечению минимальной температуры на внутренней поверхности светопрозрачных ограждений согласно подразделу 3.3 температуру  этих поверхностей следует определять согласно СНиП II-3 как для остекления, так и непрозрачных элементов. Если в результате расчета окажется, что условия, изложенные в подразделе 3.3 нарушены при расчетных условиях, то следует выбрать другое конструктивное решение заполнения светопроема с целью обеспечения этих требований.

г. Требуемое сопротивление воздухопроницанию , м2×ч/кг, светопрозрачных конструкций следует определять по формуле

 

(3.15)

 

где   — нормативная воздухопроницаемость светопрозрачной конструкции, кг/(м2×ч), принимаемая по табл. 12* СНиП II-3 при = 10 Па;

— разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности светопрозрачной конструкции, Па, определяемая согласно п. 5.2* СНиП II-3, = 10 Па – разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности светопрозрачной конструкции, при которой определялась воздухопроницаемость сертифицируемого образца.

д. Сопротивление воздухопроницанию выбранного типа светопрозрачной конструкции , м2×ч/кг, определяют по формуле

 

(3.16)

где   — воздухопроницаемость светопрозрачной конструкции, кг/(м2×ч), при = 10 Па, полученная в результате сертификационных испытаний;

— показатель режима фильтрации светопрозрачной конструкции, полученный в результате сертификационных испытаний.

е. В случае  выбранная светопрозрачная конструкция удовлетворяет требованиям СНиП II-3 по сопротивлению воздухопроницанию.

В случае необходимо заменить светопрозрачную конструкцию и проводить расчеты по формуле (3.16) до удовлетворения требований СНиП II-3.

3.6.4. Проверяют принятые конструктивные решения наружных ограждений на удовлетворение требований СНиП II-3 по теплоустойчивости и паропроницаемости, обеспечивая, при необходимости, конструктивными изменениями выполнение этих требований.

3.6.5. Определяют категорию энергетической эффективности здания в соответствии с разделом 4.

 

  1. КОНТРОЛЬ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

 

4.1. Контроль теплотехнических и энергетических показателей при проектировании и экспертизе проектов теплозащиты зданий на их соответствие настоящим нормам следует выполнять с помощью энергетического паспорта согласно разделу 5.

4.2. Категория теплоэнергетической эффективности здания при сдаче объекта в эксплуатацию присваивается на основании расчетных данных. Окончательная категория теплоэнергетической эффективности здания присваивается по данным натурных теплотехнических испытаний после первого года эксплуатации здания. Присвоение категории уровня теплоэнергетической эффективности производится по степени снижения или повышения удельного расхода энергии на отопление здания (полученного в результате испытаний и нормализованного в соответствие с расчетными условиями) в сравнении с расчетным по данным нормам в соответствии с табл. 4.1.

 

Таблица 4.1

 

Категории теплоэнергетической эффективности зданий

 

Категория теплоэнергетической эффективности здания Отклонения от расчетного удельного расхода тепловой энергиина отопление зданий, %
1 — Низкая плюс 20 и более
2 — Пониженная от плюс 5 до плюс 20
3 — Нормальная от 5 до минус 5
4 — Повышенная от минус 5 до минус 20
5 — Высокая минус 20 и ниже

 

4.3. По объектам, которые получили категорию теплоэнергетической эффективности 1-Низкая и 2-Пониженная, контроль теплотехнических и энергетических показателей при эксплуатации зданий и оценка соответствия теплозащиты здания и его отдельных элементов требованиям настоящих норм следует осуществлять путем экспериментального определения основных показателей на основе государственных стандартов на методы испытаний строительных материалов, конструкций и объектов в целом.

4.4. Сертификация элементов  теплозащиты и всей системы теплозащиты здания в целом осуществляется на основании комплекта организационно-методических документов системы сертификации и гигиенической оценки, утвержденной Госстроем России постановлением от 17.03.98 № 11, включающей: РДС 10-231, РДС 10-232, СНиП 10-01, “Номенклатуру продукции и услуг (работ), подлежащих обязательной сертификации в области строительства с 1 октября 1998 г.”, утвержденной постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-43 “Об обязательной сертификации продукции и услуг (работ) в строительстве”, а также приказом Минздрава России от 20.07.98 № 217 “О гигиенической оценке производства, поставки и реализации продукции”.

4.5. Определение теплофизических показателей (теплопроводности, теплоусвоения, влажности, сорбционных характеристик, паропроницаемости, водопоглощения, морозостойкости) материалов теплозащиты производится в соответствии с требованиями федеральных стандартов: ГОСТ 7076, ГОСТ 30256, ГОСТ 30290, ГОСТ 23250, ГОСТ 25609, ГОСТ 21718, ГОСТ 24816, ГОСТ 25898, ГОСТ 7025, ГОСТ 17177. При определении расчетных значений теплофизических показателей материалов теплозащиты согласно п. 3.2.5 в аккредитованных Госстроем России испытательных лабораториях следует пользоваться методикой стандартных испытаний.

4.6. Определение теплотехнических характеристик (сопротивления теплопередаче и воздухопроницанию, теплоустойчивости, теплотехнической однородности) отдельных конструктивных элементов теплозащиты выполняют в натурных условиях, либо в лабораторных условиях в климатических камерах, а также методами математического моделирования температурных полей на ЭВМ, согласно требованиям следующих стандартов: ГОСТ 26253, ГОСТ 26254, ГОСТ 26602-1, ГОСТ 26602-2, ГОСТ 25891, ГОСТ 25380, ГОСТ 26629.

4.7. При проектном энергопотреблении здания  ниже нормального уровня подрядные и другие организации, участвовавшие в его проектировании и строительстве, а также предприятия-изготовители энергоэффективной продукции, способствовавшей достижению этого уровня, следует экономически стимулировать в порядке, устанавливаемом законодательством и решениями администрации Ивановской области в соответствии с категорией энергоэффективности согласно  п. 4.2.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ПАСПОРТУ ПРОЕКТА ЗДАНИЯ

 

5.1. Общая часть

 

5.1.1. Энергетический паспорт предназначен для подтверждения соответствия показателей энергосбережения и энергетической эффективности зданий по теплотехническим и энергетическим критериям, установленным в настоящем документе, путем использования его показателей в процессе разработки проектной и технической документации, при экспертизе проекта, ГАСН’е и контроле фактических показателей при эксплуатации зданий.

5.1.2. Энергетический паспорт следует заполнять при разработке проектов новых, реконструируемых, капитально ремонтируемых зданий, а также в процессе эксплуатации построенных зданий. С его помощью обеспечивается последовательный контроль качества при проектировании, строительстве и эксплуатации здания.

 

5.2. Основные положения

 

5.2.1. Энергетический паспорт здания следует заполнять:

  • на стадии разработки проекта после привязки к условиям конкретной площадки – проектной организацией;
  • на стадии сдачи строительного объекта в эксплуатацию – организациями, имеющими аттестат аккредитации в качестве испытательной лаборатории строительной продукции (по параметрам, определяющим теплотехническую и энергетическую эффективность);
  • на стадии эксплуатации – организацией, эксплуатирующей здание.

5.2.2. Для существующих зданий теплоэнергетический паспорт здания следует разрабатывать по заданиям организаций, осуществляющих эксплуатацию жилого фонда и зданий общественного назначения. При этом на здания, исполнительная документация на строительство которых не сохранилась, теплоэнергетические паспорта здания составляются на основе материалов Бюро Технической Инвентаризации, натурных технических обследований и измерений, выполняемых квалифицированными специалистами, имеющими лицензию на выполнение соответствующих работ.

5.2.3. Для жилых зданий с встроенно-пристроенными нежилыми помещениями в нижних этажах энергетические паспорта следует составлять раздельно по жилой части и каждому встроенно-пристроенному нежилому помещению; для встроенных нежилых помещений в первый этаж жилых зданий, не выходящим за проекцию жилой части здания, энергетический паспорт составляется для одного здания.

5.2.4. Контроль качества и соответствие теплозащиты зданий и отдельных его элементов действующим нормам осуществляется путем определения теплотехнических и энергетических показателей эксплуатируемых зданий в соответствии с разделом 4.

5.2.5. Ответственность за достоверность данных энергетического паспорта проекта здания несет проектная организация, осуществляющая его заполнение в процессе проектирования, или организация, оформляющая энергетический паспорт эксплуатируемого здания.

5.2.6. Несоответствие энергетических характеристик здания и его элементов требованиям СНиП РФ и настоящим нормам может являться основанием для подачи собственником или эксплуатирующей организацией судебного иска к организации-заказчику или генеральному подрядчику о возмещении ущерба.

5.2.7. Энергетический паспорт гражданского здания не предназначен для расчетов за коммунальные и другие услуги, оказываемые владельцам зданий, квартиросъемщикам и владельцам квартир.

5.2.8. Энергетический паспорт следует составлять в 4-х экземплярах. Один экземпляр должен храниться в проектной организации, второй – в папке ГАСН, третий экземпляр передается заказчику, в дальнейшем – собственнику, четвертый – организации, эксплуатирующей здание.

 

5.3. Состав показателей энергетического паспорта

 

5.3.1. Энергетический паспорт здания должен содержать следующие сведения:

  • общую информацию о проекте;
  • расчетные условия;
  • функциональное назначение и тип здания;
  • объемно-планировочные и компоновочные показатели здания;
  • расчетные энергетические показатели, в том числе:

— теплотехнические показатели здания;

— теплоэнергетические показатели здания.

  • сопоставление с нормативными требованиями;
  • рекомендации по повышению энергетической эффективности здания;
  • результаты измерения энергопотребления и уровня теплозащиты здания после годичного периода его эксплуатации;
  • установленную категории энергетической эффективности здания согласно раздела 4;

5.3.2. Здания следует различать по функциональному назначению на: жилые и общественные (отдельно стоящие или пристраиваемые к другим зданиям), по типу на: малоэтажные до трех этажей включительно и многоэтажные, и по конструктивным решениям: на крупнопанельные железобетонные, монолитные, кирпичные, деревянные и др.

5.3.3. Внутренние и наружные расчетные условия должны содержать сведения о расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха, расчетной температуре наружного воздуха, градусосуток и продолжительности отопительного периода. Нормируемые величины следует принимать согласно СНиП 23-01, ГОСТ 30494, настоящим нормам и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений.

5.3.4. Объемно-планировочные и компоновочные параметры здания должны содержать данные о геометрических параметрах здания (строительном объеме, высоте этажей и количестве квартир для жилых зданий), о площадях помещений общественных зданий, площадях жилых помещений и кухонь жилых зданий, о площадях наружных ограждающих конструкций (стен, окон, балконных и входных дверей, покрытий, чердачных перекрытий и перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, проездами над и под эркерами, полов по грунту), о коэффициентах остекления фасада здания и компактности здания, сведения о компоновочных решениях.

5.3.5. Нормативные теплотехнические и энергетические параметры должны содержать данные о требуемом сопротивлении теплопередаче и воздухопроницаемости наружных ограждающих конструкций (стен, окон и балконных дверей, покрытий, чердачных перекрытий, перекрытий над проездами и эркерами, перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, входных дверей и ворот), о требуемом удельном расходе тепловой энергии системами отопления здания. Нормируемые величины следует принимать согласно СНиП II-3 и настоящих норм.

5.3.6. Расчетные теплотехнические показатели здания должны содержать данные о приведенном сопротивлении теплопередаче и сопротивлении воздухопроницанию наружных ограждающих конструкций (стен по продольным фасадам и торцевых, окон и наружных дверей, покрытий, чердачных перекрытий, перекрытий над проездами и эркерами, перекрытий над не отапливаемыми подвалами и подпольями, входных дверей и ворот), о приведенном трансмиссионном и инфильтрационном (условном), а также общем коэффициенте теплопередачи здания.

5.3.7. Расчетные энергетические показатели здания должны содержать данные о потребности тепловой энергии на отопление здания за отопительный период, об удельном расходе тепловой энергии на отопление на один м2 полезной площади (или на один м3 отапливаемого объема) здания, приходящемся на одни градусосутки.

5.3.8. Результаты измерений теплотехнических и энергетических показателей согласно подразделу 3.6 должны содержать данные о фактических значениях величин, поименованных в п.п. 5.3.5-5.3.7. Результаты фактических измерений должны быть приведены к расчетным условиям.

5.3.9. Энергетический паспорт должен содержать проверку проектных и эксплуатационных показателей, поименованных в п.п. 5.3.5-5.3.7, на соответствие их нормативным требованиям. По результатам измерений энергопотребления здания следует установить категорию энергетической эффективности согласно разделу 4.

5.3.10. Рекомендации по повышению энергоэффективности здания с указанием сроков их реализации следует разрабатывать:

— на стадии проекта в случае несоответствия энергетических показателей требованиям данных норм – проектной организацией;

— на стадии эксплуатации в случае присвоения зданию “пониженной” категории энергетической эффективности – организацией, эксплуатирующей здание.

 

5.4. Форма и пример заполнения энергетического паспорта здания

 

Десятиэтажное 3-х секционное жилое здание серии 90/1 предназначено для строительства в г. Иваново. Здание состоит из двух торцевых секций и одной рядовой. Общее количество квартир – 120. Стены здания состоят из трехслойных железобетонных панелей на гибких связях с утеплителем из пенополистирола, окна с трехслойным остеклением в раздельно-спаренных деревянных переплетах. Чердак – теплый, покрытие – трехслойные железобетонные плиты с утеплителем из полистирола. Подвал – с разводкой трубопроводов.

 

Общая информация о проекте Дата заполнения (число, месяц, год)
Адрес здания г. Иваново
Тип здания Жилое здание

10-ти этажное 3 секционное, крупнопанельное, трехслойные панели с утеплителем

Разработчик проекта ЦНИИЭП жилища
Адрес и телефон разработчика Москва, Дмитровское шоссе, д.9б

т.(095)9762819

Шифр проекта 120 кв. жилой дом в г. Иваново

 

Параметры Обозначения Ед. измер. Величина
Расчетные условия
1. Расчетная температура внутреннего воздуха °C 20
2. Расчетная температура наружного воздуха °C -30
3. Расчетная температура теплого чердака °C 14
4. Расчетная температура “теплого” подвала °C 2
5. Продолжительность отопительного периода сут 219
6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период °C -3,9
7. Градусосутки отопительного периода °С×сут 5234

 

Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания
8. Назначение жилое
9. Размещение в застройке отдельно стоящее
10. Тип многоэтажное, 10 этажей
11. Конструктивное решение крупнопанельное, железобетонное

 

Энергетический показатель Обозначение и размерность показателя Нормативное значение показателя Расчетное (проектное) значение показателя Фактическое значение показателя
1 2 3 4 5 6
Объемно-планировочные параметры здания
1 2 3 4 5 6
Геометрические параметры
12. — общая площадь наружных ограждающих конструкций

в т.ч.:

м2 5966,28
наружных стен м2 3622,86
окон , м2 717,24
покрытия (чердачного перекрытия) , м2 813,09
перекрытия 1-го этажа , м2 813,09
13. — площадь отапливаемых помещений , м2 6618,21
14. — полезная площадь , м2 6618,21
15. — жилая площадь + площадь кухонь , м2 3911,13
16. — отапливаемый объем , м3 21823,27
17. — коэффициент остекленности фасада здания 0,18 0,124
18. — показатель компактности здания 0,29 0,27
Энергетические показатели
Теплотехнические показатели
1 2 3 4 5 6
19. Приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений ,

м2×°С/Вт

— стен по продольному фасаду 3,23 3,0
— торцевых стен 3,23 3,0
— окон и балконных дверей 0,543 0,55
— покрытий (чердачных перекрытий) 4,82 4,82
— перекрытия 1 этажа 4,26 4,26
20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания ,

Вт/(м2×°С)

0,600
21. Воздухопроницаемость ограждений ,

кг/(м2×ч)

— стен по продольному фасаду 0,5 0,5
— торцевых стен 0,5 0,5
— окон и балконных дверей 6 6
— покрытий (чердачных перекрытий) 0,5 0,5
— цокольных перекрытий 0,5 0,5
22. Кратность воздухообмена , 1/ч 0,633
23. Приведенный (условный) инфильтрационный коэффициент теплопередаче здания ,

Вт/(м2×°С)

0,578
24. Общий коэффициент теплопередачи здания ,

Вт/(м2×°С)

1,122
Теплоэнергетические показатели
25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период ,

МДж

3026347
26. Удельные бытовые тепловыделения в здании ,

Вт/м2

не менее 10 11
27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период ,

МДж

814053
28. Теплопоступления в здания от солнечной радиации за отопительный период ,

МДж

307537
29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период ,

МДж/год

2405855
30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж/

2×°С×сут)

69,45
Сопоставление с нормативными требованиями
31. Требуемый удельный расход тепловой энергии на отопление здания  кДж/(м2×°С×сут) 70
32. Соответствует ли проект здания нормативному требованию Да
33. Категория энергетической эффективности «нормальная»
34. Дорабатывать ли проект здания? Нет
Рекомендации по повышению энергетической эффективности
35. Рекомендуем:

-.

36. Паспорт заполнен
Организация

Адрес и телефон

Ответственный исполнитель

 

  1. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛА ПРОЕКТА “ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ”

 

6.1. Общие положения

 

6.1.1. Проект здания должен содержать раздел “Энергоэффективность”. В этом разделе должны быть представлены сводные показатели энергоэффективности проектных решений в соответствующих частях проекта здания. Сводные показатели энергоэффективности должны быть сопоставлены с нормативными показателями данных норм. Указанный раздел выполняется на утверждаемых стадиях пред проектной и проектной документации.

6.1.2. Разработка раздела “Энергоэффективность” проекта здания осуществляется за счет средств заказчика.

6.1.3. При необходимости к разработке раздела “Энергоэффективность” заказчиком и проектировщиком привлекаются соответствующие специалисты и эксперты из других организаций.

6.1.4. Органы экспертизы должны осуществлять проверку соответствия данным нормам пред проектной и проектной документации в составе комплексного заключения.

 

6.2. Содержание раздела “Энергоэффективность”

 

6.2.1. Раздел “Энергоэффективность” должен содержать Энергетический паспорт здания, информацию о присвоении категории энергетической эффективности здания в соответствии с разделом 5 настоящих норм, заключение о соответствии проекта здания требованиям настоящих норм и рекомендации по повышению энергетической эффективности в случае необходимости доработки проекта.

6.2.2. Пояснительная записка раздела должна содержать:

  • общую энергетическую характеристику запроектированного здания;
  • сведения о проектных решениях, направленных на повышение эффективности использования энергии:

— описание технических решений ограждающих конструкций с расчетом приведенного сопротивления теплопередаче (за исключением светопрозрачных) с приложением протоколов технических испытаний, подтверждающих принятые расчетные теплофизические показатели строительных материалов, отличающихся от СНиП II-3, и сертификата соответствия для светопрозрачных конструкций;

— принятые виды пространства под первым и над последним этажами, с указанием температур внутреннего воздуха, принятых в расчет; наличие мансардных этажей, используемых для жилья; наличия тамбуров входных дверей и отопления вестибюлей, остекления лоджий;

— принятые системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, сведения о наличии приборов учета и регулирования, обеспечивающих эффективное использование энергии;

— специальные приемы повышения энергоэффективности здания: устройства по пассивному использованию солнечной энергии, системы утилизации тепла вытяжного воздуха, теплоизоляция трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, проходящих в холодных подвалах, применение тепловых насосов и прочее;

  • информацию о выборе и размещении источников теплоснабжения для объекта. В необходимых случаях приводится технико-экономическое обоснование энергоснабжения от автономных источников вместо централизованных;
  • сопоставление проектных решений и технико-экономических показателей в части энергопотребления с требованиями данных норм;
  • заключение.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

 

П1. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

Термин Обозначение Характеристика термина Размерность единицы величины
1 2 3 4
П1.1 Общие положения
1.1. Здание с эффективным использованием энергии Здание и оборудование, использующее тепловую энергию для поддержания в здании нормируемых параметров, должны быть спроектированы и возведены таким образом, чтобы было обеспечено заданное энергосбережение, и чтобы здание и названное оборудование использовалось так, чтобы было обеспечено это энергосбережение
1.2. Тепловой режим здания Совокупность всех факторов и процессов, определяющих тепловой режим помещений здания
1.3. Теплозащита зданий Свойство оболочки здания сопротивляться переносу теплоты между помещениями и наружной средой, а также между помещениями с различной температурой воздуха
1.4. Энергетический паспорт здания Документ, содержащий геометрические, энергетические и теплотехнические характеристики существующих и проектируемых зданий и их ограждающих конструкций и устанавливающий соответствие их требованиям нормативных документов
1.5. Градусосутки Показатель, представляющий собой температурно-временную характеристику района строительства здания и используемый для расчетов потребления топлива и отопительной нагрузки здания в течение отопительного периода. °С×сут
1.6. Коэффициент остекленности фасада здания Отношение площади вертикального остекления к общей площади наружных стен
1.7. Показатель компактности здания Отношение общей площади поверхности наружных ограждающих конструкций здания к заключенному в них отапливаемому объему 1/м
1.8. Отапливаемая площадь здания Суммарная площадь этажей (в т.ч. и монсардного) здания, измеряемая в пределах внутренних поверхностей наружных стен, включая площадь лестничных клеток и лифтовых шахт; для общественных зданий включается площадь антресолей, галлерей и балконов зрительных залов м2
1.9. Полезная площадь (для общественных зданий) Сумма площадей всех отапливаемых помещений здания м2
1.10. Жилая площадь Сумма площадей всех общих комнат (гостиных) и спален м2
1.11. Отапливаемый объем Объем, ограниченный внутренними поверхностями наружных ограждений здания (стен, покрытий, (чердачных перекрытий), перекрытий пола первого этажа) м3
 

П1.2. Показатели энергоэффективности

 

1 2 3 4
2.1. Потребность в тепловой энергии на отопление здания Количество теплоты за отопительный период, необходимое для поддержания в здании нормируемых параметров теплового комфорта МДж
2.2. Расчетный удельный расход тепловой энергии на отопление здания Количество теплоты период, необходимое для поддержания в здании нормируемых параметров теплового комфорта, отнесенное к единице общей отапливаемой площади здания или его объему и градусосуткам отопительного периода кДж/

2×°С×сут),

кДж/

3×°С×сут)

2.3. Требуемый удельный расход тепловой энергии на отопление здания Нормируемое значение удельного расхода тепловой энергии на отопление здания кДж/

2×°С×сут),

кДж/

3×°С×сут)

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

 

П2. Выбор конструктивных, объемно-планировочных и архитектурных решений, обеспечивающих необходимую теплозащиту зданий

 

П2.1. При проектировании теплозащиты зданий различного назначения следует применять конструкции, изделия, материалы и технологии, качество и безопасность которых должно соответствовать российским и зарубежным стандартам, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами, гигиеническими заключениями и другими документами при условии взаимного признания результатов сертификации российскими и зарубежными компетентными организациями.

П2.2. Для наружных ограждений следует предусматривать, как правило, многослойные конструкции. Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с холодной стороны следует располагать слои с меньшей теплопроводностью, а с теплой – с повышенным сопротивлением паропроницанию.

П2.3. При проектировании многослойных конструкций стен суммарная толщина утепляющих слоев, как правило, должна быть не более 250 мм.

П2.4. Тепловую изоляцию наружных стен следует стремиться проектировать непрерывной в плоскости фасада здания. такие элементы конструкций, как внутренние перегородки, колонны, пилястры, балки, вентиляционные каналы и другие, не должны нарушать непрерывность слоя теплоизоляции. Воздуховоды, вентиляционные каналы и трубы, которые частично проходят в толще наружных ограждений, следует располагать до теплой поверхности теплоизоляции. Следует обеспечить плотное примыкание теплоизоляции к сквозным теплопроводным включениям. В трехслойных бетонных панелях следует предусматривать конструктивные или технологические мероприятия, исключающие попадание раствора в стыки между плитами утеплителя, по периметру окон и самих панелей. При этом приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции с теплопроводными включениями должно быть не менее требуемых величин.

П2.5. При наличии в ограждающей конструкции теплопроводных включений необходимо учитывать следующее:

— несквозные включения целесообразно располагать ближе к теплой стороне ограждения;

— в сквозных, главным образом, металлических включениях (профилях, стержнях, болтах, оконных рамах) следует предусматривать вставки (разрывы мостиков холода) из материалов с коэффициентом теплопроводности не выше 0,35 Вт/(м×°С).

П2.6. Коэффициент теплотехнической однородности наружных ограждающих конструкций должен быть не менее нормативных величин, установленных СНиП II-3. Значение коэффициента r определяют на основе расчета температурных полей или экспериментально. Если в проектируемой конструкции ограждения достигнуть нормативных величин r не удается, то такую конструкцию следует снять с дальнейшего проектирования.

П2.7. При проектировании замкнутых воздушных прослоек рекомендуется руководствоваться следующими рекомендациями:

— размер прослойки по высоте не должен быть более высоты этажа и не более 6 м, размер по толщине – не менее 40 мм в случае обеспечения гладких поверхностей внутри прослойки и не более 100 мм;

— прослойки рекомендуется располагать ближе к холодной стороне ограждения.

П2.8. При проектировании стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) следует руководствоваться следующими рекомендациями:

— воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 40 в случае обеспечения гладких поверхностей внутри прослойки и не более 150 мм, ее следует размещать между наружным слоем и теплоизоляцией;

— теплоизоляция должна быть зафиксирована специальными фиксаторами (или приклеена), обеспечивающими ее плотное примыкание к внутреннему несущему слою и требуемую величину воздушной прослойки, поверхность теплоизоляции, обращенную в сторону прослойки, рекомендуется закрывать стекло сеткой с ячейками не более 4´4 мм или стеклотканью;

— наружный слой стены должен иметь вентиляционные отверстия, площадь которых определяется из расчета 7500 мм2 на 20 м2 площади стен;

— нижние (верхние) вентиляционные отверстия, как правило, следует совмещать с цоколем (карнизом), причем для нижних отверстий предпочтительно совмещение функций вентиляции и отвода влаги;

— под окнами рекомендуется устраивать дополнительные отверстия.

П2.9. Как правило, следует применять теплоизоляцию из эффективных материалов с коэффициентом теплопроводности не более 0,1 Вт/(м×°С), размещая ее с наружной стороны ограждающей конструкции.

П2.10. Конструктивные решения систем наружного утепления зданий с применением горючих материалов необходимо согласовывать с Государственной противопожарной службой.

П2.11. Все притворы окон и балконных дверей должны содержать уплотнительные прокладки (не менее двух) из силиконовых материалов или морозостойкой резины. Допускается применение двухслойного остекления, вместо трехслойного, для окон и балконных дверей, выходящих внутрь остекленных лоджий.

П2.12. Оконные коробки в деревянных или пластмассовых переплетах независимо от слоев остекления следует размещать в оконном проеме на глубину обрамляющей «четверти» от плоскости фасада теплотехнически однородной стены или посередине теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях стен, заполняя пространство между оконной коробкой и внутренней поверхности четверти теплоизоляционным материалом. Оконные блоки следует закреплять на более прочном (наружном или внутреннем) слое стены.

С целью организации требуемого воздухообмена следует предусматривать специальные приточные отверстия в ограждающих конструкциях при использовании окон в пластмассовых или алюминиевых переплетах в случаях, если результаты сертификационных испытаний этих окон на воздухопроницаемость ниже нормируемых значений в 1,5 и более раза.

П2.13. При проектировании зданий следует предусматривать защиту внутренней и наружной поверхностей стен от воздействия влаги и атмосферных осадков устройством облицовки или штукатурки, окраски водоустойчивыми составами, выбираемыми в зависимости от материала стен и условий эксплуатации.

Ограждающие конструкции, контактирующие с грунтом, следует предохранять от грунтовой влаги путем устройства гидроизоляции согласно СНиП II-3.

При устройстве мансардных окон следует предусматривать надежную в эксплуатации гидроизоляцию примыкания кровли к оконному блоку.

П2.14. В целях сокращения расхода теплоты на отопление зданий следует предусматривать:

а) объемно-планировочные решения, обеспечивающие наименьшую площадь наружных конструкций для зданий одинакового объема (широко корпусные здания), размещение более теплых и влажных помещений у внутренних стен здания;

б) блокирование зданий;

в) устройство тамбурных помещений за входными дверями в многоэтажных зданиях;

г) как правило, меридиональную или близкую к ней ориентацию продольного фасада здания;

д) конструктивные решения равноэффективных в теплотехническом отношении ограждающих конструкций, обеспечивающие их высокую теплотехническую однородность (с коэффициентом теплотехнической однородности r равным 0,7 и более);

е) эксплуатационно надежную герметизацию стыковых соединений и швов наружных ограждающих конструкций и элементов.

ж) при разработке проектов следует избегать размещения окон по обеим наружным стенам угловых комнат.

П2.15. При разработке объемно-планировочных решений следует избегать размещения окон по обеим наружным стенам угловых комнат.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

 

П3. Методика заполнения и расчета параметров энергетического паспорта

 

П3.I. Перед заполнением формы энергетического паспорта следует привести краткое описание проекта здания. При этом указывается этажность здания, количество и типы секций, количество квартир и место строительства. Приводится характеристика наружных ограждающих конструкций: стен, окон, покрытия или чердака, подвала, подполья, а при отсутствии пространства под первым этажом — полов по грунту. Указывается источник теплоснабжения здания и характер разводки трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

П3.II. В разделе «Общая информация о проекте» приводится следующая информация:

Адрес здания — Регион РФ, город или населенный пункт, название улицы и номер здания;

Тип здания — в соответствии с п.5.3.2;

Разработчик проекта — название головной проектной организации;

Адрес и телефон разработчика — почтовый адрес, номер телефона и факса дирекции;

Шифр проекта — номер проекта повторного применения или индивидуального проекта, присвоенный проектной организацией.

П3.III. В разделе «Расчетные условия» приводятся климатические данные для города или пункта строительства здания и принятые температуры помещений (здесь и далее нумерация приведена согласно п. 5.4 настоящих норм):

  1. Расчетная температура внутреннего воздуха принимается по табл.3.2. Для жилых зданий =20 °С.
  2. Расчетная температура наружного воздуха . Принимается значение средней температуры наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по табл.3.1. Для г. Иваново =-30 °С.
  3. Расчетная температура теплового чердака . Принимается исходя из расчета теплового баланса системы, включающей теплый чердак и ниже расположенные жилые помещения, в данном случае она получилась равной 14 °С.
  4. Расчетная температура «теплового» подвала . При наличии в подвале труб систем отопления и горячего водоснабжения эта температура принимается исходя из расчета теплового баланса системы, включающей подвал и вышерасположенные жилые помещения, в данном случае, в результате расчета она получилась равной плюс 2 °С.
  5. Продолжительность отопительного периода . Принимается по табл. 3.3. Для г. Иваново =219 сут.
  6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период . Принимается по табл. 3.1. Для г. Иваново =-3,9 °С.
  7. Градусосутки отопительного периода принимаются по табл. 3.3. Для г. Иваново =5234 °С.сут.

П3.IV. В разделе «Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания» приводятся данные, характеризующие здания.

8-11. Все характеристики по этим пунктам принимаются по проекту здания.

П3.V. В разделе «Объемно-планировочные параметры здания» вычисляют в соответствии с требованиями п.3.2.7 площадные и объемные характеристики и объемно-планировочные показатели:

  1. Общая площадь наружных ограждающих конструкций здания , устанавливается по внутренним размерам «в свету» (расстояния между внутренними поверхностями наружных ограждающих конструкций, противостоящих друг другу).

Площадь стен, включающих окна, балконные и входные двери в здание, витражи, , м2, определяется по формуле

 

,                  (П3.1)

 

где — длина периметра внутренней поверхности наружных стен этажа, м;

— высота отапливаемого объема здания, м.

 

м2

 

Площадь наружных стен , м2, определяется по формуле

,                    (П3.2)

 

где  — площадь окон, определяется как сумма площадей всех оконных проемов.

Для рассматриваемого здания =717,24 м2.

Тогда =4340,1-717,24=3622,86 м2.

Площадь покрытия , м2, и площадь перекрытия над подвалом , м2, равны площади этажа

м2

 

Общая площадь наружных ограждающих конструкций  определяется по формуле

 

 м2,     (П3.3)

 

13-15. Площадь отапливаемых помещений (полезная площадь)  и площадь жилых помещений и кухонь  определяются по проекту

 

=6618,21 м2;                          =3911,13 м2

 

  1. Отапливаемый объем здания , м3, вычисляется как произведение площади этажа, , м2, (площади ограниченной внутренними поверхностями наружных стен) на высоту , м, этого объема, представляющую собой расстояние от пола первого этажа до потолка последнего этажа.

м3,       (П3.4)

 

17-18. Показатели объемно-планировочного решения здания определяются по формулам:

коэффициент остекленности фасадов здания p

 

,      (П3.5)

 

показатель компактности здания

 

,          (П3.6)

 

ПVI. Раздел «Энергетические показатели» включает теплотехнические и теплоэнергетические показатели.

Теплотехнические показатели

  1. Согласно СНиП II-3 приведенное сопротивление теплопередаче наружных ограждений , м2×°С/Вт, должно приниматься не ниже требуемых значений , которые устанавливаются по табл.1б СНиП II-3 в зависимости от градусосуток отопительного периода. Для =5234 °С×сут требуемое сопротивление теплопередаче равно для:

стен =3,23 м2×°С/Вт;

окон и балконных дверей =0,543 м2×°С/Вт;

покрытия =4,82 м2×°С/Вт;

перекрытия первого этажа =4,26 м2×°С/Вт.

Согласно настоящим нормам в случае удовлетворения главному требованию  по удельному энергопотреблению приведенное сопротивление теплопередаче  для отдельных элементов наружных ограждений могут приниматься ниже требуемых значений. В рассматриваемом случае для стен здания приняли =3,0 м2×°С/Вт, что ниже требуемых значений, для покрытия — =4,82 м2×°С/Вт, для перекрытия первого этажа — =4,26 м2×°С/Вт. Для заполнения  оконных и балконных проемов приняли окна и балконные двери с тройным остеклением в деревянных раздельно-спаренных переплетах =0,55 м2×°С/Вт

  1. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется согласно формулы (3.8)

 

 

  1. Воздухопроницаемость наружных ограждений , кг/(м2×ч), принимается по табл.12* СНиП II-3. Согласно этой таблицы воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа кг/(м2×ч), окон в деревянных переплетах и балконных дверей кг/(м2×ч).
  2. Требуемая кратность воздухообмена жилого здания , 1/ч, согласно СНиП 2.08.01 устанавливается из расчета 3 м3/ч удаляемого воздуха на один кв.м жилых помещений и кухонь по формуле

 

(П3.7)

 

где  — площадь жилых помещений и кухонь, м2;

— коэффициент, учитывающий долю внутренних ограждающих конструкций в отапливаемом объеме здания, принимаемый равным 0,85;

— отапливаемый объем здания, м3.

 

1/ч

 

  1. Приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется по формуле (3.9)

 

Вт/(м2×°С)

 

  1. Общий коэффициент теплопередачи здания , Вт/(м2×°С), определяется по формуле (3.7)

Вт/(м2×°С)

 

Теплоэнергетические показатели

  1. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.6)

 

МДж

 

  1. Удельные бытовые тепловыделения , Вт/м2, следует устанавливать исходя из расчетного удельного электро и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м2. В нашем случае принято 11 Вт/м2.
  2. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.11)

 

МДж

 

  1. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный период , МДж, определяются по формуле (3.12)

 

МДж

 

  1. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный период , МДж, определяется по формуле (3.5)

 

МДж

 

  1. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания , кДж/(м2×°С×сут), определяется по формуле (3.4)

 

кДж/(м2×°С×сут)

 

  1. Требуемый удельный расход тепловой энергии системой теплоснабжения на отопление здания, , кДж/(м2×°С×сут), принимается в соответствии с табл.3.5 равным 70 кДж/(м2×°С×сут).

Следовательно проект здания соответствует требованиям настоящих норм.

 

Ключевые слова:

Строительная теплотехника, теплозащита зданий, энергопотребление, энергосбережение, энергетическая эффективность, энергетический паспорт, теплоизоляция, контроль теплотехнических показателей

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов.

Без рубрики

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ВСН 49-96

МОСКВА — 1996

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, к.т.н. Л.Д. Пахомова) взамен ВСН 92-74 и ВСН 230-87 в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» с учетом новых ГОСТов и ТУ на материалы для облицовочных работ при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман).

Инструкция обобщает накопленный опыт за последние 15 лет по облицовке различных поверхностей (стен, перегородок, откосов) рулонными полимерными материалами с использованием клееных композиций.

При пользовании настоящей Инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в Строительные нормы и правила, стандарты и ТУ на материалы, применяемые при устройстве облицовок.

Комплекс перспективного развития г. Москвы Ведомственные строительные нормы ВСН 49-96
Управление развития генплана г. Москвы Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов Взамен
ВСН-92-74 и ВСН-230-87
Мосстройлицензия

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция является руководством по применению рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов при устройстве покрытий стен внутри помещений.

1.2. Инструкция распространяется на следующие виды рулонных поливинилхлоридных материалов: обои поливинилхлоридные декоративные на бумажной основе (далее по тексту «обои»), материал поливинилхлоридный декоративный стеновой вспененный с печатным рисунком (далее по тексту «материал стеновой»), материал декоративный дублированный «Плетекс» (далее по тексту «материал Плетекс»), пленки поливинилхлоридные декоративные отделочные ПДО и ПДСО (самоклеящая) (далее по тексту «пленка ПДО» и «ПДСО»).

1.3. Рулонные поливинилхлоридные материалы наклеивают на бетонные, гипсобетонные, асбоцементные, гипсокартонные и оштукатуренные поверхности.

1.4. Поверхности всех видов, подлежащие оклеиванию рулонными отделочными материалами, должны быть подготовлены в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

1.5. В помещениях, предназначенных для оклеивания рулонными отделочными материалами, должны быть проложены все скрытые сантехнические, электромонтажные и слаботочные проводки, кроме установки розеток и крышек выключателей, а также выполнены и закончены монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации, проверка систем вентиляции.

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития генплана г. Москвы

«25» сентября 1996 г.

Дата ведения в действие

«1» января 1997 г.

1.6. В помещениях, оклеиваемых рулонными отделочными материалами, должна круглосуточно поддерживаться температура не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха не выше 70 %.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Обои, выпускаемые АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-528-93 (взамен ранее выпускаемых «Дивилон», «Изоплен» и др.).

2.1.1. Обои состоят из: поливинилхлоридного слоя, изготовляемого промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок и бумажной основы с последующим нанесением печатного рисунка и тиснения.

2.1.2. Обои предназначаются для оклейки внутренних поверхностей стен общественных и жилых зданий (кухонь, прихожих), кроме путей эвакуации в общественных зданиях.

2.1.3. Применение обоев согласовано с Московским областным центром Госсанэпиднадзора, гигиенический сертификат № 444-16 от 19.11.93 г.

2.1.4. Обои должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 0,3 мм

предел прочности при разрыве в продольном направлении   — не менее 0,6 кгс/см

устойчивость окраски к воздействию света                              — не менее 5 баллов

прочность печати на влажное истирание:

без лакового покрытия                                                             — не менее 150

количеств-истираний

с лаковым покрытием                                                              — не менее 200

количеств-истираний

2.2. Материал стеновой, выпускаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-351-88, изм. 1-3.

2.2.1. Материал стеновой изготавливается промазным способом и состоит из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок, печатного рисунка, защищенного поливинилхлоридным слоем, и стеклохолста в качестве подосновы.

2.2.2. Материал стеновой применяется в условиях повышенной термовлажностной эксплуатации (влажность более 70 %, температура в пределах 18 — 40 °С) для отделки следующих зданий и помещений: лечебно-профилактические учреждения (стены и панели сантехкабин, туалетов, душевых, процедурных, подсобных помещений; фартуки около умывальников в кабинетах врачей); детские дошкольные учреждения и школы (стены сантехкабин и туалетов, фартуки в классах, лабораторных комнатах и фойе около столовых); жилые дома, общежития, гостиницы (стены сантехкабин, туалетов, душевых), универсамы, магазины, комбинаты бытового обслуживания (стены сантехкабин и туалетов, стены и панели административно-бытовых и расфасовочных помещений), административные (сантехкабины и туалеты).

2.2.3. Материал стеновой должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 1,3 мм

в том числе толщина защитного полимерного слоя                 — 0,15±0,02 мм

масса 1 м2                                                                                      — не более 950 г

предел прочности при разрыве                                                   — не менее 4 кгс/см

изменение линейных размеров в продольном направлении   — не более 0,5 %

2.3. Материал «Плетекс», изготавливаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-323-87, изм.1-3.

2.3.1. Плетекс изготавливается методом дублирования пленки типа ПДО, ПДОА-20 или поливинилхлоридного пленочного слоя с нетканым клееным полотном.

2.3.2. Материал «Плетекс» предназначается для отделки внутренних поверхностей подсобных помещений в жилищном строительстве, а также для отделки стен в кабинетах, коридорах и холлах.

2.3.3. Материал «Плетекс» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                                  — не более 0,45 мм

в том числе полимерного слоя                                                         — 0,15±0,02 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                                              — не менее 6,9 МПа

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                                          — не более 1 %

в поперечном направлении                                                          — не более 0,3 %

масса 1 м2                                                                                           — не более 410 г

2.4. Пленки ПДО и ПДСО, изготавливаемые АО «Моспромстройматериалы» по ГОСТ 24944-81.

2.4.1. Пленки ПДО и ПДСО представляют собой рулонный отделочный материал с фактурой, имитирующей ценные породы древесины, рисунки различных тканей и природного мрамора.

Изготавливаются вальцево-каландровым способом из поливинилхлоридной композиции с последующим нанесением печатного рисунка (методом глубокой печати) и клеевого слоя, защищенного специальной бумагой (ПДСО).

2.4.2. Пленки ПДО и ПДСО применяют для отделки внутренних поверхностей помещений жилых и общественных зданий (кроме путей эвакуации), встроенной мебели, отделочных панелей.

2.4.3. Пленки ПДО и ПДСО должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина                                                                             — 0,15 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                             — не менее 11,8 МПа

относительное удлинение при разрыве

в продольном направлении                                             — не менее 130 %

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                          — не более 6 %

в поперечном направлении                                          — не более 1 %

сопротивление отслаиванию для пленки ПДСО           — не менее 1,96 Н/см

2.5. Клей «Бустилат», выпускаемый комбинатом «Стройдеталь» по ТУ 5772-006-03989419-96 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.5.1. Клей «Бустилат» представляет собой водную дисперсию дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела и карбоксиметилцеллюлозы.

2.5.2. Клей «Бустилат» используют для приклеивания поливинилхлоридных обоев на бумажной основе и материала «Плетекс».

2.5.3. Клей «Бустилат» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

прочность на сдвиг через 3 суток                                  — не менее 1 кгс/см2

вязкость по ВЗ-4                                                              — 20 — 25 с

2.6. Клей дисперсионный «АДМ-К», выпускаемый АО «СКиМ» по ТУ 400-1-177-79, изм. 1-3 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.6.1. Клей «АДМ-К» представляет собой липкую однородную пастообразную массу, состоящую из акриловой дисперсии (АК-215-23), карбоксиметилцеллюлозы, каолина, щелочи и канифоли.

2.6.2. Клей «АДМ-К» используют для приклеивания стенового материала, пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.6.3. Клей «АДМ-К» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                — не менее 0,3 МПа

Содержание нелетучих веществ                                    — 56 — 62 %

Подвижность по вискозиметру «Суттарда»                 — 14 — 17 см

Время высыхания                                                           — 25 — 40 мин

2.7. Клей воднодисперсионный «Дивитекс», выпускаемый ЗАО «Завод минеральных плит» по ТУ 5770-072-00284718-93 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.7.1. Клей «Дивитекс» представляет собой однородную массу на основе дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела, акрилового загустителя, поверхностно-активной добавки, диспергатора и воды.

2.7.2. Клей «Дивитекс» используют для приклеивания стенового материала, обоев, материала «Плетекс».

2.7.3. Клей «Дивитекс» должен удовлетворять следующим требованиям:

прочность соединения между бетонным основанием и

приклеиваемым материалом (клеящая способность)          — не менее 0,3 МПа

вязкость (по вискозиметру «Суттарда»)                               — 80 — 160 мм

плотность                                                                                 — 1,2 — 1,7 г/см3

массовая доля нелетучих веществ                                         — не менее 50 %

2.8. Поливинилацетатная дисперсия, выпускаемая различными предприятиями по ГОСТ 18992-80 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.8.1. Поливинилацетатная дисперсия представляет собой вязкую клейкую гомогенную массу белого цвета, состоящую из продукта полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида.

2.8.2. Поливинилацетатную дисперсию используют для приклеивания пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.8.3. Поливинилацетатная дисперсия должна удовлетворять следующим требованиям:

показатель концентрации водородных ионов (рН)             — 4,5 — 6,0

клеящая способность                                                              — не менее 0,4 кгс/см

2.9. Мастика клеящая «Синтелакс», выпускаемая АО «Мосстройпластмасс» по ТУ 21-29-50-89 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.9.1. Мастика «Синтелакс» представляет собой пастообразную массу белого цвета, состоящую из дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, загустителя, наполнителя и добавок.

2.9.2. Мастику «Синтелакс» используют для приклеивания стенового материала и материала «Плетекс».

2.9.3. Мастика «Синтелакс» должна удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                         — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                         — не менее 0,35 МПа

вязкость условная (диаметр расплыва)                                 — 80 — 140 мм

содержание летучих компонентов                                        — не более 45 %

2.10. Сухой выравнивающий состав (равнитель), выпускаемый по ТУ 5772-002-04000633-95 АО «Катуар-керамик».

2.10.1. Равнитель представляет собой порошкообразную смесь на основе минеральных вяжущих, тонкомолотых наполнителей и химических стабилизирующих и водоудерживающих добавок.

2.10.2. Используют равнитель в процессе подготовки поверхностей под окраску для шпатлевки лицевых поверхностей стен, а также для заделки швов, трещин, неровностей.

2.10.3. Равнитель должен удовлетворять следующим требованиям:

консистенция

(подвижность по погружению стандартного конуса)         — 4 — 7 см

тонкость помола                                                                      — не более 1,0 %

прочность сцепления с бетонной поверхностью

через 24 часа                                                                            — не менее 0,2 МПа

2.11. В процессе транспортировки и хранения материалов должны соблюдаться нижеследующие условия.

2.11.1. Рулонные поливинилхлоридные материалы транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта, мелкими или вагонными (на железнодорожном транспорте) отправками.

2.11.2. Размещать и крепить груз в крытых железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.

2.11.3. Транспортировать материал автотранспортом следует в соответствии с «Правилами перевозок грузов автотранспортом» (Изд. Транспорт, Москва, 1984 г.)

2.11.4. Коробки с обоями следует устанавливать в автотранспорте в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.5. Материалы стеновой и «Плетекс» разрешается транспортировать автотранспортом. Рулонные материалы должны располагаться в вертикальном положении. Допускается транспортировать рулоны этих материалов в горизонтальном положении в два ряда по высоте и на расстояние до 400 км.

2.11.6. Транспортировать клеи, мастики и равнитель можно любым видом транспорта. В зимнее время необходимо осуществлять перевозку в утепленных транспортных средствах.

2.11.7. Все рулонные поливинилхлоридные материалы, клеи, мастики и равнитель следует хранить в сухом закрытом проветриваемом помещении при температуре не ниже 15 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и влаги.

2.11.8. Коробки с рулонами обоев следует хранить в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.9. Материал стеновой следует хранить на стеллажах в вертикальном положении.

2.11.10. Материал «Плетекс» следует хранить в горизонтальном положении не более чем в 2 ряда по высоте.

2.11.11. Совместное хранение поливинилхлоридных материалов, растворителей и химикатов не допускается.

2.11.12. Гарантийный срок хранения поливинилхлоридных материалов — один год со дня изготовления, клеев, мастик и равнителя — 6 месяцев.

2.11.13. При оклейке стен могут быть использованы материалы, имеющие аналогичные свойства, других отечественных и зарубежных фирм-изготовителей. Однако непременным условием является проведение оценки их качества отечественными компетентными организациями.

2.11.14. С учетом практического опыта работы в области применения рулонных полимерных материалов для приклеивания обоев и материала «Плетекс» может быть рекомендован клей, состоящий из 75 % шестипроцентного раствора КМЦ и 25 % товарного ПВАД.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКЛЕИВАНИЕ РУЛОННЫМИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

3.1. Поверхности, подлежащие оклейке, должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», п.п. 3.12 — 3.14.

3.2. Поверхности должны быть ровными, сухими, без жировых и ржавых пятен, без выщербин, сколов и выемок.

Влажность оклеиваемых поверхностей должна быть не более 4 %.

3.3. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, потеков растворов и следов затирочного инструмента.

3.4. Поверхности, облицованные гипсокартонными листами, не должны иметь повреждений углов, ребер, надрывов картона, а на лицевой поверхности листа не должно быть никаких загрязнений и масляных пятен.

3.5. Подготовка поверхности под облицовку состоит из следующих операций: очистка поверхности, расшивка и подмазка трещин, заделывание раковин, выравнивание поверхностей шпатлеванием, шлифование и огрунтовка.

3.6. Поверхности стен очищают от потеков раствора и грязи шпателями или скребками, затем протирают ветошью. Отдельные неровности — трещины, раковины и другие дефекты заделывают полимерцементным раствором.

3.7. Выравнивание поверхностей путем шпатлевания производят в соответствии с Инструкцией по технологии применения выравнивающих составов (равнителей) ВСН 21-95.

3.8. Прошпатлеванные поверхности шлифуют. Шлифование производят вручную или механизированным способом до полного сглаживания, чтобы не было шероховатостей и наплывов.

3.9. После шлифования производят огрунтовку поверхностей. Для огрунтовки применяют составы, которые получают путем смешивания клеевой композиции, используемой для наклеивания, с водой в определенных соотношениях (табл. 1).

Таблица 1

Составы грунтовок в зависимости от вида клея, используемого для приклеивания рулонного материала

Наименование компонентов Количество компонентов, масс.ч. по вариантам
вариант 1 вариант 2 вариант 3 вариант 4 вариант 5
Клей «Бустилат» 15
Клей «АДМ-К» 10
Клей «Дивитекс» 20
Мастика «Синтелакс» 20
ПВАД 10
Вода 85 90 80 80 90
Итого 100 100 100 100 100

3.10. Расход грунтовочных составов составляет 70 — 100 г/м2 в зависимости от пористости поверхности.

3.11. К оклейке рулонными поливинилхлоридными материалами приступают через 24 часа после нанесения грунтовки.

4. ТЕХНОЛОГИЯ НАКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4.1. Оклейка стеновым материалом.

4.1.1. Поверхности до начала оклейки размечают по ширине полотнищ. Раскраивают полотнища и делают разметку каждого полотна для определения очередности наклеивания. Раскрой производят с подбором рисунка и припуском 1 — 2 см по длине. На верхней части стены наносят линию обозначения границы оклейки. Вертикальность наклеивания полотнищ проверяют с помощью отвеса.

4.1.2. Для приклеивания используют клеи «Дивитекс», «АДМ-К», ПВАД и мастику «Синтелакс». Клей или мастику на стену наносят с помощью валика, а в труднодоступных участках — кистью. В местах прохождения кромок полотнищ оставляют непромазанными полосы шириной 2,0 — 2,5 см.

4.1.3. Приклеивают полотнища внахлестку на ширину 1,5 — 2,0 см и приглаживают упругим шпателем в вертикальном направлении до полного удаления воздуха из-под покрытия.

4.1.4. В местах лузг и усенков (внутренних и наружных углов) производят подогрев материала с целью его размягчения и обеспечения плотного прилегания к стене. Для этого используют фен с температурой воздуха на выходе 60 — 70 °С.

4.1.5. Прирезку швов и полотнищ в верхней и нижней частях стен производят сразу же после оклеивания всего помещения. Прирезку вертикальных швов выполняют с помощью специальных ножей по металлической рейке одним разом через оба полотнища.

4.1.6. В верхней части стены прирезку осуществляют по заданной отметке, а в нижней — по верхней кромке плинтуса.

4.1.7. Приклеивание швов и кромок полотнищ в верхней и нижней частях стен производят следующим образом: отгибают края прирезанных полотнищ, наносят на стену клеевую композицию, выдерживают до «отлипа», прижимают края полотнищ к стене и тщательно приглаживают.

4.1.8. При использовании клея «АДМ-К» для приклеивания всего полотнища с целью предотвращения его сползания по клеевой прослойке необходимо обеспечить жесткое закрепление полотна в его верхней части.

4.1.9. В местах примыкания к дверным коробкам ПВХ стеновой материал заводят под наличники.

4.1.10. Расход клея для приклеивания полотнищ составляет 300 — 400 г/м2.

4.1.11. Остатки клея с лицевой стороны материала удаляют влажной тряпкой.

4.2. Оклейка материалом «Плетекс».

4.2.1. При транспортировании материала при температуре от 0 °С до +10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 24 часа после переноса их в теплое помещение, а при транспортировании ниже 0 °С — не ранее чем через 48 часов после выдерживания их в помещении при температуре не ниже +15 °С.

4.2.2. Разметку поверхностей, раскрой полотнищ осуществляют аналогично п.п. 4.1.1.

4.2.3. Для приклеивания материала «Плетекс» используют клей «Бустилат», «Дивитекс», «АДМ-К», мастику «Синтелакс» и ПВАД.

4.2.4. Технология наклеивания материала «Плетекс» аналогична технологии наклеивания поливинилхлоридного стенового материала и осуществляется в соответствии с п.п. 4.1.2 — 4.1.11.

4.3. Оклейка поливинилхлоридными декоративными обоями на бумажной основе.

4.3.1. Распаковку рулонов следует производить при температуре не ниже 15 °С. При транспортировании обоев при температуре от 0 °С до 10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 48 часов после выдержки их в помещении при температуре не ниже 15 °С.

4.3.2. Для приклеивания обоев следует применять клей «Бустилат» или «Дивитекс», разбавленный водой в соотношении 10:1 масс. частей.

4.3.4. Раскроенные обои складывают в стопки лицевой стороной вниз так, чтобы каждое нижележащее полотно выступало по всей длине из-под верхнего на 1 — 2 см.

4.3.5. Сложенные таким образом обои поочередно намазывают клеем. Расход клея составляет 200 — 300 г/м2. Полотнище с нанесенным на него клеем выдерживают в горизонтальном положении 5 минут для набухания бумажной основы, после чего приступают к наклеиванию на стену.

4.3.6. Обои следует наклеивать «встык». При наклеивании первое полотнище необходимо наклеивать точно по намеченной вертикальной линии, а второе полотнище необходимо смещать относительно первого до полного совпадения рисунка.

4.3.7. Разглаживают обои сухой чистой тряпкой в вертикальном направлении, не допуская их растяжения в горизонтальном направлении.

4.3.8. Остатки клея удаляют с обоев влажной тряпкой по мере наклеивания полотнища, не допуская высыхания клея.

4.3.9. При производстве обойных работ в помещении до полной просушки не допускаются сквозняки и прямое воздействие солнечных лучей. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

4.4. Оклейка пленками ПДО и ПДСО.

4.4.1. Пленку ПДО наклеивают аналогично технологии оклеивания обоями (п. 4.3) с использованием клея АДМ-К и ПВАД.

4.4.2. При наклеивании пленки ПДСО постепенно отделяют защитную бумагу и освобождаемую пленку с клеевым слоем закрепляют к одному из краев оклеиваемой поверхности. При этом полотнище пленки разглаживают мягкой тканью от центра к краям. Необходимо следить, чтобы под полотнищем не образовались воздушные пузыри.

4.4.3. Наклеивают пленку ПДСО встык.

5. ПООПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБЛИЦОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

5.1. Приемка помещения и пооперационный контроль производятся в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и настоящей Инструкции.

5.2. Пооперационный контроль должен включать:

— правильность хранения материалов;

— качество поверхности, подлежащей облицовке;

— равномерность нанесения клеевой композиции;

— соблюдение технологии наклейки ПВХ-материала.

5.3. Поверхность, оклееная рулонным ПВХ-материалом, должна быть ровной, не иметь вздутий и приподнятых кромок.

5.4. Уступы и зазоры между кромками смежных полотнищ не допускаются. Линии стыков должны быть прямыми.

5.5. На поверхностях, оклеенных ПВХ-материалом, не допускаются складки, разрывы, пятна от клея.

5.6. Облицовочный материал должен плотно прилегать к основанию. Отслоения не допускаются.

5.7. Полотнища материала в каждом отдельном помещении должны быть однотонными; применение полотнищ разных оттенков в пределах одного помещения не допускается.

6. УХОД ЗА ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. К эксплуатации помещений, оклеенных ПВХ стеновым материалом, следует приступать не ранее чем через 3 суток.

6.2. Поверхности, оклеенные материалом «Плетекс» и поливинилхлоридными обоями и пленками ПДО и ПДСО, подлежат влажной чистке мягким тампоном водой комнатной температуры без применения моющих средств.

6.3. Поверхности, оклеенные рулонным поливинилхлоридным стеновым материалом допускается мыть с помощью нейтральных моющих средств (мыльный порошок «Прогресс», «Лотос» и др.) с последующей тщательной промывкой теплой водой (30 — 40 °С).

6.4. Применение органических растворителей для очистки всех видов рулонных поливинилхлоридных материалов запрещается, так как они вызывают разрушение поверхностного слоя материала.

6.5. В случае необходимости рулонный поливинилхлоридный стеновой материал можно дезинфицировать.

При проведении дезинфекции следует применять 1 %-ный раствор хлорамина или хлорной извести. После обработки дезинфектантами требуется тщательная влажная протирка поверхностей.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Применение полимерных материалов на объектах строительства и предприятиях стройиндустрии должно осуществляться в соответствии с действующими инструктивно-методическими документами, регламентирующими требованиями охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии в строительной отрасли, а также в соответствии с рекомендациями настоящей Инструкции.

7.2. При проведении работ по оклеиванию стен рулонными поливинилхлоридными материалами необходимо соблюдать: правила техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80, «Техника безопасности в строительстве», правила пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.037-78 «Техника пожарная» и ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность».

7.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ по перемещению материалов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

7.4. Рабочие, занятые на устройстве облицовок, должны быть обучены приемам работы и безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения работающих безопасности труда».

7.5. Помещения, в которых хранятся рулонные поливинилхлоридные материалы и клеевые композиции, должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с не менее чем двухкратным обменом воздуха в час.

7.6. Рабочие места по раскрою рулонных поливинилхлоридных материалов, приготовлению шпатлевки из сухого равнителя, подготовке клеевых композиций должны быть оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление пыли и летучих токсичных веществ от мест их образований.

7.7. Поверхность стены перед ее зачисткой и шлифовкой в целях предупреждения выделения мелкодисперсной пыли следует увлажнять путем разбрызгивания чистой водой. Разбрызгивание воды может производиться вручную или с помощью форсунок, пульверизаторов, бытовых увлажнителей воздуха и т.п.

7.8. В целях предупреждения накопления зарядов статического электричества все механизмы и технические устройства, используемые при разборке и раскрое рулонных поливинилхлоридных материалов, должны быть надежно заземлены.

В случае проявления статической электризации при наклеивании рулонных материалов необходимо провести увлажнение их лицевой поверхности путем протирания влажной тряпкой или сбрызгивания водой.

7.9. Нанесение на поверхности стен или материала клеевых составов должно производиться кистями или шпателями на длинных ручках, исключающих возможность загрязнения кожных покровов работающих. Разравнивание нанесенного клеевого слоя руками не допускается. Для удаления клеевого состава, выступающего между кромками уложенных покрытий, должны применяться влажные матерчатые или ватные тампоны.

Свежие загрязнения кожных покровов или одежды работающих клеевыми композициями легко смываются водой.

7.10. Разбавление клеев и мастик можно производить водой. Использование органических растворителей не допускается.

7.11. В помещениях строительных объектов, где производятся операции по предварительной обработке полимерных материалов (раскрой, подготовка клеевых композиций) и различные работы по оклейке, должны обеспечиваться следующие нормативные параметры микроклимата, предусмотренные для работ средней тяжести по ГОСТ 12.1.005-76:

температура воздуха — 18 — 23 °С;

относительная влажность — 40 — 60 %;

скорость движения воздуха — 0,2 — 0,3 м/с.

7.12. Рабочие, осуществляющие оклейку стен рулонными поливинилхлоридными материалами, должны обеспечиваться санитарно-бытовыми помещениями. В помещениях санитарно-бытового назначения должна храниться аптечка с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при отравлениях, ожогах и травмах.

7.13. Работающие с полимерными материалами (поливинилхлоридными пленками и синтетическими клеями) обеспечиваются спецодеждой и спецобувью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим, занятым на строительных работах», и в соответствии с «Рекомендациями по спецодежде и спецобуви для строительных рабочих».

7.14. Для защиты органов дыхания от мелкодисперсной пыли рекомендуется применять респираторы фильтрующего действия ШБ-1, «Лепесток».

7.15. Для защиты кожи рук при работе с клеевыми композициями могут быть рекомендованы пасты «Хиот-6», ИЭР-1, ПМ-1 и др.

Пасту наносят на чистую кожу равномерным слоем перед началом работы, по завершении которой пасту смывают с помощью нейтрализующих жидкостей или теплой водой с мылом.

7.16. В целях предупреждения статической электризации при работе с полимерными облицовочными материалами следует применять специальные виды обуви и одежды: антиэлектростатические полусапоги и антиэлектростатические халаты, сшитые из антистатической ткани.

7.17. Ручной инструмент, используемый в процессе проведения работ по оклейке, должен быть в исправном состоянии, ножи хорошо заточены, насажены на рукоятки и храниться в специальных чехлах.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Материалы и требования к ним.. 2

3. Подготовка поверхностей под оклеивание рулонными поливинилхлоридными материалами. 6

4. Технология наклеивания рулонных поливинилхлоридных материалов. 6

5. Пооперационный контроль качества выполняемых работ и требования к облицованной поверхности. 8

6. Уход за облицовочными поверхностями в процессе эксплуатации. 8

7. Требования безопасности. 9

 

Инструкция по разработке проектов организации и проектов производства работ по капитальному ремонту жилых зданий

Без рубрики

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

__ВСН 41- 85 (р)__

                  ГОСГРАЖДАНСТРОЙ

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ГРАЖДАНСКОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ И АРХИТЕКТУРЕ

ПРИ ГОССТРОЕ СССР

Разработаны: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя (руководитель темы канд. техн. наук А. Н. Спивак, канд. техн. наук Э. Г. Портер, инж. Л. Ф. Нагебова), ЛНИИ АКХ им. К. Д. Памфилова (канд. техн. наук С. К. Овчинникова) и трестом «Оргремжилстрой» Минжилкомхоза РСФСР (канд. Техн. Наук В. Л. Вольфсон).

Внесены: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя.

Подготовлены к утверждению: Управлением по ремонту жилищ­ного фонда (инж. В. Б. Грызлов), Управлением по научным иссле­дованиям и нормированию Госгражданстроя (инж. Т. С. Фомичева).

 

Согласованы ЦНИИОМТП Госстроя СССР 5 апреля 1985 г.

 

Настоящая Инструкция распространяется на разработку проектов организации капитального ремонта жилых зданий (именуемых далее «проектами организации капитального ремонта») и проектов производства ремонтно-строительных работ по капитальному ремонту жилых зданий (именуемых далее «проектами производ­ства работ»).

Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, согласования и утверждения проектов организации капитального ремонта и проектов производства работ.

Требования Инструкции являются обязательными для всех организаций и предприятий независимо от их ведомственной подчиненности, осуществляющих проек­тирование и производство капитального ремонта госу­дарственного и общественного жилищного фонда, а также фонда жилищно-строительных кооперативов.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проекты организации капитального ремонта должны разрабатываться с целью повышения эффективности и качества ремонта за счет рациональной организации ремонтно-строительных работ, обеспечения своевременного их выполнения с наименьшими

Затратами трудовых и других видов ресурсов, а также сдачи в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом объектов в установленные сроки.

1.2. Проекты организации капитального ремонта должны служить основой для решения вопросов организационно-технической подготовки и осуществления ремонта, распределения затрат на ремонт и ремонтно-строительные работы (товарной строительной продукции) по календарным периодам (кварталам, месяцам) с учетом требований по продолжительности ремонта и обеспече­ния задела и должны учитываться при обосновании сметной стоимости ремонта.

1.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с целью обеспечения оптимальной организации ремонтно-строительного производства за счет использо­вания наиболее эффективных методов выполнения ремонтно-строительных работ, способствующих снижению их стоимости и трудоемкости, сокращению продолжи­тельности ремонтов и сроков производства отдельных видов работ, повышению степени использования строи­тельных машин и оборудования, улучшению качества работ, а также обеспечению безопасных условий труда и сохранению окружающей природной среды.

1.4. Осуществление капитального ремонта без ут­вержденных проекта организации капитального ремонта и проекта производства работ запрещается.

1.5. Для капитального ремонта зданий с особо слож­ными конструктивными решениями и условиями произ­водства работ, выполняемых с применением специаль­ных вспомогательных приспособлений и устройств, проект­ные организации, осуществляющие проектирование объ­екта, должны разрабатывать рабочие чертежи этих при­способлений, устройств и установок. К ним, в частности, относятся:

устройства для закрепления грунтов способами цементации, глинизации, силикатизации и термического закрепления;

конструкции лесов, возводимых для разборки сводов, труб и т. п.,

шпунтовые ограждения котлованов и траншей, от­рываемых вблизи фундаментов существующих зданий;

конструкции перегрузочных площадок, устраиваемых на ремонтируемом здании;

устройства для осушения стен методом зарядной компенсации;

устройства для вывешивания конструкции при пере­кладке несущих стен и выполнении монтажных про­емов — для защиты примыкающих зданий;

приспособления, обеспечивающие устойчивость сво­бодно стоящих стен;

оснастка и специальные устройства для прокладки подземных трубопроводов методом продавливания грунта.

1.6. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт должны включаться чертежи слож­ных нетиповых временных сооружений и сетей (водоснабжения, теплоснабжения, канализации, энергоснаб­жения, временных опор контактной и осветительной сети и т. п.).

Разработка рабочих чертежей других нетиповых временных зданий, сооружений, производственной оснастки должна производится разработчиком проекта производства работ.

1.7. Разработка в составе проектов производства работ индивидуальных технологических карт, чертежей установок, инвентаря и приспособлений не допускается, если по ним имеется типовая документация, сведения о которой включены в официальные источники ин­формации.

1.8. Выбор вариантов проектов организации капи­тального ремонта и проектов производства работ, а также отдельных решений в их составе при необходи­мости должен производиться на основе расчетов сравнительной эффективности.

1.9. Оформление проектных материалов по организа­ции капитального ремонта и производству работ должно соответствовать требованиям системы проектной доку­ментации для строительства (СПДС).

 

  1. ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

 

2.1. Проект организации капитального ремонта дол­жен составлять неотъемлемую часть утвержденной проектно-сметной документации на капитальный ремонт, и его следует разрабатывать параллельно с другими разделами проектно-сметной документации в целях взаимоувязки объемно-планировочных, конструктивных и технологических решений с условиями и методами осуществления ремонта объектов.

2.2. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться проектной организацией, выполняющей  строительное проектирование ремонта. При разработке отдельных разделов проектно-сметной документации субподрядными проектными организациями эти организации при необходимости должны разрабатывать соответствующие решения для включения их в проект организации капитального ремонта.

Проект организации капитального ремонта или отдельные его решения могут разрабатываться специализированными проектными или проектно-технологическими организациями («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.) за счет средств на проектно-изыскательские работы, передаваемых этим организациям.

2.3. Проекты  организации  капитального ремонта должны разрабатываться с учетом:

применения прогрессивных форм и методом орга­низации, планирования и управления капитальным ремонтом;

первоочередного выполнения работ подготовительного периода;

ограничения объема строительства временных зданий и сооружений за счет использования для нужд ремонта существующих строений (в том числе подлежащих сносу), а также применения инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок;

создания необходимых условий для сохранения и переработки изделий, оборудования и материалов, подлежащих по проекту повторному использованию;

обеспечения безопасных условий труда, соблюдения правил производственной санитарии и пожарной без­опасности, а также обеспечения безопасности граждан в зоне. прилегающей к объекту ремонта и строительной площадке;

осуществления мероприятий по охране окружающей природной среды.

При разработке проектов организации капитального ремонта должны учитываться также местные природно-климатические и другие (особые) условия, стесненность строительных площадок и другие особенности объектов ремонта.

2.4. Проект организации капитального ремонта дол­жен быть согласован заказчиком проекта с генеральной подрядной организацией с участием субподрядных организаций и при необходимости со специальными ор­ганами надзора.

2.5. Исходными материалами для разработки проекта организации капитального ремонта должны служить:

материалы инженерных изысканий для объекта капи­тального ремонта (технического обследования);

материалы схем (проектов) районной планировки, генеральных планов городов и населенных пунктов;

основные решения по применению строительных материалов и конструкций, средств механизации ре­монтно-строительных работ, согласованные с генераль­ной подрядной организацией, а также данные об ис­пользовании источников и порядке обеспечения ремонта энергетическими ресурсами, водой, временными инже­нерными сетями и коммуникациями, а также местными строительными материалами;

разбивка ремонтируемого объекта на очереди (комплексы);

сведения об условиях обеспечения объекта ремонта рабочими кадрами и о возможности использования на период ремонта существующих помещений и строений;

данные о наличии производственно-технической базы подрядных организаций, возможностях и условиях ее использования;

сведения о наличии у подрядных организаций ин­вентарных передвижных или сборно-разборных произ­водственно-бытовых помещений;

данные о плановой и фактической среднегодовой (среднемесячной)   выработке  строительных  машин, средств транспорта, рабочих подрядных организаций на аналогичных объектах;

данные о возможности и сроках освобождения жи­лых зданий от проживающих и арендаторов (при ре­монте с отселением жильцов).

Указанные исходные материалы должны предостав­ляться заказчиком и генеральным подрядчиком проект­ной организации, разрабатывающей проект организации капитального ремонта, в сроки, обеспечивающие его своевременную разработку.

2.6. Состав и содержание проектов организации капитального ремонта должны определяться с учетом его сложности в зависимости от объемно-планировоч­ных и конструктивных решений, степени их унификации, необходимости применения специальных вспомогатель­ных сооружений, приспособлений и установок, разнообразия строительных процессов и необходимости выполнения специальных видов работ, а также условий поставки на объект материалов и изделий.

Степень сложности капитального ремонта должна устанавливаться до разработки проекта его организации инстанцией, утверждающей задание на проектирование.

2.7. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться на объем ремонта, предусмотрен­ный проектом. При осуществлении капитального ремонта отдельными очередями проект организации капитального ремонта на первую и последующие очереди должен разрабатываться с учетом полного объема ремонта.

2.8. В состав проекта организации капитального ремонта должны включаться:

а) календарный план капитального ремонта (реко­мендуемое прил. 1, форма 1), в котором должны быть определены сроки выполнения ремонта, приведено рас­пределение затрат на ремонт и объемов ремонтно-строительных работ по срокам (включая работы подготовительного периода), а при разбивке ремонта на очереди (комплексы) —  сроки выполнения этих очередей или комплексов;

б) строительный генеральный план с расположением существующих и сносимых строений, эксплуатируемых зданий, сооружений и инженерных сетей, не подлежащих ремонту, разбираемых и перекладываемых инженерных коммуникаций; постоянных и временных проездов для транспортирования материалов, конструкций и изделий, путей перемещения кранов большой грузоподъемности, инженерных сетей; источников обеспечения стройплощад­ки электроэнергией, водой, теплом и мест подключения временных инженерных сетей к действующим сетям; мест примыкания новых сетей к существующим; склад­ских площадок, основных монтажных кранов и других строительных машин и зон их действия; механизиро­ванных установок; временного ограждения; безопасных проходов строителей и лиц, проживающих или рабо­тающих в смежных зданиях или в здании, ремонтируе­мом без отселения жильцов и арендаторов.

В необходимых случаях на строительном генераль­ном плане должны быть показаны габариты арочных проездов на путях транспортирования грузов, высота зданий, смежных с объектом ремонта, расположение оттяжек осветительной и контактной сетей, осветитель­ных колонн, специальных опор, воздушных линий связи, электропередачи, антенных сооружений, рекламных устройств, зеленых насаждений, а также подлежащих пе­реносу (в связи с ремонтом) киосков, ларьков, телефонных будок и пр. При недостаточной приобъектной территории для размещения складских площадок должны предусматриваться резервные (промежуточные) складские площадки вне приобъектной территории.

Если организационными и техническими решениями охватывается территория за пределами приобъектной площадки, то кроме строительного генерального плана в состав проекта должен включаться также ситуационный план с расположением подъездных путей, промежуточных складских площадок, временных линий элек­тропередачи с указанием схем отвода движения транс­порта и переноса технических средств регулирования уличного движения и т. д.;

в) ведомость объемов основных ремонтно-строитель­ных, монтажных и специальных работ (рекомендуемое прил. 1, форма 2), определенных проектно-сметной документацией, с выделением объемов работ подготовительного периода и при необходимости — по очередям (комплексам);

г) ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании (рекомендуемое прил. 1, форма 3), составляемую на объект в целом, включая работы подготовительного периода, и при необходимости — на отдельные очереди (комплексы), исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;

д) график потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах по объекту ремонта в целом, составленный на основе физических объемов работ, объема грузоперевозок и норм выработки строи­тельных машин и средств транспорта;

е) график потребности в рабочих кадрах по кате­гориям, составленный в соответствии с объемами ремонтно-строительных работ по основным организациям, участвующим в капитальном ремонте, и плановых норм выработки на одного рабочего этих организаций;

ж) пояснительная записка, содержащая:

обоснование методов производства и возможного совмещения ремонтно-строительных, монтажных и спе­циальных работ, в том числе выполняемых в зимних условиях;

решения по выполнению технически сложных процессов по замене и усилению конструкций ремонтируемых зданий;

мероприятия по обеспечению устойчивости стен и пространственной жесткости зданий при сплошной за­мене перекрытий;

мероприятия по охране труда;

мероприятия по обеспечению безопасности жильцов и арендаторов в ремонтируемых без отселения зданиях и зданиях, расположенных на строительной площадке либо примыкающих к ней, а также безопасного движе­ния пешеходов и транспорта на прилегающих маги­стралях;

условия сохранения окружающей природной среды;

обоснование потребности в строительных машинах, транспортных средствах, энергоустановках, складах и складских площадках, энергетических ресурсах, времен­ных зданиях и сооружениях, бытовых помещениях;

рекомендации по выбору временных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений с ука­занием принятых типовых проектов;

перечень вспомогательных сооружений, приспособ­лений, устройств и установок, а также сложных вре­менных сооружении и устройств, рабочие чертежи ко­торых должны разрабатываться проектными организациями в составе рабочих чертежей на капитальный ремонт объекта;

обоснование потребности в рабочих кадрах;

перечень и объемы выполняемых в стесненных ус­ловиях работ, работ по перегрузке материалов и конструкций, на которые распространяются удорожающие факторы;

мероприятия, обеспечивающие высокопроизводитель­ный труд строителей без нарушения нормальных усло­вий проживания жильцов в ремонтируемых зданиях (при проведении капитального ремонта без отселения жильцов);

обоснование принятой продолжительности капиталь­ного ремонта.

В проекте организации капитального ремонта необ­ходимо приводить следующие технико-экономические показатели:

полную сметную стоимость капитального ремонта, в том числе ремонтно-строительных работ, тыс. руб.;

нормативную продолжительность капитального ремонта, мес. или рабочих дней;

максимальную численность работающих, чел.;

затраты труда на выполнение ремонтно-строительных работ, чел.-дн.

2.9. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт технически несложных объектов (капитальный ремонт отдельных элементов зданий без охвата ремонтными работами здания в целом, капи­тальный ремонт без замены конструкций с преоблада­нием санитарно-технических, отделочных работ и т. п.) вместо проекта организации капитального ремонта сле­дует включить раздел «Основные положения по орга­низации капитального ремонта», содержащий строи­тельный генеральшей план объекта  (приобъектной строительной площадки) с решением в нем основных вопросов организации и механизации ремонтно-строи­тельных работ и пояснительную записку, содержащую указания по методам выполнения этих работ, особен­ностям их выполнения в зимнее время, а также требования по технике безопасности.

2.10. При капитальном ремонте жилых зданий без отселения жильцов необходимо устанавливать очеред­ность и порядок совмещенного выполнения ремонтно-строительных работ с указанием помещений, в которых на время производства работ отключаются питающие сети, запрещается проход проживающих и (или) арен­даторов.

2.11. При производстве капитального ремонта объектов в суровых природных условиях в проектах или в основных положениях по организации капитального ремонта дополнительно к требованиям, изложенным в п. 2.3, должна учитываться возможность воздейст­вия на подготовку, организацию и осуществление капитального ремонта физических, географических и экономических факторов, указанных в СН 47-74 для Се­верной строительно-климатической зоны, для горных и высокогорных районов, а также для пустынных и полупустынных районов и районов с жарким климатом.

2.12. Если к началу капитального ремонта решения проекта его организации устарели, а также в случае применения более совершенных строительных машин, оборудования и прогрессивной технологии ремонтно-строительных работ в установленном порядке должны производиться его переработка или корректировка в составе утвержденной проектно-сметной документации.

  

  1. ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА

РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

 

3.1. Проект производства работ должен разрабатываться на основании задания, выдаваемого (утверждаемого) заказчиком этого проекта и включающего исходные данные об объеме и сроках разработки проекта.

При определении состава и содержания проектов производства работ следует учитывать особенности их выполнения в зависимости от вида капитального ре­монта, необходимости выполнения специальных работ по усилению, креплению и замене конструкций, разно­образия и условий выполнения строительных процессов.

3.2. Проект производства работ должна разраба­тывать генеральная подрядная организация. При необ­ходимости более детальной проектной разработки воп­росов производства специальных работ, выполняемых силами специализированных субподрядных организаций, эти организации должны в развитие соответствующих разделов проекта производства работ генеральной под­рядной организации разрабатывать проекты производ­ства специальных видов работ.

Для сложных объектов по заказу подрядных орга­низаций проекты производства работ могут разраба­тываться специализированными проектными или проект­но-технологическими  организациями   («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.).

Разработка проектов производства работ должна осуществляться за счет накладных расходов подрядной организации.

3.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с учетом прогрессивных методов и способов организации ремонтно-строительного производства, в том числе предусматривать:

применение индустриальных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления, строительных полуфаб­рикатов;

всемерное сокращение ручного труда путем меха­низации ремонтно-строительных работ;

применение эффективных технологических процессов, обеспечивающих сокращение трудозатрат и требуемый уровень качества работ;

максимальное применение инвентарной технологи­ческой и организационной оснастки, рационального инструмента;

применение сетевых моделей, диспетчеризации, электронно-вычислительной техники для управления ремонтно-строительным производством;

применение комплектных поставок материалов и из­делий на секцию, этаж, квартиру и т. п.;

применение передовых бригадных форм организации труда;

повсеместное распространение бригадного подряда на основе хозяйственного расчета;

особенности различных видов ремонта, природно-климатические, а также другие особые условия;

выполнение до начала капитального ремонта пол­ного комплекса мероприятий по подготовке производства;

организацию на объектах ремонта строительного потока с совмещением во времени смежных технологи­ческих процессов и равномерным использованием про­изводственных ресурсов и производственных мощностей подрядных подразделений;

эффективное использование наиболее производитель­ных машин (в две или три смены), а также примене­ние средств малой механизации;

соблюдение правил охраны труда, а также взрывной и пожарной безопасности;

выполнение мероприятий по охране окружающей природной среды.

3.4. Исходными материалами для разработки проекта производства работ должны служить:

проект организации капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта);

материалы, указанные в п. 2.5 настоящей Инструк­ции, при необходимости с их уточнением;

утвержденная проектно-сметная документация;

плановые сроки начала и окончания капитального ремонта;

объем работ по генеральному подряду и собствен­ными силами;

объем товарной строительной продукции;

сведения о возможности привлечения средств меха­низации со стороны (в порядке аренды, услуг или суб­подряда);

сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев, их технической оснащенности и возможности их использования;

сведения о наличии в ремонтно-строительной организации технологической и организационной оснастки.

3.5. В состав проекта производства работ должны включаться:

а) календарный план производства работ по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 1) или сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совме­щением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, определяется потребность в тру­довых ресурсах, а также выделяются этапы и комплексы работ, поручаемые бригадам (с выделением работающих по методу бригадного подряда), определяется количест­венный, профессиональный и квалификационный состав бригад;

б) строительный генеральный план с расположением объектов ремонта, зданий, сооружений, участков терри­тории, граничащих со строительной площадкой, при­объектных постоянных и временных транспортных пу­тей, пешеходных дорог и переходов, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения (при необходимости), подъемно-транспортных средств, механизированных установок, складов, временных зда­ний, сооружений и устройств, используемых для нужд ремонта, а также помещений для бытового обслужи­вания строителей, опасных зон и зон запрета работы грузоподъемных кранов, безопасных путей прохода по строительной площадке и прилегающей к ней территории. При необходимости строительный генеральшей план должен разрабатываться для разных стадий капиталь­ного ремонта (демонтажных и монтажных работ, монтажа инженерных сетей, отделочных работ и т. д.).

На просадочных грунтах водоразборные пункты, временные сооружения и механизированные установки с использованием мокрых процессов должны размещать­ся на строительной площадке с низовой по рельефу местности стороны от ремонтируемых или существующих зданий и сооружений. Площадка вокруг водоразборных пунктов, сооружений и установок должна быть сплани­рована, укатана и покрыта водонепроницаемой одеждой с организованным отводом воды;

в) график поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов  и  оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), а при комплектационных формах материально-технического обеспече­ния — документация по технологической комплектации.

Графики поступления на объект строительных кон­струкций, деталей, материалов и оборудования должны содержать данные о поступлении этих материально-технических ресурсов как по объекту в целом, так и по каждой подрядной бригаде;

г) график потребности в рабочих кадрах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 3);

д) график потребности в основных строительных машинах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 4).

Графики потребности в основных строительных ма­шинах по объекту следует разрабатывать с учетом своевременного выполнения каждой комплексной и специализированной бригадой поручаемых ей работ;

е) технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ с описанием последовательности и методов производства работ с указанием трудозатрат и потребности в материалах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты.

В состав технологических карт (схем) должны включаться схемы операционного контроля качества ремонтно-строительных работ;

ж) решения по технике безопасности, требующие проектной разработки;

з) мероприятия по выполнению работ методом бригад­ного подряда, составленные на основе данных, имею­щихся в рабочих чертежах, согласованные с субпод­рядными организациями и включающие графики ра­боты хозрасчетных бригад генеральных подрядных и субподрядных организаций, калькуляции затрат труда, заработной платы, материальных и других ресурсов, составы технологических комплектов технических средств оснащения бригад;

и) решения по устройству временных сетей (водо­провода, энергоснабжения и др.) и освещения строи­тельной площадки и рабочих мест с разработкой при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объек­ту от источников питания;

к) пояснительная записка, содержащая:

обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ, в том числе выполняемых в зимнее время;

потребность в энергетических ресурсах;

перечень временных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки;

рекомендации по организации инженерной комплек­тации;

обоснование решений по применяемым формам организации труда;

мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования;

мероприятия по повторному использованию мате­риалов и изделий от разборки конструкций и демон­тажа инженерного оборудования;

мероприятия по контролю качества ремонтно-строи­тельных работ;

перечень актов на скрытые работы;

мероприятия по охране окружающей природной среды;

технико-экономические показатели;

объем ремонтно-строительных работ (товарной строи­тельной продукции) в тыс. руб. с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам;

продолжительность ремонта в рабочих днях;

показатели по труду общие, с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам (трудо­емкость работ в чел.-дн., выработка в руб.— коп. на одного среднесписочного рабочего), удельные показатели трудоемкости работ;

уровень механизации основных работ.

3.6. Проект производства работ по капитальному ремонту технически несложных объектов (согласно п. 2.9) должен состоять из календарного плана (соглас­но п. 3.5а), строительного генерального плана, мероприятий по технике безопасности, графика поступления на объект строительных конструкций, деталей, мате­риалов и оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), перечня производственной оснастки, инвентаря и при­способлений, краткой пояснительной записки с необходимыми обоснованиями и технико-экономическими показателями.

3.7. Проект производства работ утверждается глав­ным инженером генеральной подрядной организации, а разделы проекта по монтажным и специальным работам  — главными инженерами соответствующих субподрядных организаций по согласованию с генеральным подрядчиком.

Проект производства работ по капитальному ре­монту жилого здания, ремонтируемого без отселения жильцов, должен быть согласован с руководителем эксплуатирующей организации.

Утвержденный проект производства работ должен быть передан производственному участку за два меся­ца до начала работ.

 

  1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТОВ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ПРОЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ГРУППОВЫМ МЕТОДОМ

 

4.1. При осуществлении капитального ремонта груп­повым методом, когда ремонтными работами охваты­ваются здания в границах целых кварталов или их частей и организуется единая строительная площадка для группы зданий, ремонтируемых одновременно, в проекте производства работ должен разрабатываться общий строительный генеральный план, включающий:

рациональную схему организации подъездных путей;

размещение складских площадей, временных зданий и сооружений, предназначенных для обслуживания всей группы объектов.

Должны разрабатываться также общие мероприятия по технике безопасности, обусловленные одновременной работой грузоподъемных кранов, выполнением работ по сносу зданий и их частей, разборкой конструкций на большом фронте работ, а также сводный укрупненный график производства работ в квартале (микрорайоне).

Должен разрабатываться сводный укрупненный календарный план с указанием последовательности вклю­чения в поток отдельных объектов и сроков сдачи в эксплуатацию объектов или их очередей (комплексов).

4.2. Для отдельных объектов в составе осуществляе­мого группового ремонта должны разрабатывался проекты производства работ в соответствии с указа­ниями разд. 3 данной Инструкции.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

  

Форма 1

 Календарный план капитального ремонта

 

___________________________________

(наименование объекта)

 

 

 

строки

 

Наименование очередей

Сметная стоимость,

тыс. руб.

Распределение затрат и объемов работ по срокам
  (комплексов)   в том числе ремонта
  или видов

работ

всего ремонтно-строитель-ных работ  

1

 

2 и т. д.

А Б 1 2 3 4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечания: 1. Распределение затрат и объемов ремонтно-строительных работ дается в виде дроби: в числителе — затраты в тыс. руб., в знаменателе — объемы работ с указанием соответствующих единиц измерения.

  1. 2. Сроки ремонта следует исчислять в кварталах (месяцах).

 

 

Форма 2

 

Ведомость

объемов основных ремонтно-строительных,

монтажных и специальных работ

 

      Объем работ
Наименование Единица   в том числе по работам
строки видов работ

(по очередям)

изме-рения всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  или комплексам)     периода 1                2 и т. д.
А Б В 1 2 3                4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечание. Перечень работ устанавливается в зависимости от вида и особенностей капитального ремонта.

Форма  3

 

Ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании

 

  Наименование     В том числе по работам

строки

(с указанием кода, марки или Единица измере- Всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  других обозначений ния   периода  

1

 

2          и т. д.

А Б В 1 2 3 4          и т. д.
 

1

2

3

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 Форма 1

 

Календарный план производства работ по объекту

 

_______________________________

(наименование объекта)

 

 

Наименование работ

 

Объем работ

Затраты труда,

чел.-дн.

Состав исполнителей Смен-ность работ Строительные машины График работ (дни, надели, месяцы)
  Еди-ница изме-рения коли-чество стои-мость, тыс. руб. На еди-ницу изме-рения всего бри-гады, звенья, профес-сии коли-чест-во, чел. Коли-чество смен наиме-нова-ние коли-чество, маш.-см. 1 2 и т. п.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

 Форма  2

 График поступления на объект строительных

конструкций, деталей, материалов и оборудования

 

Наименование строительных конструкций, деталей, материалов  

Единица измерения

 

Количество

 

График поступления по дням, неделям, месяцам

и оборудования     1           2             3 и т. д.
1 2 3 4

 

Примечание. В гр. 1 материалы и изделия должны группи­роваться по видам работ: общестроительные (без отделочных), внутренняя отделка, ремонт фасада, санитарно-технические, электромонтажные и т. д.

  

Форма 3

 

График потребности в рабочих кадрах по объекту

 

Наименование профессий рабочих (отдельно для генподрядной и  

Количество, чел.

Среднесуточное количество рабочих по месяцам, неделям, дням
субподрядных организаций)   1              2                3 и т. д.
1 2 3

 

 

 

 

Форма 4

 

График потребности в основных

строительных машинах по объекту

 

 

Наименование,

тип, марка

 

Единица измерения

 

Количество, чел.

Среднесуточное количество машин по дням, неделям, месяцам
      1             2            3 и т. д.
1 2 3 4

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Облицовка стен линкрустом по штукатурке, гипсовым, гипсоволокнистым и древесно-волокнистым плитам.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. Область применения

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производства работ по оклейке стен линкрустом по штукатурке, гипсовым, гипсоволокнистым и древесно-волокнистым плитам.

 

Оклейка стен линкрустом в объеме 138,1 м выполняется в течение 3-х дней двумя звеньями рабочих в количестве 5 человек при работе в одну смену.

 

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, потребности в материальных ресурсах, схемы организации процесса.

Организация и технология строительного процесса

  1. До начала оклейки стен линкрустом в помещении должны быть выполнены:

— сантехнические и электромонтажные работы без установки электрической арматуры;

— штукатурка стен;

— устройство полов;

— огрунтовка столярных изделий;

— просушка оклеиваемых поверхностей стен;

— доставка на место работ всех необходимых материалов, инвентаря, приспособлений и инструмента.

  1. Строительная площадка организуется как показано на схеме.

3. Оклейка стен линкрустом в помещении выполняется по захваткам.

 

На каждой захватке работы назначаются с отбивки линии верха линкруста с помощью приспособления, состоящего из деревянной рукоятки, на конце которой закреплен вращающийся ролик, и передвижной колодки с грифелем.

 

Набелы на стенах очищаются мелкой наждачной бумагой, закрепленной в шкуркодержателе с длинной ручкой.

 

Прочистка поверхности стен производится модернизированной электрозатирочной машинкой. В местах, недоступных для машинки, — углах, выступах, вблизи коробок, — прочистка поверхности производится с помощью лещади, закрепленной в обойму. Прочистка поверхности стен выполняется сверху вниз; в верхней части стены со столиков, в нижней — непосредственно с пола. Подмазка неровностей производится шпаклевочным составом с помощью стального шпателя.

 

Просохшие подмазанные места сглаживаются и шлифуются пемзой или шкуркой, закрепленной в шкуркодержателе.

 

Прошлифованные поверхности обеспыливаются и дважды огрунтовываются клеевым составом. Верхние части стен, углы грани проемов проклеиваются кистью-ручником полосами шириной 75-80 мм, остальная часть поверхности проклеивается с помощью поролонового валика. Вторая проклейка выполняется после высыхания первой и производится участками.

 

Параллельно с подготовкой поверхности производится подготовка к наклейке линкруста. Линкруст завозится на объект заранее на весь объем, поднимается на этажи с помощью подъемника, который обслуживает работающие на объекте бригады. На этаже линкруст в рулоне замачивается в ванне с горячей водой на 10-15 мин. Затем рулоны линкруста вынимаются из воды, разматываются и разрезаются на полотнище требуемой длины. Нарезанные полотнища укладываются стопками на столе и выдерживаются в течение 8 часов. Обе кромки подготовленных полотнищ обрезаются с помощью дискового ножа.

 

Подготовив поверхности стен и линкруст, звено маляров приступает к наклейке. Для обеспечения вертикальности наклеиваемых полотнищ, на поверхности стены шнуром по отвесу отбиваются контрольные вертикальные линии. Полотнища линкруста наклеиваются впритык. Намазка линкруста клеевым составом производится на столике обойщика щеткой. Намазанные полотнища подносятся к месту наклейки, наклеиваются на поверхности стены с переставных столиков-подмостей и разглаживаются с помощью щеток и валиков. При наклеивании следующих полотнищ необходимо следить, чтобы кромки плотно прилегали друг к другу.

 

 

При производстве работ помещение до полной просушки оклеенных поверхностей необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха в помещении не должна превышать 23 град. С.

 

 

  1. При производстве качество оклеенной линкрустом поверхности стен определяется соблюдением допускаемых отклонений, приводимых в СНиП 3.04.01-87 табл. 9,15 п.3-4.

 

 

 

 

 

Допускаемая влажность бетонных, оштукатуренных или прошпаклеванных поверхностей при оклейке линкрустом — не более     8%.

 

Отступления кромок — не более 0,5 мм (незаметными с расстояния 3 м).

 

При оклейке линкрустом поверхности должны быть выполнены:

 

— из полотнищ одинакового цвета и оттенков;

 

— с точной пригонкой рисунка на стыках.

 

 

Не допускаются:

 

 

— воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, перекосы, морщины;

 

— заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей и т.п.

 

 

 

  1. Состав операций и средства контроля качества работ

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

Этапы

работ

 

 

Контролируемые операции

 

 

Контроль

(метод, объем)

 

 

 

Документация

 

 

Подготовитель-

ные работы

 

 

Проверить:

— наличие документа о качестве на линкруст и клей;

— влажность оклеиваемых поверхностей;

 

— качество очистки от набела верха стен;

выполнение и качество работ по исправлению неровных мест шпаклевкой и шлифовку прошпаклеванных мест;

— качество приготовления клеевого состава.

 

 

 

Визуальный

Визуальный, измерительный

Визуальный

 

 

То же

 

 

 

Паспорта

(сертификаты),

Акт приемки ранее выполненных работ,

общий журнал работ

 

 

 

Оклейка линкрустом

 

 

 

 

 

Контролировать:

— сплошность и равномерность нанесения клеевого состава на полотнища линкруста;

— соблюдение технологии и порядка наклейки линкруста;

— вертикальность приклейки полотнищ;

 

— правильность подгонки рисунка на стенах;

— правильность наклейки линкруста у плинтусов и наличников;

— плотность прилегания и прочность сцепления полотнищ линкруста с поверхностью стен.

 

 

 

 

Визуальный

 

То же

 

Визуальный, измерительный

Визуальный

То же

 

Технический осмотр

 

 

Общий журнал работ

 

 

 

Приемка выполненных работ

 

 

Проверить:

— качество оклеенной поверхности (отсутствие на оклеенной поверхности пятен, пузырей, пропусков, доклеек, перекосов и отслоений);

— прочность сцепления полотнищ линкруста с поверхностью стен;

— правильность пригонки рисунка на стыках, соблюдение цвета, оттенка линкруста.

 

 

 

 

Визуальный

 

 

То же

 

 

 

Акт приемки выполненных работ

 

 

 

Контрольно-измерительный инструмент: линейка металлическая, отвес строительный, влагомер.

 

 

 

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

 

 

 

 

  1. Состав звена по профессиям и распределение работы между членами звеньев:

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

 

 

звена

 

 

Состав звена

по профессии

 

 

Количество человек

 

 

Перечень работ

 

 

1.

 

 

Маляры

 

 

2

 

 

Нанесение линии верха линкруста, очистка от набелов верха стен, прочистка поверхности стен, подмазка неровностей, огрунтовка поверхности стен клеевым составом, шлифовка подмазанных и проклееных поверхностей, подготовка линкруста к наклейке.

 

 

2.

 

 

Маляры

 

 

3

 

 

Оклейка поверхности стен линкрустом, наклейка бордюра

 

 

 

  1. Методы и приемы труда.

 

Первое звено маляров состоит из 2-х человек, в состав его входят:

 

 

— маляр 3 разряда — 1 чел (М1);

 

 

— маляр 2 разряда — 1 чел (М2).

 

Второе звено маляров состоит из 3-х человек, в его состав входят:

 

 

— маляр 5 разряда — 1 чел. (М3);

 

 

— маляр 3 разряда — 1 чел (М4);

 

 

— маляр 2 разряда — 1 чел (М5).

 

Звено № 1 выполняет работы в следующей технологической последовательности: оба маляра М1 и М2 начинают работы с подготовки линкруста к наклейке; в то время как М1 готовит воду, рабочий М2 подносит и распаковывает рулоны линкруста к наклейке; после чего оба рабочих погружают рулоны линкруста в ванну с водой. Через 15 минут оба рабочих вынимают рулоны из воды и разматывают их, рабочий М2 дисковым ножом разрезает линкруст на полотнища, а М1 переносит их на стол, убирая при этом с поверхности воду губкой.

 

Подготовленные таким образом полотнища линкруста остаются на столе для выдерживания, а звено переходит на подготовку поверхности стен. Маляр М1 осматривает поверхности и подмазывает неровности, а М2 в этот период наносит линию верха линкруста, очищает от набелов верха стен и занимается прочисткой поверхностей от брызг раствора. Закончив эти операции маляр М2 шлифует подмазанные места, а М1 огрунтовывает стены клеевым составом. Эти операции выполняются звеном в течении одного рабочего дня. На следующий день звено № 1 выполняет сплошную шлифовку стен и вторичную огрунтовку поверхностей клеевым составом.

 

Звено № 2 начинает работу на второй день и выполняет оклейку стен линкрустом в такой последовательности:

 

Маляр М3 осматривает оклеиваемую поверхность и по отвесу шнуром отбивает вертикальную контрольную линию, а два подручных маляра М4 и М5 в этот период берут полотнище линкруста со стеллажа, подносят его к столику обойщика, намазывают клеевым составом и не складывая, подают его к месту наклейки. Маляр М5, находясь на столике-подмостях, принимает у маляра М4 верхний конец полотнища и вместе с маляром М4 наклеивает полотнище на стену, тщательно разглаживая его щетками и резиновыми валиками.

 

Закончив оклейку стен одного помещения, звенья переходят в следующее и выполняют работы в нем в такой же технологической последовательности.

 

  1. При производстве работ по оклейке стен обоями необходимо соблюдать правила по технике безопасности СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, а также приводимые ниже общие требования:

 

а) электрофицированный инструмент должен быть проверен на отсутствие замыкания на корпус;

б) ручные инструменты должны быть исправными и храниться в индивидуальных инструментальных ящиках;

в) работы на высоте должны выполняться с проверенных инвентарных столиков.

 

 

 

График выполнения работ

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

 

№№

п/п

 

 

Наименование работ

 

 

Ед. изм.

 

 

Объем работ

 

 

Трудоемкость единицы измерения

 

 

Трудоемкость на весь объем чел.-час.

 

 

Состав

бригады

 

 

Рабочие дни

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

 

7

 

 

8

 

 

1.

 

 

Подъем материалов

 

 

 

100 т

 

 

0,01

 

 

34,0

 

 

0,34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

Нанесение линии верха линкруста

 

 

 

100м

 

 

1,386

 

 

0,95

 

 

0,13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

 

 

Очистка от набелов верха стен

 

 

 

»

 

 

»

 

 

1,1

 

 

1,525

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

 

 

Прочистка поверхностей

 

 

 

»

 

 

 

»

 

 

 

1,2

 

 

1,66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

 

 

Подмазка неровностей

 

 

 

»

 

 

 

»

 

 

 

1,9

 

 

2,63

 

 

Звено

№ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

 

 

Проклейка поверхностей

 

 

 

»

 

 

 

»

 

 

 

3,1

 

 

4,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

 

 

Сплошная шлифовка (обеспыливание)

 

 

»

 

 

 

 

»

 

 

3,8

 

 

5,26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

 

 

Вторичная проклейка поверхностей стен

 

 

 

»

 

 

»

 

 

3,1

 

 

4,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

 

 

Оклейка стен линкрустом

 

 

 

»

 

 

 

»

 

 

 

21,5

 

 

29,8З

 

 

Звено

№ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

 

 

Наклейка бордюра

 

 

 

»

 

 

 

»

 

 

 

6,4

 

 

8,87

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого:                                                                                      72,70

 

 

 

 

Калькуляция трудовых затрат

 

(по ЕНиР 1987 г.)

 

 

 

 

 

№№

п/п

 

 

Шифр

норм

 

 

Наименование

работ

 

 

Ед. изм.

 

 

Объем

работ

 

 

Норма времени в чел.-час. на единицу измерения

 

 

 

Затраты труда на весь объем работ в чел.-час.

 

 

Расценка на единицу измерения руб. коп.

 

 

Стоимость затрат на весь объем руб. коп.

 

 

1.

 

 

ЕНиР

I-8

т.3

п.12

 

 

Подъем материалов подъемником

 

 

100 т

 

 

0,010

 

 

34,00

 

 

0,34

 

 

16,76

 

 

0,17

 

 

2.

 

 

КТ-8

2-16

 

 

Нанесение линии верха линкруста

 

 

 

100 м

 

 

1,386

 

 

0,95

 

 

0,13

 

 

0-75,1

 

 

1,041

 

 

3.

 

 

ЕНиР

8-33А

т.2

п.1

 

 

Очистка от

набелов верха стен наждачной бумагой

 

 

 

»

 

 

»

 

 

1,1

 

 

1,525

 

 

0-70,4

 

 

0,98

 

 

4.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Прочистка поверхностей стен шлифовальной машинкой

 

 

 

»

 

 

»

 

 

1,2

 

 

1,66

 

 

0-76,8

 

 

1-0,6

 

 

5.

 

 

8-1-28

т.3

п.3

 

 

Первая проклейка поверхностей стен валиком

 

 

 

»

 

 

»

 

 

3,1

 

 

4,30

 

 

2-17

 

 

3-00

 

 

6.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Заполнение трещин и раковин (подмазка)

 

 

 

»

 

 

»

 

 

1,9

 

 

2,63

 

 

1-22

 

 

1-69

 

 

7.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Шлифование и отбеливание прошпатлеванных поверхностей

 

 

 

»

 

 

»

 

 

3,8

 

 

5,26

 

 

2-66

 

 

3,69

 

 

8.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Вторая проклейка поверхностей стен

 

 

 

»

 

 

»

 

 

3,1

 

 

4,30

 

 

2,17

 

 

3-00

 

 

9.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Оклейка стен линкрустом

 

 

 

»

 

 

»

 

 

21,5

 

 

29,8

 

 

19-57

 

 

27-12

 

 

10.

 

 

8-1-28

т.3

 

 

Наклейка бордюра

 

 

»

 

 

»

 

 

6,4

 

 

8,87

 

 

5-82

 

 

8-06

 

 

Итого:                                                   58,82                                               49-81

 

 

 

 

 

III. Технико-экономические показатели строительного процесса

 

 

 

  1. Трудоемкость на весь объем работ, чел.-дней     —    1,25

 

 

  1. Трудоемкость в чел.-днях на 1 м

оклеенной поверхности                                     —     0,0523

 

 

  1. Выработка на 1 рабочего в смену

м оклеенной поверхности                                —      19,1

 

 

  1. Потребность в электроэнергии, квт.-час.              —      0,84

 

 

 

  1. Материально-технические ресурсы

 

 

  1. Основные материалы

 

 

 

 

 

№№

п/п

 

 

Наименование

 

 

Марка

 

 

Ед. изм.

 

 

Количество

 

 

1.

 

 

Линкруст

 

 

 

 

 

 

м

 

 

136,0

 

 

2.

 

 

Бордюр

 

 

 

 

 

 

м

 

 

48,5

 

 

3.

 

 

Клеевой состав

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

18,68

 

 

4.

 

 

Шпатлевка

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

5,5

 

 

 

 

  1. Инструменты, приспособления и инвентарь

 

 

 

 

№№

п/п

 

 

Наименование

 

 

Количество

 

 

1

 

 

 

2

 

 

3

 

 

1.

 

 

Метр складной

 

 

 

1

 

 

2.

 

 

Приспособление для нанесения линии верха линкруста

 

 

1

 

 

 

3.

 

 

Шнур в корпусе для отбивки прямых линий

 

 

1

 

 

 

4.

 

 

Кисть-ручник для нанесения клейстера на поверхность при отводке

 

 

1

 

 

 

5.

 

 

Ведро для клейстера

 

 

2

 

 

 

6.

 

 

Стальной шпатель для очистки поверхности

 

 

1

 

 

 

7.

 

 

Шкуркодержатель

 

 

2

 

 

 

8.

 

 

Бак с крышкой для хранения клеевого состава

 

 

1

 

 

 

9.

 

 

Резиновый валик

 

 

2

 

 

 

10.

 

 

Меховой валик для нанесения клеевого состава на поверхность

 

 

2

 

 

 

11.

 

 

Ванночка с сеткой для пропитывания валика клейстером

 

 

1

 

 

 

12.

 

 

Щетка для разглаживания линкруста

 

 

2

 

 

 

13.

 

 

Отвес для проверки вертикальности наклейки линкруста

 

 

1

 

 

 

14.

 

 

Столик-подмости

 

 

1

 

 

 

15.

 

 

Стремянка складная

 

 

1

 

 

 

16.

 

 

Столик обойщика

 

 

1

 

 

 

17.

 

 

Обойма с закрепленной в ней лещадью

 

 

1

 

 

 

18.

 

 

Дисковый нож

 

 

2

 

 

 

19.

 

 

Шлифовальная машинка

 

 

1

 

 

 

20.

 

 

Электрокипятильник для прогрева воды в ванне Р=220 вт

 

 

1

 

 

 

21.

 

 

Ванна для пропаривания линкруста

 

 

1

 

 

 

22.

 

 

Стеллаж для линкруста (секционный)

 

 

2

 

 

 

23.

 

 

Стол для выдерживания линкруста в мокром состоянии

 

 

1

 

 

 

Покраска фасадов зданий силикатными составами.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Покраска фасадов каменных зданий силикатными красками выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

   Перед началом работ по силикатной окраске должны быть выполнены:

а) очистка фасадов от старой краски;

б) ремонт фасада:  стен и выступающих частей на фасаде;

в) кровельные работы;

г) ремонт и перетирка штукатурки;

д) ремонт наружных переплетов;

е) ремонт и реставрация фасада, лепных изделий

 

Ремонт фасада

 

  1. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

  1. Силикатные составы применять для покрытия поверхности прочной штукатурки, кирпичной облицовки, бетона и цементных лепных изделий (окраску гипсовых, деревянных и металлических изделий производить масляными или заменяющими их составами).

 

  1. Составы для силикатной окраски приготовлять на месте работ из полуфабрикатов заводского изготовления: сухой пигментной смеси заданною колера и концентрированного раствора жидкого калийного стекла с удельным весом 1,41. При небольшом количестве силикатный состав готовить вручную, при значительном-в электромешалках. При заготовке состава иметь в виду, что срок годности перемешанного силикатного состава составляет около 8 ч.

 

  1. В зависимости от вида и состояния окрашиваемой поверхности окраску производить в следующем порядке:

 

а) неоштукатуренные фасады (кирпичные) после их очистки огрунтовать водным раствором жидкого калийного стекла и через 1 сутки окрашивать за 1-2 раза;

 

б) вновь оштукатуренные фасады, а также фасады, ранее окрашенные известковыми красками, огрунтовать, затем зашпаклевать силикатной шпаклевкой и через 1-2 суток после шлифовки поверхности окрасить за 2 раза;

 

в) на фасадах зданий, окрашенных ранее масляной и перхлорвиниловой красками, огрунтовать и зашпаклевать только участки новой штукатурки, после чего производить окраску за 2 раза.

 

Вторую окраску выполнять через 1 день после первой. При окраске кистями шпаклевку перед окраской покрыть жидким стеклом состава 1:2.

 

Составы для огрунтовки, шпаклевки и окраски приведены в приложении к настоящей технологической карте.

 

  1. Огрунтовку и окраску выполнять при помощи пистолета-распылителя или кистями. Окраску производить непрерывными линиями или полосами по вертикали и горизонтали до какого-либо членения фасада.

 

При работе пистолетом-распылителем раствор жидкого калийного стекла приготовлять с удельным весом 1,12 (1 объем концентрированного раствора на 2,5 объема воды), при окраске кистями — с удельным весом 1,15 (1 объем концентрированного раствора на 2 объема воды).

 

Вязкость силикатной краски, определяемая по вискозиметру ВЗ-4, должна быть 12-14 сек.

 

  1. При грубой фактуре шпаклевание поверхности производить механизированным способом. При менее грубой — по тягам и цементным деталям — кистью (в этом случае шпаклевку разводить раствором жидкого стекла до сметанообразной консистенции).

 

  1. При окраске фасадов покрыть стекла с наружной стороны здания глиняным раствором или закрыть проемы инвентарными щитами (для предохранения стекол от попадания краски).

 

  1. Огрунтовку и окраску поверхностей силикатными составами производить в респираторах (при окраске распылителями) или в защитных очках (при окраске кистями). Инструмент и механизмы промывать немедленно после производства работ.

 

  1. В зимнее время силикатные краски применять при температуре до минус 10° С с добавлением к ним антифриз (этиленгликоля в количестве 8-10% от веса жидкого стекла).

 

  1. Покраска фасадов производится звеньями из двух человек.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТЫ

 

Подготовка поверхности под окраску.

 

 

Качество окраски и срок ее службы на фасаде после выполнения ремонта кровельных окрытий в существенной степени зависит от тщательной подготовки поверхности перед окраской. Окрасочные составы требуют выполнения подготовки поверхности под окраску:

 

  1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.

 

  1. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.

 

  1. Должна быть произведена профилактика фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1 : 0,5 : 4 с добавлением на 1 мраствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.

 

  1. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1 : 0,5 : 5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение «жирных» составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.

 

Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.

 

Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2 — 2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2 — 3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4 — 0,8 м.

 

Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением (рис. 1), у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м2 очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.

 

 

 

 

Рис.1. Приспособление для гидропескоструйной очистки фасадов

 

 

 

 

 

1 — штуцер для песка; 2 — шланг; 3 — тройник; 4 — кран для воды; 5 — штуцер для воды; 6 — шланг для воды; 7 — шланг для песка; 8 — сменный наконечник; 9 — распылитель; 10 — корпус водяной рубашки; 11 — трубка; 12 — прокладка

 

 

 

При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.

 

После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5 — 6 см по конусу).

 

Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).

 

Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним «примораживанием» на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.

 

При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.

 

 

 

Окраска фасадов зданий силикатными составами

 

 

 

 

Окраска фасадов зданий силикатными составами может производиться по прочной штукатурке, кирпичу и бетону. Эти составы непригодны для окраски по слабой штукатурке, по гипсовым лепным деталям и по металлу.

 

На место работ краски поступают в двухтарной упаковке: отдельно сухой цветной порошок и жидкое калийное стекло. Срок годности перемешанных силикатных составов обычно около 8 ч, поэтому приготовление готовых к употреблению силикатных красок производится на месте работы путем смешивания и перетирания сухого цветного порошка («сухой силикатной краски») с водным раствором жидкого калиевого стекла. Применение натриевого жидкого стекла не рекомендуется, так как оно не обладает достаточной атмосферостойкостью, образует в дальнейшем белые налеты углекислого натрия, краска отмеливает и осыпается.

 

Сухая силикатная краска заготовляется централизованно в виде тонкоразмолотого порошка (порошок должен проходить полностью через сито с размером отверстий 0,3 мм).

 

Содержание пигментов может меняться в зависимости от заданного цвета краски. Допускаются только щелоче- и светостойкие пигменты. Сухая силикатная краска доставляется обычно в плотных бумажных мешках, а калиевое стекло — в бочках или бидонах. Поступающий на место работ концентрированный раствор калиевого стекла растворяют чистой водой до получения раствора с удельным весом 1,12 (15,5 град по Боме). Этот раствор добавляют в сухую силикатную краску (примерно на 1 л раствора 850 г сухой силикатной краски), перемешивают и протирают на краскотерке, процеживают через сито с размером отверстий 0,3 мм и получают однородную окрасочную смесь требуемой вязкости (обычно 14-15 сек по ВЗ-4 при 20°).

Перед употреблением и в процессе работы окрасочный состав должен тщательно перемешиваться. Рекомендуется новые партии готовой силикатной краски перед окраской фасада проверить путем покрытия ими за два раза пяти сторон 4-5 штук красного кирпича; после полного высыхания краски кирпичи погружают в чистую воду до полного насыщения, затем укладывают на неокрашенные грани для просушки.

 

В случае появления через один-два дня белых налетов (высолов) или отмеливания на окрашенных поверхностях краска считается недоброкачественной.

 

Перед окраской силикатными составами поверхность фасада должна быть хорошо очищена от старых набелов, грязи и пыли, а штукатурка отремонтирована и высушена, причем сохранившиеся после очистки старых набелов места штукатурки должны быть перетерты раствором, чтобы выровнять по фактуре и по впитывающей способности всю поверхность фасада. В этих же целях рекомендуется за сутки перед окраской огрунтовать фасад раствором калиевого жидкого стекла с удельным весом 1,12 или грунтовочным составом, приготовленным путем добавки 1 кг мела на 10 л раствора жидкого стекла.

 

Окраска производится за два раза пистолетом-краскораспылителем, валиком или кистями; вторая окраска — после высыхания первого слоя окраски (обычно через сутки после первой.) В жаркую погоду и под солнечными лучами красить силикатными составами не рекомендуется. При окраске необходимо защищать оконные стекла от попадания на них брызг силикатное краски.

 

Огрунтовка и окраска силикатными составами должна производиться в респираторах (при работе пистолетом) или защитных очках (при окраске кистями). По окончании работ рабочий инструмент необходимо быстро промыть водой, так как в противном случае силикатный состав отвердеет и очищать от него инструмент будет затруднительно.

 

 

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

 

  1. Общие требования охраны труда.

 

 

Технический персонал и сами рабочие всегда должны помнить, что в случае нарушения требований техники безопасности они подвергают опасности как себя, так и товарищей, работающих совместно с ними.

 

Перед началом работ проверяется надежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть вполне устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору; концы настилов должны располагаться на опорах; недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Настилы и стремянки для подъема на них необходимо оградить перилами и (внизу) бортовыми досками для предотвращения соскальзывания ног и падения материалов; на настилах, поручнях, стойках и ступеньках не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Леса надо регулярно очищать от мусора, снега и наледи. При работе сразу на нескольких ярусах лесов необходимо расставлять рабочих так, чтобы ими не производились одновременно работы по одной вертикали ( одни под другими).

 

При работе с люлек нужно обеспечить прочность канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Во избежание повреждения и срыва карнизов люльку следует подвешивать на специальных устройствах (консольные балки, подкладные доски, отводные крюки и т. п.). Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной рабочей нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедки и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускается лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. При работе с люлек, а также при работе на кровле и других местах, которые не имеют ограждений, необходимо обеспечить рабочих предохранительными поясами и веревками, привязанными к прочным частям здания. Место под люльками около фасада должно иметь ограждение.

 

При работе все электрифицированные устройства и инструменты надежно заземляются, чтобы избежать возможности поражения электротоком. Все места соединения электропроводов хорошо изолируются, провода подвешиваются на изоляторах, а не на временных планках и не на гвоздях; рубильники для включения тока и электропредохранители помещаются в специальные ящики.

 

При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, необходимо проявлять особую осторожность: категорически воспрещается прикасаться к проводам; если к фасаду прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения разрешения от трамвайно-троллейбусной службы и до выключения ею тока.

 

При работе с механизмами и аппаратами должны соблюдаться все правила пользования ими, указываемые в специальных инструкциях, а также следующие правила:

 

  1. Перед пуском механизма проверить его работу на холостом ходу.

 

  1. Не чистить, не смазывать, не вскрывать и не производить ремонта механизма на ходу.

 

  1. Не работать на неисправных и непроверенных регулировочных и контрольных приборах (редукционные клапаны, регуляторы давления, манометры, пускатели и пр.), а также без ограждения всех движущихся частей привода (передаточные ремни, шестерни и пр.).

 

При работе с пылевидными материалами и токсичными составами, вредно действующими на кожу, слизистые части и дыхательные пути человека, рабочие должны пользоваться очками и респираторами, смазывать вазелином лицо и руки, надевать, специальную одежду, обувь и рукавицы. Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пыли, щелочи, кислоты и других химически активных продуктов.

 

При работе с горючими составами (содержащими сольвент, ксилол, керосин, уайт-спирит, скипидар и т.п.) рабочие до начала работ должны быть ознакомлены с правилами противопожарной безопасности; курение и пользование открытым огнем при этих составах воспрещается.

 

Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимних условиях, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.

 

При появлении у рабочего во время работы на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий, он должен немедленно обратиться в медпункт.

 

Перед едой и по окончании работы руки и лицо рабочего должны быть тщательно вымыты.

 

К выполнению малярных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.

 

Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности;

 

— поражения электрическим током;

 

— отравления парами красок;

 

— падения с высоты;

 

— возгорания лакокрасочных материалов.

 

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.

 

Состояние лесов, люлек и вышек должно соответствовать требованиям  ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 27372-87.

 

В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

 

 

Маляр обязан:

 

— выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

 

— курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах.

 

 

 

 

  1. Требования безопасности перед началом работы

 

 

 

Маляр обязан:

 

 

— получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

 

— надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

 

— осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;

 

— проверить исправность инструмента;

 

— при необходимости включить освещение;

 

— при пользовании механизированным инструментом —  убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;

 

— проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.

 

 

 

III. Требования безопасности во время работы

 

 

 

Маляр обязан:

 

 

— не загромождать проходы и рабочее место строительными материалами, тарой;

 

— пользоваться только готовыми колерами;

 

— подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.

 

 

При работе на высоте:

 

 

— складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;

— применять испытанные предохранительные пояса;

 

— спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам.

 

 

Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 

 

— работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

 

— работать с неисправным оборудованием и инструментом;

 

— работать при неисправном и недостаточном освещении;

 

— не подходить и не находиться под поднятым грузом;

 

— подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

 

— разбирать леса и подмости способом обрушения;

 

— проводить работы на неогражденных рабочих местах при высоте более 1 м над землей;

 

 

 

  1. Требования безопасности по окончании работы.

 

 

Маляр обязан:

 

 

— привести в порядок рабочее место;

 

— отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

 

— обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;

 

—  снять механизмы с подмостей и лесов.

 

 

 

  1. Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации.

 

 

 

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

 

 

— превышения нагрузки на леса;

 

— замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;

 

— прекращения подачи электроэнергии.

 

 

Маляр обязан:

 

 

— немедленно подать сигнал об опасности;

 

—  принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;

 

—  сообщить руководителю работ;

 

— при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.

 

 

График выполнения работ приведен в таблице 1.

 

 

График выполнения работ

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

   

Единица

 

 

Объем

 

 

Трудоемкость

 

 

Состав звена

 

 
 

п/п

 

 

Состав работ

 

 

измере-

 

 

работ

 

 

в чел.-ч. по

 

   
     

ния

 

   

ЕНиР

 

 

профессия

 

 

количество

 

             
 

1

 

 

Покрытие оконных и дверных стекол глиняным составом

 

 

 

100 м

 

 

1,3

 

     
 

2

 

 

Приготовление шпаклевочного состава

 

 

 

100 м

 

 

0,31

 

 

23,5

 

   
 

3

 

 

Шпаклевание и шлифовка поверхности старой штукатурки

 

 

 

100 м

 

 

1,3

 

     
 

4

 

 

Приготовление красочного силикатного состава

 

 

 

100 м

 

 

2.15

 

 

6,24

 

   
 

5

 

 

Огрунтовка поверхности фасада при силикатной окраске из пистолета-распылителя

 

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

6,22

 

 

Маляры

III разряда

II разряда

 

 

 

1

1

 

 

6

 

 

Окраска фасада силикатными красками за два раза из пистолета-краскораспылителя

 

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

12,01

 

   
 

7

 

 

Очистка стекол от глиняного состава

 

 

 

100 м

 

 

1,3

 

 

4,55

 

   
   

Итого

 

 

 

 

 

 

52,52

 

   

 

 

 

График выполнения работ

 

Продолжение таблицы 1

 

 

 

 

   

График работы в (часах)

 

 

№ п/п

 

 

Рабочие смены

 

   

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

   

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

2

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

1

 

 

2

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2.

Калькуляция трудовых затрат

Таблица 2

 

 

№ п/п

 

 

Основание к принятым нормам по ЕНиР

 

 

Состав работ

 

 

Единица изме-

рения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени в чел.-ч.

 

 

Состав звена

 

 

Рас-

ценка в руб.

 

 

Коли-

чество чел.-ч. на весь объем работ

 

 

Стои-

мость всего объема работ в руб.

 

 

1

 

 

8-2-3, Б, т. 2

 

 

Покрытие оконных стекол глиняным составом

 

 

100 м

 

 

1,3

 

 

2,6

 

 

Маляр III разряда — 1

 

 

1-11

 

 

3,38

 

 

1-44

 

 

2

 

 

8-2-3, Г, т. 4, пп. 4, 10

 

 

Шпаклевка фасада  и шлифовка поверхности старой штукатурки (30% общей поверхности фасада)

 

 

100 м

 

 

1,29

 

 

15,3

 

 

Маляры III разряда — 2

 

 

7-18

 

 

19,7

 

 

9-26

 

 

3

 

 

Доп. расц. МКХ § 52, т. 4, п. 16

 

 

Огрунтовка поверхности фасада при силикатной окраске из пистолета-краскораспылителя

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

1,45

 

 

Маляры III разряда — 2

 

 

 

 

0-70,8

 

 

6,22

 

 

3-0,4

 

 

4

 

 

Доп. расц. МКХ § 52, т. 4, п.35

 

 

Окраска фасада силикатными составами за 2 раза пистолетом-краскораспылителем

 

 

100 м

 

 

4,29

 

 

2,8

 

 

Маляры III разряда — 2

 

 

1-36,6

 

 

12,01

 

 

5-86

 

 

5

 

 

8-12-13, № 16

 

 

Приготовление красочного силикатного состава Приготовление шпаклевок

 

 

100 кг

 

100 кг

 

 

2,15

 

0,31

 

 

2,9

 

1,35

 

 

Маляр IV разряда — 1       Маляр IV разряда — 1

 

 

1-42 0-66

 

 

6,24 0,42

 

 

3-05 0-20

 

 

6

 

 

20-1-115, № 1

 

 

Очистка стекла от глиняного состава

 

 

100 м

 

 

1,3

 

 

3,5

 

 

Маляр II разряда — 1

 

 

1-30

 

 

4,55

 

 

1-69

 

     

Итого

 

           

52,52

 

 

24-54

 

 

 

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на окраску силикатными составами фасада жилого дома площадью 30х14,3 м.

 

 

 

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

 

 

Трудоемкость работ на 1 м                        0,018 чел.-дня

 

Стоимость трудозатрат на 1 м                     0-057

 

Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику)  3-99

 

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

 

4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на окраску силикатными составами фасада жилого дома площадью 30х14,3 м)

 

 

Материально-технические ресурсы

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

№ п/п

 

 

 

 

Наименование

 

 

 

Единица измерения

 

 

Количество

 

   

а) Механизмы, инструменты и приспособления

 

 

   
 

1

 

 

Красконагнетательный бачок

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

2

 

 

Пистолет-краскораспылитель

 

 

 

шт.

 

 

2

 

 

3

 

 

Компрессор

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

4

 

 

Кисти-ручники

 

 

 

шт.

 

 

2

 

   

б) Материалы, полуфабрикаты и изделия

 

 

   
 

1

 

 

Краска силикатная

 

 

 

кг

 

 

215

 

 

2

 

 

Шпаклевка

 

 

 

кг

 

 

31

 

 

 

 

Приложение

 

 

 

Примерные составы для силикатной окраски фасадов домов.

 

 

 

     

Количество в кг на 10л

 

 

 
 

№ п/п

 

 

 

 

Назначение состава

 

 

 

 

стекло жидкое

уд. вес

равен 1,15

 

 

 

мел

молотый

 

 

песок

молотый

 

 

сухая цветная смесь

 

 

1

 

 

Для грунтования

 

 

 

11,0

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

2

 

 

Для шпаклевания

 

 

 

5,5

 

 

5,3

 

 

2,7

 

 

 

 

3

 

 

Для окраски

 

 

 

6,5

 

 

 

 

 

 

6,0

 

 

Примечания. 1. Соотношение между жидкостью и сухими материалами дано в среднем и может меняться в зависимости от впитывающей способности поверхности, состава и способа нанесения.

  1. В шпаклевочный состав рекомендуется вместо некоторой части мела вводить пигмент под цвет окраски фасада.

 

Покраска фасадов зданий известковыми составами.

Без рубрики

 

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Окраска кирпичных и оштукатуренных фасадов зданий известковыми составами выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

До производства известковой окраски должны быть выполнены:

а) очистка фасада от старого набела;

б) ремонт фасада:  стен и выступающих деталей на фасадах;

в) ремонт штукатурки и установка лепных деталей;

г) кровельные работы.

 

покраска фасада

 

  1. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

  1. Составы для известковых окрасок приведены в приложении к настоящей карте. Окрасочный состав № 1 (на известковом тесте) применять для менее прочных старых штукатурок по предварительно огрунтованной поверхности. Составы № 2-4 (с олифой и известково-цементные) применять для более прочных, хорошо перетертых поверхностей, а также для новых оштукатуренных или кирпичных поверхностей. Известковые составы перед употреблением процеживать через сито с 1600 отв./см2.

 

  1. Подлежащий окраске фасад в сухую погоду смочить водой с помощью краскопультов или пистолетов. Смачивание водой производить дважды за 2 ч и за 0,5 ч до нанесения грунтовки. При новой штукатурке и непросохшей накрывке увлажнение не производить.

 

  1. Перед огрунтовкой смочить и затереть заподлицо образовавшиеся на штукатурке трещины. В качестве грунта применять известковое молоко или одноименный красочный состав, но более жидкой консистенции с вязкостью 12 сек по вискозиметру ВЗ-4. В грунтовку добавлять небольшое количество пигмента (100-200 г на 10 л состава) под цвет окраски. Для известково-цементных красок в качестве грунта применять тот же состав с вязкостью, указанной выше.

 

Грунт наносить маховыми кистями (и ручниками для архитектурных деталей). Движение кисти при этом должно быть горизонтальным.

 

  1. Новые неолифленные гипсовые детали перед грунтовкой покрыть (проклеить) 1%-ным раствором столярного клея, а после высыхания проклейки огрунтовать следующим составом (на 10л воды):

 

 

известковое тесто       1 кг

 

хозяйственное мыло      0,2 кг

 

плиточный клей          0,1 кг

 

 

  1. Краску наносить механическим путем — пистолетом-распылителем.

 

  1. В жаркую погоду при прямом действии солнечных лучей, а также при температуре воздуха ниже +5° С известковую окраску не производить.

 

  1. При окраске перерыв в работе делать у границ архитектурных членений.

 

  1. Окраску переплетов и дверей, металлических окрытий и водосточных труб из черной кровельной стали при известковой окраске фасадов производить масляной краской. Детали из оцинкованной стали оставлять неокрашенными.

 

  1. Покраска фасада выполняется звеньями из двух маляров.

 

Примечания: 1. Краскопульты применять для наружной окраски не рекомендуется вследствие непрочности наносимого ими слоя.

 

  1. Кирпичную поверхность можно окрашивать 2 раза колером без огрунтовки.

Приложение. Составы для известковых окрасок (в кг на 10 л состава)

 

 

№ п/п

 

 

Материалы

 

 

Грунтовка

 

 

Составы для окраски

 

 
       

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

1

 

 

Известковое тесто влажности 50%

 

 

 

2,5

 

 

3,0

 

 

 

 

 

 

3,0

 

 

2

 

 

Комовая негашеная известь

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Гидравлическая известь молотая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

 

 

 

4

 

 

Натуральная олифа

 

 

 

 

 

 

 

0,05

 

 

0,05

 

 

 

 

5

 

 

Мыло хозяйственное (40%)

 

 

 

 

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

Белый портландцемент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

7

 

 

Поваренная соль

 

 

 

0,1

 

 

 

 

 

 

0,1

 

 

0,1

 

 

8

 

 

Пигменты разные

 

 

 

До 0,5 по потребности

 

 
 

9

 

 

Вода

 

 

 

На объем 10л

 

 

Примечание. Расход материалов на 1 м поверхности в среднем составляет (при окраске за 1 раз) 0,2 л.

 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТЫ

 

Подготовка поверхности под окраску.

 

Качество окраски и срок ее службы на фасаде после выполнения ремонта кровельных окрытий в существенной степени зависит от тщательной подготовки поверхности перед окраской. Окрасочные составы требуют выполнения подготовки поверхности под окраску:

 

  1. Поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, непрочной шелушащейся старой краски (набела) и даже от прочных слоев старой краски и шпаклевки, если состав новой краски этого требует.

 

  1. Разрушенная, отсыревшая, засмоленная или отставшая от стены (определяется по глухому звуку при простукивании) старая штукатурка должна быть удалена и взамен сделана новая. Причем накрывочный слой должен быть близким по фактуре и крупности песка накрывочному слою сохранившейся старой штукатурки, чтобы после окраски места с новой штукатуркой не выделялись пятнами на фасаде здания.

 

  1. Должна быть произведена гидрофобизация фасада от высолов. Для этого места стены, отсыревшие из-за имевшихся протечек, должны быть после удаления старой штукатурки просушены, высолы счищены и новая штукатурка сделана из гидрофобного раствора, препятствующего проникновению солей в окрасочный слой. Гидрофобный штукатурный раствор делается из состава 1 : 0,5 : 4 с добавлением на 1 м раствора кремнийорганической 50%-ной эмульсии ГКЖ -94 в количестве 1 кг или 12 кг 10%-ного раствора мылонафта.

 

  1. Сообразуясь с климатическими условиями при ремонте штукатурки должны применяться морозостойкие составы раствора 1 : 0,5 : 5 по объему (портландцемент : известковое тесто : песок). Гипсовые и известково-гипсовые растворы прочны лишь в сухих условиях, а от случайных протечек и мороза они быстро разрушаются, поэтому применять их на фасадах не следует. Не рекомендуется применение «жирных» составов раствора с большой долей извести, так как эти растворы, хотя и удобны в работе, но в дальнейшем дают на штукатурке усадочные трещины. При оштукатуривании фасадов не рекомендуется применять известково-шлаковые и известково-пуццолановые растворы, шлакопортландцементы и пуццолановые портландцементы, так как опытом установлено, что такая штукатурка на фасадах быстро разрушается. Во избежание этого в сложных растворах для штукатурок рекомендуется применять обыкновенный портландцемент. Применение молотой негашеной магнезиальной и доломитовой извести в сложных растворах приводит к трещинам на штукатурке, во избежание чего следует такую известь предварительно замачивать водой за двое суток до употребления.

 

Старые слои известковой, казеиновой, поливинилацетатной, перхлорвиниловой и полистирольной красок счищаются в основном пескоструйной обработкой и дочищаются скребками и щетками. Старые слои масляной краски, которые не всегда удается удалить пескоструйной очисткой, удаляют стальными скребками с применением (в случае надобности) предварительного обжига масляного набела паяльными или газовыми горелками.

 

 

Песок для пескоструйной очистки должен быть сухим, чистым, без глинистых частиц, просеянным через сито с отверстиями 1,2-2 мм. Пескоструйная очистка производится при помощи пескоструйных аппаратов емкостью 170 л и 250 л. Работают эти аппараты при помощи сжатого воздуха, подаваемого компрессором ЗИФ-55. Рабочее давление при очистке подбирается применительно к состоянию окраски и штукатурки таким образом, чтобы излишним давлением не вызвать их повреждение в местах, которые подлежат сохранению, в то же время давление должно быть достаточным для удаления загрязнения и непрочных набелов. Для этого обычно достаточно иметь рабочее давление 2-3 атм. При очистке фасада расстояние между соплом и очищаемой поверхностью составляет 0,4-0,8 м.

 

Очистка сухим песком сопровождается большим пылеобразованием, во избежание чего разработан и успешно опробован гидропескоструйный способ очистки, при котором очистка производится смесью песка с водой. Для этого обычное сопло заменяется специальным приспособлением, у которого, помимо штуцера и шланга для песка, имеется отдельный штуцер и шланг, подключаемый к домовому водопроводу. Приспособление работает с двумя соплами, давление воды в сети должно быть не менее 0,5 атм. На 1 м очищаемой поверхности расходуется приблизительно 5 кг песка и 5 л воды.

 

При очистке фасадов пескоструйными аппаратами необходимо с особой осторожностью очищать лепные изделия.

После очистки фасада от загрязнения и старых набелов производится ремонт штукатурки. При больших объемах заменяемой штукатурки может оказаться целесообразным применение растворонасоса для подачи раствора к форсунке. Целесообразно выбирать такие растворонасосы, которые не требуют очень жидких растворов, а позволяют работать на сравнительно густых растворах (5-6 см по конусу).

 

Для нанесения раствора пригодны форсунки бескомпрессорного типа, позволяющие исключить туманообразование и отскок раствора и дающие возможность наносить его не только на широкие, но и на узкие плоскости (оконные и дверные откосы, тяги, пояски и карнизы).

 

Для механизированной затирки раствора можно применять различные затирочные механизмы. Одновременно с ремонтом штукатурки производят проверку состояния лепных деталей на фасаде: разрушенные и отсутствующие заменяют новыми, изготовляемыми в мастерской; остающиеся на фасаде очищают от загрязнения и старых набелов; ремонтируют поврежденные части, проверяют и исправляют крепление лепных деталей к фасаду. Крепление как старых, так и новых лепных деталей к стене только одним «примораживанием» на гипсе не допускается, а должно сопровождаться привязыванием оцинкованной проволокой, навеской на крючья, штыри и т. д. Новые (взамен разрушенных) лепные детали следует изготовлять в мастерских заблаговременно, так как на заготовку моделей, изготовление форм и сушку отлитых деталей требуется много времени.

 

 

При ремонте балконов и эркеров должны проверяться и в случае необходимости-исправляться перекрытия балконов, поврежденная гидроизоляция, а также обеспечиваться надлежащий уклон пола балкона от стены фасада, например путем устройства цементно-песчаного выравнивающего слоя (стяжки) из гидрофобного раствора.

 

Известковая окраска фасадов.

 

В теплое время (выше +5°) покраска оштукатуренных фасадов часто производится известью. Рекомендуется окраску производить по свежеоштукатуренной или свежеперетертой поверхности, так как при этом окрасочная известковая пленка прочнее сцепляется со штукатуркой. Для грунтовки и окраски надо применять только первосортную известь, загашенную либо в виде теста, либо свежезагашенную («горячую») в виде теплого известкового молока. Для гашения извести рекомендуется тщательно отобрать только легкие, хорошо обожженные куски; нельзя применять известь «лежалую», содержащую пыль (известь-пылянку) или известь, погашенную в порошок (известь-пушонку), так как поверхность ее частичек быстро покрывается тонкой пленкой карбоната; такая известь теряет свою связывающую способность и дает непрочную отмеливающую окраску, вследствие чего срок службы известковой окраски (нормально 4-5 лет) резко сокращается (в отдельных случаях известковая окраска из-за плохого качества извести разрушается уже в течение первого года службы). Допускается к применению кальциевая магнезиальная и гидравлическая известь при условии проверки их свежести и первосортности.

 

Составы для известковой грунтовки и окраски (колеры) следует заготовлять централизованно в колерных мастерских незадолго (8-10 ч) до употребления и сразу на весь фасад, чтобы в оттенке готовой краски не было заметной разницы. Красочный состав должен быть хорошо перемешан до однородного состояния и процежен через сито с размером отверстий 0,2-0,3 мм. Для получения однородного по цвету состава пигменты необходимо заблаговременно замачивать в чистой воде и добавлять их в известковое молоко не в сухом состоянии, а в виде цветной сметанообразной массы. Употребляться должны только щелочестойкие пигменты (нельзя, например, применять лазурь, свинцовый и цинковый кроны, свинцовый сурик и т. п.).

 

В известковые составы может производиться добавление соли, олифы, мыла. Добавление поваренной соли делается в целях создания более благоприятных влажностных условий при карбонизации окрасочной пленки, в частности, при сухой погоде. Добавление олифы и мыла производится для увеличения эластичности пленки. Растворы мыла и олифы вводятся во время гашения извести. До употребления известковые составы должны храниться в закрытой таре, а перед употреблением тщательно перемешиваться.

 

Чтобы получить прочную известковую окраску, необходимо обращать внимание на доброкачественность как подготовки, так и окраски поверхности.

 

Поверхность под известковую окраску не шпаклюется. Вследствие того, что после очистки и ремонта штукатурки поверхность фасадов обычно оказывается неоднородной, перед окраской целесообразно сделать общую перетирку фасада, чтобы удалить за-карбонизовавшиеся или «зажелезненные» участки, затереть образовавшиеся мелкие углубления и трещины на поверхности штукатурки и этим выравнять ее «тянущую» способность, т. е. придать ей способность равномерно окрашиваться. Перетирка производится терками по увлажненной поверхности мокрым мелким острым песком, а при наличии на штукатурке мелких углублений и трещин-известково-песчаным раствором состава 1:1-1:1,5 (известковое тесто: песок по объему).

 

Перед окраской поверхности производится ее огрунтовка известковым молоком или грунтовочным составом с вязкостью 13 сек по вискозиметру ВЗ-4. В целях снижения добавок пигмента в колер может применяться также грунтование жидким колером.

 

Грунтование должно обязательно производиться по свежеоштукатуренной или по свежеперетертой влажной поверхности кистями или пистолетом. При значительной пятнистости старого фасада сначала производится подгрунтовка отдельных пятен, а затем сплошная огрунтовка фасада.

 

Окраска производится по «свежему» грунту, после того как он подсохнет настолько (обычно через 6-8 ч), чтобы не «тушеваться» с окраской. Не дать грунту пересохнуть — одно из существенных требований технологии для получения равномерной и прочной известковой окраски. Окраска производится составами с вязкостью 20-16 сек (по вискозиметру ВЗ-4) при помощи пистолетов или кистей; на окрашиваемой поверхности не должно быть ни сгустков, ни подтеков краски. Следует остерегаться густого нанесения краски во избежание появления трещин в пленке, соотношение между известью и пигментом обычно не более 5:1; излишек пигмента может вызвать последующее отмеливание окраски и подтеки.

 

Производство окрасочных работ известковыми составами не допускается в жаркую погоду при прямом действии солнечных лучей, а также при температуре воздуха ниже +5°.

 

Ремонт фасадов потребует производить приемку работ дважды:

 

после выполнения подготовительных работ, проверив тщательность расчистки старых набелов и загрязнений, ремонт кровельных открытий, а также штукатурки, и определив готовность поверхности под окраску;

 

после выполнения всех работ.

 

Перед началом окраски осматривается состояние фасада. Разрешение на окраску фасада дается комиссией только при хорошем выполнении подготовительных ремонтных работ.

 

При проверке подготовительных работ перед окраской фасада особое внимание следует обращать на состояние кровельных окрытий.

 

  1. Повреждения в окрытиях должны быть исправлены; мусор с крыши, из желобов, лотков воронок и из труб-удален; края листового покрытия, примыкающие к парапету, щипцовой стене и у брандмауэра, должны быть заведены в борозду кладки и прочно прикреплены к ней.

 

  1. Настенные желоба должны быть уложены по свесу кровли с отступом от его края в нижней части желоба не менее 13 см;

 

высота их должна быть не менее 15 см, уклон — не менее 3%;

 

желоба должны быть прочно закреплены крючьями, а стальные листы желобов соединены двойными фальцами с промазкой суриковой замазкой; лотки настенных желобов должны иметь уклон не менее 4%, и хвостовая часть их, подходящая под желоб, должна быть прочно закреплена.

 

  1. Карнизные свесы должны устраиваться с выносом от края опалубки не менее 12 см; нижняя кромка карнизных и подоконных свесов должна заканчиваться отворотной ленточкой и слезником для предохранения стен от подтеков сверху, слезники должны отстоять не менее 5-7 см от стены.

 

  1. На подоконниках, поясках, сандриках и при устройстве зонтов над входами не должны допускаться обратные уклоны окрытий к стенам. В местах примыкания к стенам окрытия должны быть прочно закреплены и иметь отгибы вверх; верхняя кромка покрытия подоконников должна крепиться к оконной коробке, а боковые стороны должны иметь направляющие бортики, входящие в выдру оконных откосов; гвозди и проволоки для крепления окрытий должны быть оцинкованными.

 

  1. Водосточные трубы должны навешиваться строго вертикально на расстоянии 12-15 см от стены и прочно укрепляться в стременах.  Для прохода труб в карнизах и поясках должны устраиваться отверстия; обход этих деталей коленами не рекомендуется, так как в этих обходах происходит оледенение и разрушение труб, из-за чего сток воды происходит на стену и отделка фасада быстро разрушается.

 

Должно быть проверено состояние балконов и эркеров, в частности наличие гидроизоляции в полу и на крыше эркера, надлежащего уклона пола балкона для обеспечения стока воды от стен фасада.

 

При приемке подготовительных работ надо учитывать, что нередко причиной скорой порчи окрашенной поверхности является недостаточно тщательная расчистка поверхности перед новой окраской от загрязнения, высолов и старых накрасок. Поэтому должен быть внимательно проведен контроль качества расчистки. Особенно необходимо обратить внимание на тщательность расчистки участков, где она затруднена, например: на откосах оконных проемов, под окнами, под карнизами, под тягами и т. п.

 

При приемке штукатурных работ надо требовать, чтобы свежеотремонтированные места штукатурки были тщательно притерты в стыках со старой штукатуркой, без «намаза» нового раствора на старую штукатурку. Новый раствор по крупности песка не должен отличаться от старой штукатурки. Нельзя допускать следов грубой затирки в виде царапин, борозд, спиралей, полос и остатков крупного песка; не должно быть трещин, дутиков, впадин, выпуклостей и отслоений на оштукатуренной или перетертой поверхности.

 

Для того чтобы новая штукатурка не выделялась на поверхности фасада беспорядочными пятнами, границы новой штукатурки, отличающиеся по фактуре от старой, должны совмещаться с архитектурными членениями фасада, т. е. с линиями проемов, пилястр, выступов, поясков и т. п.

 

При окончательной приемке работ окрашенная поверхность должна быть прочной, не отмеливать, однотонна по всей поверхности фасада, без пятен, полос, затеков, морщин, отлипа, отслоения, шелушения, просвечивания нижележащих слоев и следов подправок, выделяющихся на общем фоне.

 

Дефекты в окраске должны быть исправлены в сроки, указываемые в акте приемки работ. После устранения дефектов фасад предъявляется к повторной приемке.

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Общие требования охраны труда

 

Технический персонал и сами рабочие всегда должны помнить, что в случае нарушения требований техники безопасности они подвергают опасности как себя, так и товарищей, работающих совместно с ними.

 

Перед началом работ проверяется надежность установленных лесов и навешенных люлек. Каркасы лесов должны быть вполне устойчивы, прочно прикреплены к стене и иметь надежную опору; концы настилов должны располагаться на опорах; недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами. Настилы и стремянки для подъема на них необходимо оградить перилами и (внизу) бортовыми досками для предотвращения соскальзывания ног и падения материалов; на настилах, поручнях, стойках и ступеньках не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Леса надо регулярно очищать от мусора, снега и наледи. При работе сразу на нескольких ярусах лесов необходимо расставлять рабочих так, чтобы ими не производились одновременно работы по одной вертикали ( одни под другими).

 

При работе с люлек нужно обеспечить прочность канатов, тросов и блоков, надежность их крепления. Во избежание повреждения и срыва карнизов люльку следует подвешивать на специальных устройствах (консольные балки, подкладные доски, отводные крюки и т. п.). Перед работой на люльке ее необходимо испытать двойной рабочей нагрузкой, а также проверить устойчивость и исправность лебедки и тормозного устройства. Подъем и спуск люльки с рабочими, находящимися в ней, допускается лишь в том случае, если в самой люльке имеется для этого специальный механизм. При работе с люлек, а также при работе на кровле и других местах, которые не имеют ограждений, необходимо обеспечить рабочих предохранительными поясами и веревками, привязанными к прочным частям здания. Место под люльками около фасада должно иметь ограждение.

 

При работе все электрифицированные устройства и инструменты надежно заземляются, чтобы избежать возможности поражения электротоком. Все места соединения электропроводов хорошо изолируются, провода подвешиваются на изоляторах, а не на временных планках и не на гвоздях; рубильники для включения тока и электропредохранители помещаются в специальные ящики.

 

При работе на фасадах, около которых расположены электрические линии, необходимо проявлять особую осторожность: категорически воспрещается прикасаться к проводам; если к фасаду прикреплены оттяжки контактных сетей трамвая или троллейбуса, нельзя приступать к работе до получения разрешения от трамвайно-троллейбусной службы и до выключения ею тока.

 

При работе с механизмами и аппаратами должны соблюдаться все правила пользования ими, указываемые в специальных инструкциях, а также следующие правила:

 

  1. Перед пуском механизма проверить его работу на холостом ходу.

 

  1. Не чистить, не смазывать, не вскрывать и не производить ремонта механизма на ходу.

 

  1. Не работать на неисправных и непроверенных регулировочных и контрольных приборах (редукционные клапаны, регуляторы давления, манометры, пускатели и пр.), а также без ограждения всех движущихся частей привода (передаточные ремни, шестерни и пр.).

 

При работе с пылевидными материалами и токсичными составами, вредно действующими на кожу, слизистые части и дыхательные пути человека, рабочие должны пользоваться очками и респираторами, смазывать вазелином лицо и руки, надевать, специальную одежду, обувь и рукавицы. Не допускается работа без защитных приспособлений от вредного действия пыли, щелочи, кислоты и других химически активных продуктов.

 

При работе с горючими составами (содержащими сольвент, ксилол, керосин, уайт-спирит, скипидар и т.п.) рабочие до начала работ должны быть ознакомлены с правилами противопожарной безопасности; курение и пользование открытым огнем при этих составах воспрещается.

 

Рабочие, занятые на ремонте фасадов в зимних условиях, должны снабжаться теплой одеждой (ватниками, ватными брюками), обувью (валенками), теплыми рукавицами и иметь возможность периодически обогреваться в специально отведенном для этого помещении.

 

При появлении у рабочего во время работы на фасаде тошноты, головокружения, головной боли и других недомоганий, он должен немедленно обратиться в медпункт.

 

Перед едой и по окончании работы руки и лицо рабочего должны быть тщательно вымыты.

 

К выполнению малярных работ, а также приготовлению малярных составов допускаются лица не моложе 18 лет.

 

Маляру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении малярных работ могут возникнуть опасности;

 

— поражения электрическим током;

 

 

— отравления парами красок;

 

— падения с высоты;

 

— возгорания лакокрасочных материалов.

 

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов, содержаться в чистоте.

 

Состояние лесов, люлек и вышек должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 27372-87.

 

В опасных местах и зонах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

 

 

Маляр о6язан:

 

— выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

 

— курить и использовать открытый огонь только в отведенных для этого местах.

 

 

 

  1. Требования безопасности перед началом работы

 

 

 

Маляр обязан:

 

— получить инструктаж по технике безопасности от руководителя работ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

 

— надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

 

— осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы;

 

— проверить исправность инструмента;

 

— при необходимости включить освещение;

 

— при пользовании механизированным инструментом —  убедиться в исправности электрического оборудования, кабелей, заземления, соединений шлангов для подачи сжатого воздуха, опробовать его на холостых оборотах;

 

— проверить готовность лакокрасочных составов к употреблению.

 

 

 

III. Требования безопасности во время работы

 

 

 

Маляр обязан:

 

— не загромождать проходы и рабочее место строительными материалами, тарой;

 

— пользоваться только готовыми колерами;

 

— подавать инструмент, имеющий острые и колющие поверхности, так чтобы рабочий принимающий инструмент, мог взять его за рукоятку.

 

При работе на высоте:

 

— складировать инструмент и тару после принятия мер, предотвращающих их самопроизвольное падение;

 

— применять испытанные предохранительные пояса;

 

— спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;

 

Маляру ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 

— работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты;

 

— работать с неисправным оборудованием и инструментом;

 

— работать при неисправном и недостаточном освещении;

 

— не подходить и не находиться под поднятым грузом;

 

— подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

 

— разбирать леса и подмости способом обрушения;

 

— проводить работы на неогражденных рабочих местах при высоте более 1 м над землей.

 

 

  1. Требования безопасности по окончании работы

 

Маляр обязан:

 

— привести в порядок рабочее место;

 

— отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

 

— обмыть и сдать на склад съемное оборудование и инструмент;

 

—  снять механизмы с подмостей и лесов.

 

  1. Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации

 

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

 

— превышения нагрузки на леса;

 

— замыкания и возгорания токоподводящих кабелей;

 

— прекращения подачи электроэнергии.

 

Маляр обязан:

 

— немедленно подать сигнал об опасности;

 

—  принять мери по предупреждению аварии и покинуть опасную зону;

 

—  сообщить руководителю работ;

 

— при необходимости оказать доврачебную помощь пострадавшим.

 

 

График выполнения работ приведен в таблице 1.

 

 

 

График выполнения работ

 

Таблица 1

 

 

 

 

№ п/п

 

 

Состав работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем

работ

 

 

Трудоемкость в чел.-ч. по ЕНиР

 

 

Состав звена

 

 

График выполнения процесса

 

 
             

Рабочие смены

 

 
           

профессия

 

 

количество

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

Приготовление известкового состава

 

 

100 кг

состава

 

 

2,0

 

 

3,2

 

     

2

 

 

 

 

         
 

2

 

 

Огрунтовка поверхности фасада известковым составом за один раз

 

 

100 м

 

 

 

 

4,29

 

 

3,3

 

 

Маляры

IV разряда

 

 

 

 

2

 

     

2

 

       
 

3

 

 

Окраска фасада известковым составом за один раз

 

 

100 м

 

 

 

 

4,29

 

 

2,79

 

           

2

 

     
   

Итого

 

     

9,20

 

       

 

 

 

Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2.

 

 

Калькуляция трудовых затрат

 

Таблица 2

 

 

 

 

№ п/п

 

 

Основание к принятым нормам по ЕНиР

 

 

Состав работ

 

 

Единица изме-

рения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени в чел.-ч.

 

 

Состав звена

 

 

Рас-

ценка

в руб.

 

 

Коли-

чество чел.-ч. на весь объем работ

 

 

Стои-

мость всего объема работ

в руб.

 

 

1

 

 

8-2-13

 

 

Приготовление известкового состава

 

 

100 кг состава

 

 

2,0

 

 

1,6

 

   

0-781

 

 

3,2

 

 

1-562

 

 

2

 

 

Дополнительные расценки МКХ § 51 т. 4, п. 13, т. 27

 

 

Огрунтовка поверхности фасада известковым составом за один раз

 

 

100 м

 

 

 

 

4,29

 

 

0,77

 

 

Маляр

IV разряда — 1

 

 

 

 

0-37,6

 

 

3,3

 

 

1-61,3

 

 

3

 

 

п. 29

 

 

Окраска фасада известковым составом за один раз пистолетом- краскораспылителем

 

 

100 м

 

 

 

 

4,29

 

 

0,63

 

   

0-30,7

 

 

2,7

 

 

1-30,4

 

     

Итого

 

           

9,2

 

 

4-475

 

 

 

 

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены на окраску известковыми составами фасада жилого дома площадью 30х14,3 м.

 

 

 

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

Трудоемкость работ на 1 м                         0,003 чел.-дня

Стоимость трудозатрат на 1 м                      0-01

Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику)  3-64

 

 

 

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

 

4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на окраску известковыми составами фасада жилого дома площадью 30х14,3 м).

 

 

 

Материально-технические ресурсы

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

№ п/п

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Количество

 

   

а) Механизмы, инструменты и приспособления

 

 

   
 

1

 

 

Вибросито

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

2

 

 

Красконагнетательный бачок

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

3

 

 

Пистолет-краскораспылитель

 

 

 

шт.

 

 

1

 

 

4

 

 

Компрессор с комплектом резиновых шлангов

 

 

 

шт.

 

 

1

 

   

 

б) Материалы, полуфабрикаты и изделия

 

 

   
 

1

 

 

Известковое тесто

 

 

 

кг

 

 

70

 

 

2

 

 

Пигмент

 

 

 

кг

 

 

3,5

 

 

3

 

 

Мыло хозяйственное

 

 

 

кг

 

 

1,6

 

 

Очистка фасадов пескоструйными аппаратами.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

 

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

     Механизированная пескоструйная очистка фасадов каменных зданий, отделанных мокрой штукатуркой или облицованных естественным камнем (кроме фасадов, отделаных полированным гранитом, шлифованной фактурой, а также глазурованной керамической плиткой), выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

    

  1. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     

  1. Очистка фасадов зданий производится при помощи пескоструйных (гидропескструйных) аппаратов. Гидропескоструйную очистку применять в случаях, когда не допускется пылеобразование, а также при очистке поверхностей, легко разрушающихся от пескоструйной обработки.

     

  1. Сухую пескоструйную очистку производить круглогодично, а гидропескоструйную очистку применять только в теплое время года (при температуре воздуха не ниже +8 °С).

     

  1. Схемы оборудования для сухой и гидропескоструйной очистки фасадов зданий приведены на рис.1-2.

     

     

 

 

 

 

Рис.1. Схема оборудования для пескоструйной очистки

 

 

 1 — компрессор,  2 — шланг для подачи воздуха,  3 — пескоструйный аппарат,  4 — шланг для подачи песка,  5 — сопло,  6 — очищаемая поверхность

 

      

 

 

 

Рис.2. Схема оборудования для гидропескоструйной очистки

 

 

1 — компрессор,  2 — шланг для подачи воздуха,  3 — пескоструйный аппарат,  4 — шланг для подачи песка,  5 — сопло,  6 — очищаемая поверхность,  7 — вентиль домового водопровода,  8 — шланг для подачи воды,  9 — вентиль регулировки подачи воды в сопло,  10 — головки

 

 

 

 

     

  1. Для получения сжатого воздуха при фасадных работах использовать передвижные поршневые компрессорные станции (см. приложение к технологической карте).

     

  1. Схема пескоструйного аппарата емкостью 170 л показана на рис.3. Рабочее давление на компрессоре поддерживать в пределах 3-5 атм.Влажность песка должна быть не более 2%, крупность песка — 1-2 мм.Перед началом работ песок должен быть просушен и просеян для очистки от пылевидных частиц.          

 

 

 

     

 

Рис.3. Схема пескоструйного аппарата емкостью 170 л:

 

1 — баллон, 2 — загрузочная воронка, 3 — загрузочный клапан, 4 — отвод, 5 — предохранительный клапан, 6 — смесительная камера, 7 — кран для песка     

     

 

     

  1. При пескоструйной очистке фасадов применять сопло, изображенное на рис.4. Сопло для гидропескоструйной очистки показано на рис.5. Наконечники для сопла использовать сменные. Для подачи песка из пескоструйного аппарата в сопло применять резиново-тканевые шланги с внутренним диаметром 32 мм и длиной до 50 м.

          

     7.В состав звена для пескоструйной очистки каменных зданий назначать три человека, а именно: одного сопловщика, выполняющего очистку поверхности; двух подсобных рабочих, засыпающих песок в аппарат и регулирующих подачу песка по указанию сопловщика; одного компрессорщика.

     

  1. При работе с пескоструйным аппаратом рабочие должны быть снабжены шлемами с очками и респираторами.

 

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

    

     

     К работе с пескоструйным аппаратом допускаются рабочие, прошедшие медосмотр, обучение и имеющие удостоверение или допуск к работе.

     

 

До начала работ.

 

 

  1. Получить целевой инструктаж на рабочем месте и индивидуальные средства защиты.

     

  1. Привести в порядок спецодежду.

     

  1. Проверить исправность пневматических шлангов и их соединение на хомутиках, надежность и правильность их присоединения к сети.

     

  1. Проверить исправность пневматического и вставного инструмента.

     

  1. Надеть защитные предохранительные очки.

     

  1. Защитить шланги в проезжих местах от повреждений, проверить исправность манометров.

    

 

Во время работы.

 

 

  1. Рабочее место должно быть хорошо освещено.

     

  1. Запрещается оставлять без надзора пескоструйный аппарат, присоединенный к сети сжатого воздуха.

     

  1. Запрещается во время работы натягивать и перегибать шланги пескоструйного аппарата.

     

  1. При обрыве шлангов немедленно отключить питание (перекрыть вентиль).

     

  1. Запрещается включать шланги непосредственно в магистраль без вентилей.

     

  1. Перед присоединением шланги должны быть продуты, а присоединение и разъединение их от магистрали допускается только после прекращения подачи воздуха.

     

  1. Крепление шлангов к штуцерам осуществляется только стандартными хомутиками. Крепить шланги проволокой запрещается.

     

  1. Работы на высоте должны производиться только с огражденных подмостей. Подмости должны быть ограждены перилами и бортовыми досками и иметь ширину не менее 0,8 м.

     

  1. Работа пескоструйным аппаратом с приставных лестниц категорически запрещается.

     

  1. Для прохода по конструкциям на высоте должны быть специальные переходные подмости или мостики с перилами.

     

  1. Проход без подмостей по верхним и нижним поясам ферм, по прогонам и связям запрещается.

     

  1. Настилы подмостей, стремянки и маршевые лестницы следует очищать от снега, льда, грязи и мусора, а в зимнее время, кроме того, посыпать песком или золой.

     

  1. При работе пользоваться предохранительными очками, вблизи от места электросварки необходимо защищать глаза от воздействия лучей электросварки.

          

 

По окончании работы.

 

 

  1. Сдать пескоструйный аппарат и шланги в инструментальную кладовую.

     

  1. Шланги перед сдачей в инструментальную кладовую должны быть аккуратно свернуты в кольца или уложены в специальные ящики.

 

 

     График выполнения работприведен в таблице 1.

     

     

 

График выполнения работ

    

 

 Таблица 1

 

 

 

 

 

п/п

 

 

Состав работ

 

 

Единица

измерения

 

 

Объем

работ

 

 

Трудоемкость

в чел.-ч.

по ЕНиР

 

 

Состав звена

 

 

График работ (в часах)

 

 

Рабочие смены

 

 

профессия

 

 

количество

 

 

1

 

 

2

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

1

 

 

Очистка фасада от старых красок пескоструйным аппаратом

 

 

м2

 

 

429,0

 

 

38,6

 

 

Машинист

IV разряда Штукатур

II разряда

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                             

 

       

      Калькуляция трудовых затратприведена в таблице 2.

     

  

 

Калькуляция трудовых затрат

 

    

Таблица 2

                                                             

 

 

 

№ п/п

 

 

Основание к принятым нормам по ЕНиР

 

 

Состав работ

 

 

Единица изме-

рения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени в чел.-ч.

 

 

Состав звена

 

 

Расценка в руб.

 

 

Коли-

чество

чел.-ч. на весь объем работ

 

 

Стои-

мость всего объема работ

в руб.

 

 

 

1

 

 

Дополни-

тельные нормы и расценки

§ 50

 

 

Очистка фасадов от старых красок пескоструйным аппаратом

     

 

 

100 м

 

 

 

 

4,29

 

 

9,0

 

 

Машинист

IV разряда — 1

Штукатур

II разряда — 1

 

 

3-86,1

 

 

38,6

 

 

16-30

 

 

  

 

 

  

 

 

Итого

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

38,6

 

 

16-30

 

     

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены для выполнения работ по механизированной очистке фасада 4-этажного жилого дома (длина здания по фасаду 30 м, высота 14,3 м,площадь фасада 429 м).

     

     III. ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

 

   Трудоемкость работ на 1 м2                         0,013 чел.-дня

     

   Стоимость трудозатрат на 1 м2                      0-038

     

   Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику)  3-97

 

     МАТЕРИАЛЬНО — ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ.    

     

         4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3.

     

Таблица 3

 

 

№ п/п

 

 

Наименование

 

 

Единица измерения

 

 

Количество

 

 

 

 

а) Материалы, полуфабрикаты и изделия

     

 

 

1

 

 

Песок просеянный

     

 

 

м

 

 

 

 

1,72

 

 

 

 

б) Механизмы, инструменты и приспособления

     

 

 

1

 

 

Пескоструйный аппарат емкостью 170 л

     

 

 

шт.

 

 

1

 

 

2

 

 

Компрессор ЗИФ-55

     

 

 

«

 

 

1

 

 

3

 

 

Соплодержатель

     

 

 

«

 

 

1

 

Приложение к технологической карте

 

Характеристика компрессоров, применяемых при очистке фасадов

 

 

 

№ п/п

 

 

 

Показатели

 

 

 

Единица измерения

 

 

 

 

Типы компрессоров

 

 

  

 

 

  

 

 

ПКС-З

 

 

ПКС -6

 

 

ЗНФ-55

 

 

КСЭ -6

 

 

ДК-9

     

 

 

1

 

 

Производительность

 

 

м/мин

 

 

3

 

 

6

 

 

5

 

 

6

 

 

9

     

 

 

2

 

 

Давление воздуха

 

 

кг/см

 

 

 

 

7

 

 

7

 

 

7

 

 

7

 

 

6

     

 

 

3

 

 

Длина

 

 

мм

 

 

3580

 

 

3800

 

 

4480

 

 

2120

 

 

5035

     

 

 

4

 

 

Ширина

 

 

«

 

 

1490

 

 

1850

 

 

1830

 

 

1095

 

 

1850

     

 

 

5

 

 

Высота

 

 

«

 

 

1230

 

 

1950

 

 

1785

 

 

1260

 

 

2550

      

 

 

6

 

 

Вес агрегата

 

 

т

 

 

1,68

 

 

2,70

 

 

2,75

 

 

1,50

 

 

6,00

     

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА НАРУЖНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ЗДАНИЙ С ТОНКОЙ ШТУКАТУРКОЙ ПО УТЕПЛИТЕЛЮ

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ (ГОССТРОЙ РОССИИ)

Москва 1998

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Технические правила по устрой­ству наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю (далее — Правила) предназначены для повышения теплозащиты на­ружных ограждающих конструкций жилых и об­щественных зданий и сооружений, выполненных из бетонов, кирпича и естественного камня с целью приведения их в соответствие с требова­ниями СНиП 11-3-79* “Строительная теплотехни­ка” (с изменением № 3, утвержденным постанов­лением Госстроя России от 11.08.95 № 18-81 и изменением № 4, утвержденным постановлени­ем Госстроя России от 19.01.98 № 18-8).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих Правилах использованы ссылки на следующие документы:

СНиП 11-3-79* “Строительная теплотехника” (изд. 1998 г.)

СНиП 11-01-95 “Инструкция о порядке раз­работки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство пред­приятий, зданий и сооружений”

СНиП 3.01.01-85* “Организация строительно­го производства”

ГОСТ 27320—87 “Дюбели-втулки распорные для строительства. Конструкция”

ГОСТ 28456—90 “Дюбели распорные строи­тельно-монтажные. Общие технические условия”

ГОСТ 26998—86 “Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия”

ГОСТ 1144—80 “Шурупы с полукруглой голов­кой. Конструкция и размеры”

ГОСТ 10450—78 “Шайбы уменьшенные. Клас­сы точности А и С. Технические условия”

ГОСТ 16962—71 “Изделия электронной тех­ники и электротехники. Механические и клима­тические воздействия. Требования и методы ис­пытаний”

ГОСТ 15588—86 “Плиты пенополистирольные. Технические условия”

ГОСТ 9573—96 “Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляцион­ные. Технические условия”

ГОСТ 27321—87 “Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия”.

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Настоящие Правила устанавливают общие положения по производству наружной теплоизо­ляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплите­лю и организационно-технологические решения, которые должны соблюдаться при проектирова­нии, выполнении и приемке этого вида работ.

3.2 Наружная теплоизоляция является кон­структивным элементом здания и представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из плитного утеплителя, закрепляемого на повер­хности стены с помощью высокоадгезионного клеящего состава и (или) механического крепле­ния, армированного нижнего слоя штукатурки и декоративно-защитного покрытия.

3.3 Поскольку наружная теплоизоляция зда­ний с тонкой штукатуркой по утеплителю рассмат­ривается как нетрадиционная, основные кон­структивные элементы этой системы следует выполнять только из сертифицированных мате­риалов, предусмотренных проектом. Замена кон­структивных материалов без согласования с про­ектной организацией и заказчиком не гаранти­рует качество выполнения работ по данным Пра­вилам.

3.4 Расчетный срок службы теплоизоляцион­ного покрытия определяется проектной органи­зацией и должен составлять не менее 20 лет.

3.5 Настоящие Правила могут также исполь­зоваться при подготовке учебных пособий в сис­теме профессионального обучения.

4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ       ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

4.1 Производство наружной теплоизоляции следует начинать только после проведения ра­бот по обследованию и сбору сведений о зда­нии, испытанию поверхности стены на адгезию клеящего состава, разработки проектно-сметной документации и оформления соответствующего разрешения на производство работ, подписан­ного заказчиком и организацией, выполняющей теплоизоляционные работы.

4.2 Устройство каждого последующего эле­мента теплоизоляционного слоя следует выпол­нять после проверки качества выполнения соот­ветствующего нижележащего элемента и состав­ления акта освидетельствования скрытых работ.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

4.3 Подготовка основания под наклейку утеплителя состоит из следующих технологичес­ких операций:

поверхность стены не имеющая декоратив­ных покрытий должна быть тщательно промыта водой с помощью агрегатов высокого давления и просушена. При наличии масляных пятен или других видов загрязнений эти места следует очистить или обработать специальными соста­вами для их нейтрализации;

старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена;

неровности и перепады более 1 см должны быть устранены, а трещины зашпатлеваны;

окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на со­вместимость с клеящим составом утеплителя. При несовместимости этих составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное пок­рытие. Для этого рекомендуются следующие спо­собы очистки: сухая пескоструйная обработка; влажная пескоструйная обработка; механическая очистка; термическое удаление (отжиг); химическая промывка.

Поверхность основания должна быть ог­рунтована специальным составом, указанным в проекте, без пропусков и разрывов. При огрун­товке поверхности стены в местах выравниваю­щих стяжек ее следует выполнять после отвер­дения раствора и просушивания выравнивающе­го слоя.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

При подготовке поверхности основания не­обходимо соблюдать требования таблицы 1.

НАКЛЕЙКА УТЕПЛИТЕЛЯ

4.4. Для наружной теплоизоляции здания до­лжен применяться плитный утеплитель различ­ной степени жесткости и огнестойкости, предус­мотренный проектом (см. раздел 7).

Перед наклейкой утеплителя необходимо убе­диться в наличии сертификата и соответствии его физико-механических свойств принятому проек­тному решению.

Выявленные изъяны в плитном утеплителе (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены.

4.5 Клеящий состав наносится, как правило, на плиту утеплителя одним из следующих спосо­бов (рисунок А1 ):

маячковый — применяется в случаях, когда поверхность стены имеет неровности до 1 см. Клеящий состав наносится на поверхность пли­ты утеплителя в виде маячков из расчета 8—10 маячков на плиту размером 0,5 х 1 м;

полосой — применяется в случаях, когда по­верхность стены имеет неровности до 0,5 см. Клеящий состав наносится на плиту в виде по­лос по периметру (в 2 см от края), а затем посе­редине. Полосы по периметру должны иметь раз­рывы, чтобы при наклейке плиты не образовыва­лись воздушные “пробки”.

Эти два метода позволяют компенсировать неровности поверхности основания. При этом кле­ящий состав должен покрывать не менее 70 % поверхности утеплителя;

сплошной — применяется, когда поверх­ность основания не имеет отклонений. Клей на­носится на всю поверхность плиты (сплошная наклейка) и разравнивается с помощью шпателя с зубьями длиной 6—8 мм.

4.6. Для обеспечения высокого качества при­клейки утеплителя и сохранения его теплотехни­ческих свойств необходимо соблюдать следую­щие условия:

после нанесения клея на плиту утеплителя он должен быть удален от краев плиты на ширину 1—2 см с тем, чтобы избежать его проникнове­ния на стыки при наклейке;

 

Таблица 1

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемые отклонения поверхности основа­ния (при проверке двухметровой рейкой)

 

Число неровностей (плавного очертания) на длине 2 м

Допускаемая влажность оснований перед на­несением грунтовки не должна превышать:

бетонных, кирпичных

цементно-песчаных

± 10 мм

 

Не более двух

 

 

4%

5%

Измерительный, технический ос­мотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности

То же

Измерительный, не менее 2 изме­рений на каждые 100 м2 повер­хности, регистрационный

сразу после нанесения клея плиту следует наклеить на поверхность. Для обеспечения плот­ного прилегания плиты к основанию, ее необхо­димо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2—3 см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутер­ка со смещением в проектное положение;

при наклейке плит утеплителя необходимо обеспечивать “перевязку” стыков (по типу кир­пичной кладки);

не допускать ширину щели на стыках между плитами более 2 мм, а более широкие щели за­полнять специально нарезанными полосами из материала этого же утеплителя. Заполнение от­крытых стыков штукатурным раствором или кле­ем не допускается (рисунок А2);

отклонение между плитами по толщине не должно превышать 3 мм;

в местах примыкания утеплителя к существу­ющим конструкциям здания оставлять открытый стык шириной примерно 15 мм, который должен заполняться водостойкой мастикой.

УСТРОЙСТВО АРМИРОВАННОГО НИЖНЕГО СЛОЯ ШТУКАТУРКИ

4.7. К устройству армированного нижнего слоя штукатурки приступают после отвердения клея­щего состава, фиксирующего положение утеп­лителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 ч после приклейки.

4.8 Армированный нижний слой штукатурки выполняется по проекту в следующей последо­вательности:

разбить поверхность стены на захватки;

рулоны сетки из стекловолокна перед наклей­кой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлест­ки при наклейке:

нанести на утеплитель ровный и гладкий слой штукатурного состава по площади захватки;

сразу после нанесения первого слоя штука­турки наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью дере­вянной терки, не допуская складок;

сделать технологический перерыв продолжи­тельностью 10—24 ч (уточняется проектом),

после чего выполнить механическое крепление утеп­лителя к поверхности стены. Для этого необходи­мо через утеплитель предварительно просверлить в стене отверстия, вставить в них анкерные ус­тройства и с помощью винтов с широкой шляпкой зафиксировать плиту утеплителя (см. 4.9—4.13);

наложить второй слой штукатурного состава таким же способом, как и первый. При нанесе­нии второго слоя штукатурки следить, чтобы шляпки (головки) дюбелей были скрыты.

Примечание Механическое крепление плит утеплителя может осуществляться до укладки арматур­ной сетки. В этом случае технологический перерыв не устраивается.

 

Дополнительные меры:

арматурную сетку следует накладывать вер­тикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм;

обрубать шпателем арматурную сетку на уг­лах и в местах примыкания не допускается;

строго соблюдать нормы расхода материа­лов, установленные проектом.

При устройстве армированного нижнего слоя штукатурки необходимо соблюдать требования таблицы 2.

МЕХАНИЧЕСКОЕ КРЕПЛЕНИЕ УТЕПЛИТЕЛЯ

4.9 Механическое крепление плит утеплите­ля к поверхности стены должно выполняться в соответствии с проектом одним из следующих методов (в зависимости от технологической пос­ледовательности): крепление осуществляется до укладки арматурной сетки; крепление осущес­твляется после укладки арматурной сетки. Про­изводство работ по механическому креплению теплоизоляционного слоя рекомендуется осущес­твлять тремя способами.

4.10. Первый способ — крепление с помощью дюбелей-втулок распорных для строительства по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456.

Диаметр дюбеля-втулки и глубина отверстия, куда вставляется дюбель, определяются расчет­но на стадии разработки проектно-сметной до­кументации.

 

Таблица 2

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина штукатурного слоя, мм:

первого — 3,5

второго — 4

Ширина нахлестки полотнищ арматурной сет­ки—100 мм

Допускаемые отклонения поверхности штука­турного слоя (при проверке двухметровой рей­кой):

по горизонтали

по вертикали

 

± 10%

±15%

± 10%

 

 

 

± 7 мм

± 5 мм

Измерительный, технический ос­мотр, не менее 5 измерений на каждые 100 м2 поверхности. Кар­та наблюдений

Тоже

Тоже

Выполнение работ по установке дюбеля-втул­ки должно осуществляться в следующей после­довательности:

  1. Разметка отверстий под дюбели-втулки.
  2. Бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-враща­тельного действия или алмазными сверлильны­ми коронками с пылеотсасывающим ротором.
  3. Очистка отверстия от буровой пыли путем продувки сжатым воздухом (если бурение отвер­стия осуществляется без пылеотсоса).
  4. Забивка втулки в отверстие с помощью спе­циальной насадки. Торец втулки после забивки не должен выступать над поверхностью основания.
  5. Забивка конического элемента в отверс­тие втулки с помощью специальной насадки, ука­занной в п. 4. Длина специальной насадки дол­жна выбираться с учетом толщины плиты утеп­лителя. Окончание процесса забивки элемента должно соответствовать моменту соприкоснове­ния торцевого уступа насадки и торца втулки.
  6. Ввинчивание в дюбель-втулку специально­го болта с широкой круглой головкой (тарелоч­кой) со шлицем.
  7. Длину стержня болта следует назначать с учетом толщины закрепляемой плиты утеплителя.
  8. Длина участка свинчивания резьбы втулки и болта должна быть не менее 1,5 — 2,0 номи­нального диаметра резьбы.
  9. Завинчивать головку болта следует до упо­ра, обеспечив плотное прилегание головки к утеп­лителю. Операции по установке дюбеля-втулки и закрепление плитного утеплителя с армирован­ной штукатуркой следует выполнять по рисунку А5.

4.11. Второй способ — крепление с помощью дюбеля полиамидного для строительства по ГОСТ 26998.

Тип, параметры, конструкцию и размеры по­лиамидного дюбеля определяют расчетным пу­тем и уточняют (при необходимости) после про­ведения пробных испытаний. В комплект постав­ки дюбелей должны входить шурупы и шайбы по ГОСТ 1144 и ГОСТ 10450.

Проверку усилия вырыва дюбеля следует проводить с помощью динамометра, позволяю­щего обеспечить и измерить это усилие, прило­женное по оси дюбеля, с ценою деления не бо­лее 50 Н.

Кроме испытания на усилие вырыва, поли­амидные дюбели следует испытать на тепло- и холодоустойчивость по ГОСТ 16962.

Установку дюбеля полиамидного для строи­тельства и закрепление плитного утеплителя с помощью шурупов следует выполнять в после­довательности, показанной на рисунке А6.

4.12. Третий способ — крепление с помощью специальных пластмассовых дюбелей “тарельча­того” типа с металлическим стержнем. Этот спо­соб наиболее эффективен при креплении плит утеплителя до укладки арматурной сетки.

Для этого способа крепления могут быть ис­пользованы дюбели немецкой фирмы ЕI0Т, до­пущенные к применению в установленном поряд­ке. При механическом креплении плит утеплите­ля с помощью специальных пластмассовых дю­белей тарельчатого типа необходимо соблюдать требования таблицы 3.

4.13. При устройстве механического крепле­ния плит утеплителя с помощью пластмассовых тарельчатых дюбелей необходимо соблюдать следующие условия:

армированный слой штукатурки должен хо­рошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться;

выход стального сердечника дюбеля на по­верхность штукатурного слоя не допускается;

металлические части дюбеля должны быть хорошо защищены от коррозии.

Операции по установке пластмассовых дю­белей тарельчатого типа следует выполнять по рисунку А7.

ОТДЕЛОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ

4.14. К отделке поверхности здания следует приступать после полного окончания работ по

 

Таблица 3

Технические требования Предельное отклонение Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Способ сверления отверстий в основании пли­ты в зависимости от материала стены:

бетон — ударно-вращательный

кирпич — ударно-вращательный, враща­тельный

пустотелые блоки и кирпич — только вра­щательный

Отклонения диаметра сверления отверстия от проектного

Отклонения глубины сверления отверстия от проектной

Отклонения вертикальности сверления отвер­стия относительно плоскости основания

 

 

 

 

 

+5%

+10%

±2°

Технический осмотр. Карта наблю­дений

 

 

 

 

Измерительный, не менее 3 изме­рений на каждые 100 м2 повер­хности. Карта наблюдений

То же

устройству теплоизоляционного слоя, выполнен­ного с соблюдением требований пунктов 4.3 — 4.13.

4.15. Перед нанесением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен быть загрунто­ван составом, указанным в проекте.

Всю площадь фасада следует разбить на от­дельные участки, чтобы свести к минимуму мес­та, где при нанесении отделочного покрытия не­избежны технологические перерывы. Необходи­мо предусмотреть закрашивание стыков между участками краской с плавным переходом тональ­ности.

4.16 Предпочтительно применять для отде­лочного слоя составы и технологию шероховато­го покрова. Такой способ отделки позволяет скрыть изъяны основания и улучшить внешний вид покрытия. Способы и методы производства ра­бот по отделке фасада здания должны опреде­ляться проектом.

Во всех случаях отделочное покрытие долж­но быть паропроницаемым.

Фрагмент наружной теплоизоляции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю и контроли­руемые параметры изображены на рисунке А8.

ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ, УГЛОВ И ДРУГИХ МЕСТ ПРИМЫКАНИЯ

Цокольная часть здания

4.17 Наружная теплоизоляция здания закан­чивается, как правило, на высоте 65—70 см от поверхности земли. Если необходимо утеплить также нижнюю часть стены и ее заглубленную часть, следует:

применить тот же утеплитель, что и для всей системы, и выполнить армированный нижний слой штукатурки;

выполнить гидроизоляцию цокольной части здания, например на базе битумной эмульсии без присутствия растворителей полистирола;

дополнительно защитить нижнюю часть зда­ния от механических воздействий, например, с помощью асбоцементных плит;

выполнить защитный козырек и механичес­кое крепление асбоцементной плиты с помощью винтовых дюбелей.

Фрагменты устройства теплоизоляционного слоя цокольной части здания и контролируемые параметры изображены на рисунках А9 и А10.

Кромки углов

4.18. Для предохранения кромок углов от ско­ла, их защищают путем установки перфорирован­ного уголкового профиля из алюминия или оцин­кованной стали.

Уголки сажаются на клеящий состав прямо на утеплитель по всей высоте стены (за исклю­чением нижней части). Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.

В нижней части стены уголки должны сажаться на клеящий состав поверх усиленной арматуры, после чего они перекрываются обычной армату­рой и штукатурным раствором (рисунок A11).

Крепление уголков к поверхности стены с по­мощью дюбелей (гвоздей) не допускается.

4.19.В местах примыкания утеплителя к кон­структивным элементам здания его вертикальные и горизонтальные кромки с боковой стороны за­щищают перфорированными профилями, выпол­ненными в виде швеллера. Этот профиль пред­варительно крепится к стене с помощью ввинчи­вающихся дюбелей. В закрепленный профиль вставляются плиты утеплителя. Все остальные технологические операции выполняются по ти­повой схеме.

4.20 Перфорированный профиль, в который вставляются плиты утеплителя, используется так­же в качестве опоры в нижней части стены или на балконах. Он устанавливается так, чтобы ни­жняя кромка утеплителя отстояла от пола на 10— 15 мм. Эта щель перекрывается защитной плас­тиной (керамической плиткой), наклеиваемой на поверхность после отделки утепляющего слоя.

Примыкания к парапетам, карнизам

4.21 Верхняя часть теплоизоляционного пок­рытия и его примыкания к парапетам и карнизам должны выполняться по следующим схемам.

Верхняя кромка утеплителя на фронтоне, вы­полненная по обычной технологии, либо пере­крывается металлическим защитным козырьком, закрепленным на стене винтами с уплотнитель-ными шайбами, либо защищается краевой чере­пицей (рисунок А12).

При наличии карниза верхняя кромка утепли­теля в месте примыкания защищается перфори­рованными профилями, которые предварительно крепятся к стене с помощью ввинчивающихся дю­белей. Зазор между карнизом и утеплителем за­полняется водостойкой мастикой (рисунок А13).

Обработка проемов

4.22 Обработка проемов (оконных, дверных) — это одна из ответственных операций и должна вы­полняться перед началом работ по устройству ос­новного теплоизоляционного покрытия.

Наиболее распространенным способом ус­тройства оконного проема является вариант “с четвертью”. Прежде чем приступить к наклейке утеплителя, оконный проем по периметру обрам­ляют металлическим коробом. Для этого в про­еме устанавливается верхний и два боковых ме­таллических Г-образных профиля, которые обра­зуют рамку для утеплителя. Оконный блок при этом остается на прежнем месте.

4.23 Плиты утеплителя при наклейке встав­ляются в металлический профиль, который за­тем покрывается армированной штукатуркой по типовой схеме.

В случае открывания окон наружу, металли­ческие профили не должны препятствовать их открыванию.

При армировании нижнего слоя штукатурки на углах проема на утеплитель укладывают до­полнительные кусочки сетки под углом 45°.

4.24. Для повышения надежности конструкции утеплитель по периметру оконного (дверного) проема может укладываться из плит повышен­ной жесткости и огнестойкости.

На рисунке А 14 показан вариант обработки оконных (дверных) проемов “с четвертью”.

4.25 Проектная организация может применить другое конструктивное решение обработки окон­ных и дверных проемов, обеспечив при этом на­дежность и герметичность теплоизоляционного слоя.

5 УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ И КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ

5.1 Система управления технологическим процессом по устройству наружной теплоизоля­ции здания с тонкой штукатуркой по утеплителю заключается в четком распределении и выпол­нении своих функций всеми участниками произ­водственного процесса: заказчиком, проектной организацией, подрядчиком и поставщиком стро­ительных материалов.

5.2. К обязанностям проектной организации относятся:

выбор способа и уровня теплозащиты зда­ния. При необходимости заказчик организует эк­спертизу разработанной проектно-сметной документации и теплотехнических расчетов;

выбор и согласование цветов окраски. При необходимости выбранные цвета окраски фаса­дов зданий согласовываются с районным архи­тектором.

5.3 Заказчик обязан:

рассмотреть и после согласования с подряд­чиком утвердить проектно-сметную документа­цию;

назначить технического инспектора по над­зору (по мере необходимости) и установить его функциональные обязанности;

осуществлять проверку степени квалифика­ции мастеров и специалистов и знания настоя­щих Правил.

5.4. В обязанности поставщика материалов входят:

поставка материалов, предусмотренных про­ектом, имеющих соответствующий сертификат и удовлетворяющих требованиям настоящих Пра­вил;

согласование выбранных цветов окраски, в том числе для случаев применения цветов раз­личной тональности.

5.5 Обязанности подрядчика: предоставить заказчику лицензию на право производства работ по наружной теплоизоляции зданий и дать письменное обязательство исполь­зовать к применению только допущенные мате­риалы и способы производства работ;

провести испытания на адгезию клеящего состава и сопротивление дюбелей на отрыв и представить результаты заказчику;

вести журнал учета выполненных работ;

согласовать объемы работ;

разработать и предоставить детальный про-

ект производства работ (если он не предусмот­рен в составе проектно-сметной документации). В частности, на стадии ППР должны определять­ся способы производства работ и средства подмащивания. Особое внимание уделяется вопро­сам защиты рабочих мест от пагубных атмосфер­ных воздействий (дождя, ветра, прямых солнеч­ных лучей). Производство теплоизоляционных работ должно производиться, как правило, толь­ко при наличии жесткого основания (лесов, пе­редвижных подмостей);

предоставить страховое свидетельство на производимые работы;

в ходе работ: соблюдать требования по кли­матическим условиям и условия производства работ, содержащиеся в проектно-сметной доку­ментации и настоящих Правилах.

5.6 Контроль за качеством производства ра­бот должны осуществлять инженерно-техничес­кие работники службы заказчика или специаль­но назначенный технический инспектор по над­зору.

5.7 Основными обязанностями службы кон­троля за качеством являются:

проверка герметичности системы наружной теплоизоляции здания, соблюдения требований проектно-сметной документации и правил про­изводства работ;

проверка подготовки основания (в частнос­ти, качество снятия старой краски и иных покры­тий) и меры, принятые для обработки характер­ных участков;

инструментальная проверка контролируемых параметров отдельных элементов наружной теп­лоизоляции согласно приложению А;

выявление случаев нарушения качества про­изводства работ и выдача рекомендаций по их устранению;

проверка соблюдения технологических рег­ламентов при производстве работ в труднодос­тупных местах и местах примыкания;

контроль за выполнением мероприятий по защите рабочих мест от атмосферных воздейст­вий (в частности, работы нельзя производить при сыром основании, при температуре ниже +5 °С , при сильном ветре, на ярко освещенных солн­цем поверхностях).

5.8 Технический инспектор по надзору состав­ляет Карту наблюдений за работами, вносит в нее все замечания и нарушения, выявленные в про­цессе производства работ.

Эта карта имеет целью аккумулировать все выявленные и устраненные нарушения и облег­чает приемку работ по устройству теплоизоля­ции после их окончания.

6 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

О ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ

ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

6.1 Основой проектной документации на ус­тройство наружной теплоизоляции здания с тон­кой штукатуркой по утеплителю являются:

принятая конструкция теплоизоляционного покрытия (раздел “Архитектурно-строительные решения”);

проект производства работ; сметная документация. Указанная документация должна отвечать тре­бованиям СНиП 11-01-95 и СНиП 3.01.01-85*.

6.2 При заключении договора (контракта) на разработку проектной документации и задания на проектирование должны учитываться следую­щие условия:

настоящие Правила распространяются на ус­тройство теплоизоляционного покрытия наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, выполненных из следующих материалов: бетона (монолитный, сборные панели), кирпича (со штукатуркой или без штукатурки), стеновых блоков (со штукатуркой или без штукатурки);

на стадии предпроектных работ должно быть выполнено обследование здания и подготовле­ны исходные материалы для проектирования, включая: тип и состояние здания, его обмероч­ные чертежи, особенности рельефа фасада, вы­ступы и перепады, оконные и дверные проемы и их конструктивные особенности, наличие водо­сточных труб, вентиляционных решеток и элек­трических вводов, температурные швы, детали кровли и цокольной части здания и др. Особое внимание уделяется состоянию поверхности ог­раждающих конструкций зданий, наличию на них старых защитных покрытий, красок, трещин, про­течек и местных разрушений;

выбор способа и уровня теплоизоляции зда­ния должен осуществляться на основании теп­лотехнических расчетов, выполненных с учетом требований СНиП 11-3-79*, а также фактического состояния теплозащиты ограждающих конструк­ций здания.

Примечание Для предварительной оценки ве­личины приведенного термического сопротивления наружной стены (r0пр) можно пользоваться данными таблицы 4.

до утверждения проекта необходимо выпол­нить испытания образцов выбранного типа утеп­лителя на адгезию клеящего состава с повер­хностью основания;

при разработке сметной документации ее следует детализировать по следующим видам работ: подготовка основания, наклейка и закреп­ление утеплителя, устройство армированного нижнего слоя штукатурки, отделочное покрытие, установка лесов (подмостей) и технологической оснастки, меры защиты от атмосферных и солнеч­ных воздействий, обработка особых участков (снятие и установка водосточных труб, цоколь­ная часть здания, места примыкания, защитные козырьки), меры противопожарной безопаснос­ти и т.д.;

цветовую окраску отделочно-декоративного слоя предпочтительно выполнять из составов светлых тонов, особенно для окраски фасадов с восточной и южной стороны. Составы темных тонов следует допускать для затененных участ­ков фасада (северная сторона, лоджии и т.д.). Не допускать также на одном фасаде слишком контрастное сочетание тонов.

6.3 При разработке проекта производства работ следует учитывать следующие дополни­тельные требования:

для устройства наружной теплоизоляции зда­ния следует использовать только сертифициро­ванные материалы и изделия из числа тех, кото­рые указаны в разделе 7;

работы должны выполняться с жесткого ос­нования (лесов, подмостей);

при отсутствии искусственных защитных пок­рытий рабочего места работы должны прекра­щаться при следующих обстоятельствах: при ок­ружающей температуре ниже +5 °С, на ярко ос­вещенных солнцем поверхностях, при сильном ветре, при попадании дождевой влаги на повер­хность стены;

разработать программу проведения необхо­димых контрольных испытаний и режимных на­блюдений, включая методы технического контро­ля за качеством производства работ:

разработать перечень машин, инструмента и технологической оснастки для обязательного при­менения при производстве работ по наружной теплоизоляции здания;

предусмотреть в технологических картах (схе­мах) на выполнение отдельных конструктивных элементов наружной теплоизоляции наиболее рациональные решения по разбивке фасада зда­ния на захватки, сократив до минимума техноло­гические перерывы и стыковые соединения.

7 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 7.1 МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

7.1.1 Грунтовочные составы (праймер). Применяются для обработки поверхности стен и штукатурного слоя с целью улучшения сцепле­ния с клеящим составом и отделочным покрыти­ем (рецептурный состав определяется на стадии

проектирования и уточняется по результатам ис­пытаний на адгезию клеящего состава).

7.1.2 Смесь сухая клеящая для прикле­вания утеплителя к поверхности стены (ре­цепт 51). Изготавливается АООТ “Опытный завод сухих смесей” (Москва) по ТУ 5745-003-05668056-93, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0001.

Представляет собой цементно-минеральную композицию, содержащую комплекс химических добавок различного спектра действия, в том чис­ле полимерных.

Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг, приготавливается на строительной площадке пу­тем затворения водой механизированным спосо­бом. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев. Пожаро- и взрывобезопасная. После замешивания дать выстояться в течение 5 мин.

7.1.3 Смесь сухая штукатурная (выравни­вающая) для систем теплоизоляции (рецепт № 52). Изготавливается АООТ “Опытный завод сухих смесей” (Москва) по ТУ 5745-003-05668056-93, сертификат соответствия № ГОСТ Р 9016.1.3.0002.

Применяется для устройства нижнего арми­рованного слоя штукатурки.

Таблица 5

Выпускается в сухом виде на основе белого цемента, минерального наполнителя и комплек­са химических добавок, в том числе гидрофоб­ных.

Поставляется в бумажных мешках весом 50 кг. Приготавливается на строительной площадке пу­тем затворения водой механизированным спосо­бом. Пожаро- и взрывобезопасная. После заме-шивания дать выстояться в течение 5 мин.

7,1.4 Отделочные материалы. Вид фактур­ной отделки и цветовое решение определяются на стадии проектирования. Для устройства де­коративного шероховатого покрытия рекоменду­ется применять сухую смесь производства АООТ “Опытный завод сухих смесей”, которая изготав­ливается по рецепту № 50.

По своему рецептурному составу эта смесь аналогична штукатурному составу с добавлени­ем минеральных щелочестойких пигментов.

Допускается совмещать технологические про­цессы по устройству нижнего слоя тонкой шту­катурки и декоративного покрытия из единого материала.

Физико-механические показатели клеевых и штукатурных составов даны в таблице 5.

 

      Штукатурные составы
Показатель Клеевой (рец.

№ 51)

Выравнивающий (штукатурный) (рец. № 52) Штукатурно-декоративный (рец. № 50)
1.   Прочность на сжатие, МПа

2.   “Открытое” время использования, мин

3.   Адгезия к основанию, МПа

4.   Линейная усадка, %

5.   Морозостойкость, F

6.   Горючесть

7. Паропроницаемость

15,0

 

1,5

0,55

75

 

+

12,0—15,0

Не менее 25

1,0

0,4

50

Негорючий

+

10,0—12,0

 

0,9

0,4

50

 

+

 

 

7.1.5 Утеплитель. Для устройства наружной теплоизоляции зданий должен применяться плитный утеплитель. Тип плитного утеплителя и его основные показатели (плотность, влагоемкость, теплопроводность, сжимаемость, огнестойкость) определяются проектом на основании теплотехни- ­

Таблица 6

ческих расчетов, нормативов требуемого сопротивления теплопередачи для данного регио­на (R0 ПР ), фактического состояния наружных ог­раждающих конструкций здания.

Примеры применения плит утеплителя при­ведены в таблице 6.

 

 

Утеплитель Рекомендуемая область применения Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности l,Вт/м2.0С
Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588)

Плиты минераловатные жесткие (ГОСТ 9573)

Плиты минераловатные на основе базальтового волокна (типа “Парок”)

Наружная поверхность стен

Обрамление оконных и дверных проемов, цокольная часть здания

Наружная поверхность стен, противопожарные преграды

40

 

180

 

120

0,041

 

0,076

 

0,037

 

Продолжение таблицы 6

Утеплитель Рекомендуемая область

применения

 

Плотность, кг/м3

Коэффициент теплопроводности

l, Вт/м2 0С

Перлитопластбетон

(ТУ 480-1-145-74)

Цокольная часть здания, проти­вопожарные преграды 250 0,080
Примечание Возможно применение и других теплоизолирующих материалов, включая импортные, которые имеют соответствующий сертификат и по основным показателям удовлетворяют определенным требованиям.

 

 

 

Плиты должны быть плотной структуры, на­личие свободных несвязных гранул или волокон недопустимо.

При транспортировке, хранении и монтаже плиты утеплителя должны быть защищены от ув­лажнения и загрязнения.

7.1.6 Арматура. В качестве арматуры при­меняется сетка из стекловолокна обычного и уси­ленного профиля, изготавливаемая по ТУ 6-48-00204961-29-93.

Специальная панцирная сетка обладает по­вышенной жесткостью, ее масса составляет 400— 700 г/м2. Эта арматура предназначена для защи­ты поверхности, которая может подвергаться механическому воздействию (цокольная часть здания, входы в подъезды, спуски в подвалы и т.д.).

Обычная стеклосетка с квадратными ячейка­ми размером 5х5 мм более гибкая, ее масса со­ставляет 150—200 г/м2. Применяется для защи­ты утеплителя на большей части поверхности зда­ния (см. рисунок A3 и А4).

Сетка должна быть щелочестойкой или об­работанной щелочестойкими составами.

Сетка поставляется в рулонах, транспортиру­ется в крытых транспортных средствах и должна храниться в закрытых сухих помещениях.

В соответствии с проектом в качестве арми­рующего слоя может применяться металличес­кая сетка облегченного профиля (массой не бо­лее 2,5 кг/м2). Металлическую сетку целесооб­разно применять при армировании углов, цоколь­ной части здания, мест примыкания теплоизоля­ционного слоя к парапетам, карнизам, пиляст­рам и другим конструктивным элементам здания.

7.1.7 Металлические изделия. Для меха­нического крепления утеплителя к поверхности стены применяются дюбели-втулки распорные по ГОСТ 27320 и ГОСТ 28456, дюбели полиамидные

для строительства по ГОСТ 26998, а также вин­ты, шурупы и другие метизные изделия.

Кроме того, в системе наружной теплоизоля­ции зданий используются несколько видов лис­товых металлических элементов уголкового или коробчатого профиля, которые выполняются из перфорированного листового алюминия или оцинкованной стали. Тип и количество этих эле­ментов определяется проектом.

7.2 ЛЕСА, ПОДМОСТИ

Производство наружной теплоизоляции зда­ний с тонкой штукатуркой по утеплителю следу­ет осуществлять с использованием жестких ос­нований (трубчатых лесов, передвижных подмос­тей и др., приложение 5).

Только таким способом можно обеспечить устойчивость рабочего места, что, в свою оче­редь, создаст условия для хорошего качества наклейки утеплителя, а также производства дру­гих операций: установки арматурной сетки, ош-тукатуривания, установки дюбелей и металли­ческих изделий из уголкового или коробчатого профиля, нанесения декоративно-отделочного покрытия.

Подвесные подмости, люльки, будучи неус­тойчивыми, могут внести нарушения в техноло­гический регламент производства работ, что при­ведет к ухудшению качества и снижению надеж­ности работы теплоизоляционного слоя. Их при­менение допускается только в труднодоступных местах и на ограниченных участках.

Кроме того, конструкция лесов и подмостей должна обеспечивать возможность применения различных пленочных и сетчатых покрытий для защиты и ограждения рабочего места от атмос­ферных воздействий.

Рекомендуется использовать следующие типы лесов и подмостей, указанных в таблице 7.

 

Таблица 7

Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик, завод-изготовитель
Леса универсальные ЛСПХ-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выпол­ненные в соответствии с ГОСТ 27321 Конструкция: трубчатые, приставные, хомутовые. Максимальная высота лесов — 40 м.

Шаг яруса — 2 м.

Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.

Ширина яруса (прохода) —1,25м.

Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.

Настил — деревянный.

Масса комплекта -16,3т на 1000 м2 площади фасада

ЦНИИОМТП

 

Продолжение таблицы 7

Леса и подмости Краткая характеристика Разработчик, завод-изготовитель
Леса клиновые ЛСПК-40 для отделочных работ на фасадах зданий, выполнен­ные в соответствии с ГОСТ 27321

 

 

 

 

Передвижные подмости

ПВС-12

 

 

 

 

 

Вышка телескопическая передвижная на пневмоколесном ходу

Конструкция: трубчатые, приставные, клиновые.

Максимальная высота лесов — 40 м.

Шаг яруса — 2 м.

Шаг стоек вдоль стены — 2,5 м.

Ширина яруса (прохода) — 1,25 м.

Нормативная поверхностная нагрузка — 200 кгс/м2.

Масса комплекта —11,3т на 1000 м^ площади фасада

Конструкция: рабочая площадка крепится на двух телескопических колонках, установленных на гусе­ничную ходовую часть.

Грузоподъемность площадки — 600 кг.

Размеры площадки — 5,2х2,0 м.

Максимальная высота подъема —12м.

Масса — 5 т

Конструкция: рабочая платформа крепится на те­лескопической стойке, установленной на раме, имеющей пневмоколесный ход. Грузоподъемность платформы — 250 кг.

Размеры платформы —3х1,5 м.

Максимальная высота подъема— 15 м.

Масса —4,5 т

ЦНИИОМТП

 

 

 

 

 

 

ВКТИмонтажстрой-механизация. Мытищинский ОМЗ

 

 

Карачаровский ме­ханический завод

7.3 МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ

При производстве наружной теплоизоляции зданий применяются средства механизации и ин-

струмент, которые не только облегчают труд и повышают производительность, но и являются одним из условий качественного выполнения ра­бот (таблица 8).

 

Таблица 8

Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Растворосмеситель

 

 

Электросверлилка со

специальной насадкой

 

Винтовой растворонасос

 

 

 

Электроперфоратор

 

 

 

Электрошуруповерт

 

 

Агрегат окрасочный высо­кого

давления

СО-46Б

ТУ 22-5724-84

 

ИЭ-1023А

ТУ 22-5841-84

 

ПУТЦКНЕХТ S48

 

 

 

ИЭ-1511БЭ,

ИЭ-4717

 

 

ИЭ-3604Э

 

 

Финиш-211

Для приготовления на рабочем месте клея­щих и штукатурных составов из сухих сме­сей. Вместимость — 80 л, мощность — 1,5 кВт, масса — 200 кг

Для приготовления клеящих составов из сухих смесей. Мощность — 0,6 кВт, масса — 3,9 кг

Для нанесения штукатурного состава на поверхность. Производительность — 5—30 л/мин, давле­ние — 3 МПа, мощность — 5,5 кВт, масса — 170кг

Для сверления отверстий в основании теп­лоизоляционного покрытия. Мощность — 0,5 кВт, двухскоростной, диа­метр сверления —13мм

Для ввинчивания дюбелей при закреплении плит утеплителя. Момент затяжки —10 Н-м, мощность — 0,23 кВт

Для промывки поверхности основания и на­несения окрасочного состава. Рабочее давление — 25 МПа, масса — 75 кг

 

Продолжение таблицы 8

Средство механизации Марка, ГОСТ Назначение, краткая характеристика
Кельма и зубчатый шпатель с квад-ратными зубьями ши­риной 6-10 мм

Деревянные терки и рейки

 

Пила-ножовка

 

Рубанок, наждачная шкурка

Ножницы обычные

Ножницы по металлу

Гладилки из нержавеющей стали

Пластиковые гладилки и рельефные ролики

Набор инструмента и приспосо-блений для выполне­ния жестяных работ

Угловая шлифовальная ма­шина, промышленный элек­трофен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИЭ-2110

ИЭ-2107

Для нанесения и разравнивания клеящего состава на поверхность плиты утеплителя

Для прижатия плит утеплителя и поверхнос­ти основания во время приклеивания

Для резки плит утеплителя и вырезания плас­тин из утеплителя для заполнения пустот

Для зачистки кромок плит утеплителя

Для резки арматурной сетки

Для резки металлических коробов

Для утопления арматурной сетки в штука­турный слой

Для устройства декоративно-отделочного слоя

Для установки металлических коробов в местах примыкания утеплителя, обрамле­ния оконных и дверных проемов и т.д.

Для механической очистки и отжига

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Эффект от применения наружной теплоизо­ляции зданий образуется по нескольким направ­лениям:

8.1. Экономится тепловая энергия за счет по­вышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций зданий.

8.2. Снижается загрязненность окружающей среды, так как сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.

8.3. Улучшается тепловой комфорт внутри по­мещения. При отсутствии теплоизоляции внутрен­няя поверхность наружной стены становится на­много холоднее температуры воздуха в помеще­нии, что приводит к усиленной конвекции возду­ха. Жилец воспринимает это как сквозняк и вы-

нужден в порядке компенсации поднимать тем­пературу внутри помещения до 21—23 °С. При изоляции стены разность температуры между по­верхностью стены и воздухом внутри помещения очень мала, конвекция воздуха практически от­сутствует и жилец чувствует себя комфортно при более низкой температуре (18—20 °С).

В летний период теплоизолированные стены здания не прогреваются (особенно с солнечной стороны), и температура воздуха внутри поме­щения не повышается более 23—25 °С.

8.4. Повышается надежность работы ограж­дающих конструкций зданий и их долговечность, так как после применения наружной теплозащи­ты здания точка “росы” перемещается из внут­реннего сечения стены наружу, что наглядно вид­но на рисунке 1.

 

а) Наружная стена без теплоизоля­ции

б) Наружная стена с теплоизоля­цией толщиной 75 мм

 

8.5. В конструкции теплозащиты здания при­меняются только паропроницаемые материалы (коэффициент сопротивления диффузии водяного пара не более 10—15), благодаря чему на повер­хности стены и внутри нее не происходит обра­зование вредного конденсата, который может увеличить теплопотери через стену здания.

8.6. Увеличивается звукоизоляция здания. На­пример, индекс звукоизоляции стены из силикат­ного кирпича толщиной 25 см с наклеенным теп­лоизоляционным слоем толщиной 40—45 мм уве­личивается с 49 до 52 дБ.

9 УХОД ЗА НАРУЖНОЙ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ЗДАНИЙ

9.1. В составе проектно-сметной документа­ции должны быть указания (инструкция) по уходу за наружной теплоизоляцией фасадов зданий. Чтобы теплоизоляционная система сохраняла свою стабильность и свойства, необходимо кон­тролировать ее на герметичность и внешний вид. Особое внимание следует уделять таким кон­структивным элементам, как: нижняя, цокольная часть стены; состояние и защита верхней части теплоизоляции (парапеты, карнизы); качество заделки углов здания, проемов и стыков; отсут­ствие деформаций на поверхности фасадов (вздутия, растрескивания и т.д.).

9.2 Выявленные нарушения внешнего вида теплоизоляции следует классифицировать по двум признакам:

естественное старение отделочного покры­тия (легкое растрескивание термической или уса­дочной природы, изменение оттенка), что не за­трагивает стабильности работы системы в целом;

повреждения отдельных элементов системы, которые могут привести к деградации участков или всей системы теплоизоляции.

9.3. По отношению к теплоизоляционному пок­рытию фасадов зданий следует применять сле­дующие меры предосторожности:

запретить спортивные игры вблизи фасадов зданий (например, в теннисный мяч, когда утеп­ленная стена используется как мишень или от­ражающая поверхность);

защищать поверхность стены при работе на фасадах с приставных лестниц;

предусмотреть меры, чтобы при парковке автомобилей вблизи здания не было возможности механического повреждения поверхности стены;

необходимо сохранять в рабочем состоянии все вентиляционные устройства здания, обеспе­чивающие эвакуацию влажного воздуха из внут­ренних помещений.

9.4. Следует помнить, что естественное ста­рение отделочного слоя ускоряется в агрессив­ной атмосферной среде, которая создается про­мышленной зоной, городским автотранспортом, морскими прибоями, близостью обильной рас­тительности (лес), вызывающей появление зеле­ного налета и т.д.

9.5. При появлении серьезных нарушений на поверхности теплоизоляционного слоя необхо­димо обращаться к профессионалам и следовать их рекомендациям по устранению выявленных де­фектов.

10 ВОЗМОЖНЫЕ СЛУЧАИ НАРУШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, ИХ ПОСЛЕДСТВИЯ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ

10.1 Технология устройства наружной тепло­изоляции зданий для отечественной практики относительно нова, поэтому неизбежно появле­ние ряда нарушений производственного харак­тера, которые снижают качество работы всей системы теплоизоляции.

10.2. Рекомендуется первые опыты в регионе по устройству наружной теплоизоляции зданий производить под надзором специально назначен­ных технических работников, на которых в пос­ледствии следует возложить функции наблюде­ния за состоянием теплоизоляционного покры­тия зданий, а также обобщения выявленных де­фектов и нарушений.

10.3 Распределение дефектов и нарушений теплоизоляционного покрытия фасадов зданий по срокам проявления и видам нарушений характе­ризуется показателями, приведенными в табли­цах 9 и 10.

Таблица 9

Выявленные нарушения (по срокам проявления) Удельный вес, %*
Всего

в том числе:

до приемки работ

после приемки работ по

годам:

первый

второй

третий

четвертый

пятый

шестой

100

 

10

 

 

30

30

15

8

5

2

* Данные приведены из материалов зарубеж­ного опыта.

 

Таблица 10

Виды нарушений Удельный вес, % Основные причины выявленных нарушений
Полное отслаивание и обру­шение системы

 

 

Частичное отслаивание сис­темы

 

Фильтрация влаги в поме­щения через систему

Микротрещины и не филь­трующие трещины

 

 

 

 

 

 

Отслаивание (вспучивание) отделочного слоя, а также штукатурного слоя

 

 

 

 

Дефекты внешнего вида

 

 

 

 

 

 

Смывание ливнем во время работы

Прочие причины

12

 

 

 

10

 

 

8

 

25

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

2

 

3

1.   Плиты утеплителя были наклеены без предвари­тельной очистки основания

2.   Некачественный клеящий состав

3.   Механическое крепление не применялось

Проникновение воды на уровень плоскости скле­ивания утеплителя с основанием из-за плохой за­щиты системы сверху (карнизы) и в местах окон­ных проемов

Вода проникла через сопряжения с характерными участками стены (пилястры, пояски и т.д.)

1. Плохой выбор цвета покрытия (слишком темный цвет и слишком контрастная расцветка)

2.   Большие перепады на стыках плит утеплителя и, как следствие, большая разница толщины штука­турного слоя

3.   Допущены широкие щели между плитами утепли­теля, которые были заполнены штукатурным рас­твором

4.   Неперекрытие стыков арматурной сетки

1.Ошибка поставщика грунтовочного состава (в ка­честве растворителя применили уайт-спирит с высоким содержанием сероводорода, который путем миграции растворил основу из вспененного полистирола)

2.   Нарушение производственного регламента по кли­матическим условиям (работы производились в холод, под дождем, при заморозках)

1. Большие перепады толщины плит утеплителя

2.   Заплесневелость отделочного слоя, вызванная влажной средой (лесная зона, близость к морю)

3.   Разность оттенков окрашенной поверхности из-за плохого подбора колерного состава

4.   Пятна ржавчины, вызванные коррозией элементов механического крепления (дюбелей, коробов, угол­ков и т.д.)

Отсутствие защиты и пленочного покрытия рабо­чего места

Эти повреждения не связаны с ответственностью подрядчика

 

 

10.4 Способы устранения выявленных дефек­тов и повреждений теплоизоляционного слоя:

полное или частичное отслаивание теплои­золяционного слоя должно быть отремонтирова­но путем вырезания поврежденных участков, пол­ной очистки основания и восстановления в этом месте всей системы из новых элементов по обыч­ной технологии. Края новой арматурной сетки следует подсунуть под прежнюю арматуру, отги­бая, по возможности, ее обнаженные края;

места фильтрации влаги должны быть вскры­ты, заполнены герметизирующими мастиками

(совместимыми по составу с основными элемен­тами системы) и покрыты декоративным слоем;

отслоенные (вспученные) участки штукатур­ного и отделочного слоя удаляются, а на их мес­те восстанавливается армированный штукатур­ный слой и декоративное покрытие из тех же материалов, что и сама теплоизоляционная сис­тема.

10.5 Восстановленные участки покрытия дол­жны соответствовать требованиям, предъявляе­мым к теплоизоляционному слою согласно про­ектно-сметной документации.

 

Смотрите также:

 

Ремонт фасада

Антикоррозийная и противопожарная отделка фасада

Без рубрики

РСН-40-81

Госстрой РСФСР

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РСФСР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

 

ИНСТРУКЦИЯ

по применению органосиликатных композиций для противокоррозионной

защиты металлических и других строительных конструкций, технологического

оборудования и для декоративной отделки строительных

материалов и фасадов зданий

 

 

РАЗРАБОТАНА Институтом химии силикатов им. И.В. Гребенщикова АН СССР и Госстроем РСФСР.

 

Составители: докт. техн. наук проф. Н.П. Харитонов, канд. техн. наук ст. науч. сотр. В.А. Кротиков, мл. науч. сотр. Ю.И. Худобин, гл. специалист Д.И. Португалов.

 

УТВЕРЖДЕНА постановлением Государственного комитета РСФСР по делам строительства от 17 ноября 1981 г. № 145

 

С введением в действие настоящей Инструкции утрачивает силу Инструкция по применению органосиликатных материалов типа ВН-30 для антикоррозийной защиты металлических конструкций и технологического оборудования в животноводческих помещениях и птичниках /РСН-40-71/.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Органосиликатные композиции (ТУ 84-725-78Е) разработаны Институтом химии силикатов им. И.В. Гребенщикова АН СССР. Институтом совместно с трестами «Ленинградоргстрой» Главленинградстроя, «Оргтехстрой» Главзапстроя, «Запхимремстроймонтаж» Минхимпрома СССР (г. Минск), «Орграс» Минэнерго СССР, «Фасадремстрой-1» Управления капитального ремонта Ленгорисполкома, Ленмосттрестом Дорожно-мостового управления Ленгорисполкома, Объединением по производству строительных материалов и деталей «Победа» Главленстройматериалов, Ленинградской лесотехнической академией им. С.М. Кирова Минвуза РСФСР и другими организациями в 1962 — 1970 гг. проведены всесторонние лабораторные и натурные испытания противокоррозионных и защитно-декоративных покрытий из указанных композиций по металлу, бетону, кирпичу, штукатурке и древесине. С 1966 г. органосиликатные покрытия все более широко применяются для защиты металлов от коррозии, что значительно повышает долговечность строительных конструкций, зданий и сооружений как при строительстве новых объектов, так и при ремонтных работах. С 1973 г. они используются в производстве облицовочных строительных материалов (лицевой кирпич, глиняный и силикатный).

По данным проведенных испытаний и опыту применения, долговечность покрытий из органосиликатных композиций (в зависимости от марки композиции, технологии нанесения и отверждения покрытия, конкретных условий эксплуатации, качества проведения работ) оценивается сроком до 15 лет.

На основании настоящей Инструкции организации, применяющие органосиликатные композиции для защиты металлических и неметаллических конструкций, зданий, сооружений и оборудования, а также в производстве облицовочных строительных материалов, могут составлять дополнительные ведомственные (производственные) инструкции с уточнением деталей технологического процесса. Эти инструкции подлежат согласованию с Институтом химии силикатов АН СССР (199164, г. Ленинград, В-164, наб. Макарова, 2) и с органами пожарного и санитарного надзора.

Применение органосиликатных композиций предусмотрено строительными нормами и правилами для защиты от коррозии трубопроводов тепловых сетей (СНиП II-36-73, п.12.1 и Приложение 8), для влагозащиты деревянных конструкций (СНиП III-19-76, п.5.21 и Приложение 1, п.4), а также рядом ведомственных нормативных документов (Министерства путей сообщения СССР, Министерства сельского строительства СССР, Министерства энергетики и электрификации СССР и Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР и других ведомств).

 

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Настоящая Инструкция регламентирует применение ряда органосиликатных композиций, выпускаемых промышленностью по техническим условиям ТУ 84-725-78Е, в качестве противокоррозионных и защитно-декоративных покрытий. Перечень композиций с указанием цели и области их применения приведен в табл. 1.

1.2. Органосиликатные композиции применяются:

в заводских условиях для защиты покрытий на транспортируемые металлические и другие строительные конструкции, лицевой кирпич и другие изделия, технологическое оборудование;

при монтаже конструкций на строительных объектах;

при исправлении дефектов покрытия, появляющихся в период транспортирования и монтажа конструкций и оборудования;

при ремонтных работах на различных объектах /в том числе при восстановлении органосиликатного покрытия, нарушенного в период эксплуатации/.

1.3. Защите противокоррозионными покрытиями из органосиликатных композиций и декоративной окраске подлежат металлические и неметаллические конструкции и оборудование, гражданские, производственные и сельскохозяйственные здания и сооружения, объекты транспортного строительства /согласно требованиям проектов/.

1.4. Защитно-декоративной окраске органосиликатными композициями подлежит лицевой кирпич /глиняный и силикатный/ и другие лицевые изделия /согласно требованиям технологического регламента, принятого на предприятии и утвержденного должным образом/.

1.5. Для целей, указанных в табл. 1, пп. 1.1.1, 1.1.4-1.1.7, разрешается применять названные в этих пунктах композиции, стабилизированные аэросилом.

 

Примечание. Стабилизация аэросилом предотвращает быстрое оседание неорганических компонентов композиции и образование плотного осадка. Потребитель в заявке заводу-изготовителю должен указать: «Композиция стабилизированная».

 

Таблица 1

 

Вид конструкций, материалов, технологического оборудования Цель применения органосиликатных композиций Рекомендуемые марки органосиликатных композиций (по ТУ 84-725-78Е) Макроклиматический район

по ГОСТ 15150-69

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79
 

1.1.1. Стальные конструкции и технологическое оборудование, эксплуатируемые внутри помещений и на открытом воздухе (несущие и ограждающие конструкции производственных зданий и сооружений, опоры линий электропередач, шахтные копры, пролетные строения мостов, наружные поверхности дымовых труб, конструкции транспортных галерей, мостовых кранов, наружные поверхности технологического оборудования в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства и др.)

 

Защита перечисленных видов конструкций от атмосферной коррозии и коррозии в газовых средах со слабоагрессивной, среднеагрессивной и сильноагрессивной степенью воздействия, а также гидроизоляция металлических плит основания проезжей части мостов

 

ОС-12-01 зеленая

ОС-12-03 белая

ОС-12-03 серая

ОС-12-03 темно-зеленая

ОС-12-03 светло-коричневая

ОС-12-03 черная

ОС-12-03 коричневая

ОС-12-03 светло-зеленая

ОС-12-03 шаровая

ОС-13-04 зеленая

ОС-13-05 белая

ОС-15-06 темно-коричневая

 

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ)

и сухой (ТС)

 

У 1 (

ХЛ 1 ()

Т 1 (Ж)

1.1.2. Стальные трубопроводы водяных тепловых сетей и другого назначения при прокладке в непроходных каналах, а также при наземной прокладке в тоннелях, коллекторах, технических подпольях и коридорах, внутри зданий и по стенам снаружи зданий Защита от коррозии наружной поверхности труб ОС-51-03 зеленая Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ)

и сухой (ТС)

 
1.1.3. Газоходы тепловых электростанций Защита внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии ОС-74-01 темно-серая Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ)

и сухой (ТС)

 

7/1
1.1.4. Бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (конструкции из монолитного и сборного железобетона, дымовые трубы, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, пролетные строения мостов, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.) Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности ОС-12-01 зеленая

ОС-12-02 зеленая

ОС-12-03 белая

ОС-12-03 серая

ОС-12-03 темно-зеленая

ОС-12-03 светло-коричневая

ОС-12-03 коричневая

ОС-12-03 черная

ОС-12-03 светло-зеленая

ОС-12-03 шаровая

ОС-13-04 зеленая

ОС-13-05 белая

ОС-15-06 темно-коричневая

 

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ)

и сухой (ТС)

 

У1 (Ж),

4

ХЛ 1 (), 4

Т1 (ОЖ), 4

Защита арматуры железобетона от коррозии и электрокоррозии блуждающими токами ОС-12-01 зеленая

ОС-11-07 зеленая

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ)

и сухой (ТС)

У1 (Ж),

9

ХЛ 1 (), 9

Т1 (ОЖ), 9

1.1.5. Конструкции из кирпича (глиняного и силикатного), в том числе оштукатуренные Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска зданий и сооружений (наружная и внутри помещений) ОС-12-01 зеленая

ОС-12-02 зеленая

ОС-12-03 белая

ОС-12-03 серая

ОС-12-03 темно-зеленая

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

У1 (Ж)

У2 (С)

ХЛ 1 ()

ХЛ 2 (С)

ОС-12-03 светло-коричневая

ОС-12-03 черная

ОС-12-03 коричневая

ОС-12-03 светло-зеленая

ОС-12-03 шаровая

ОС-13-04 зеленая

ОС-13-05 белая

ОС-15-06 темно-коричневая

 

Тропический влажный (ТВ) и сухой (ТС) Т 1 (Ж)

Т2 (Ж)

1.1.6. Кирпич лицевой (глиняный и силикатный), стеновые железобетонные панели и другие изделия Защитно-декоративная отделка лицевых поверхностей ОС-12-01 зеленая

ОС-12-03 белая

ОС-12-03 серая

ОС-12-03 темно-зеленая

ОС-12-03 светло-коричневая

ОС-12-03 черная

ОС-12-03 коричневая

ОС-12-03 светло-зеленая

ОС-12-03 шаровая

ОС-13-04 зеленая

ОС-13-05 белая

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ) и сухой (ТС)

 

У1 (Ж)

ХЛ 1 ()

Т 1 (ОЖ)

1.1.7. Деревянные конструкции (клееные несущие конструкции, обшивка ограждающих конструкций) Защитно-декоративная отделка для предохранения от увлажнения, возгорания и разрушения дереворазрушающими грибами ОС-12-01 зеленая

ОС-12-03 белая

ОС-12-03 серая

ОС-12-03 темно-зеленая

ОС-12-03 светло-коричневая

ОС-12-03 черная

ОС-12-03 коричневая

ОС-12-03 светло-зеленая

ОС-12-03 шаровая

ОС-13-04 зеленая

ОС-13-05 белая

Умеренный (У)

Холодный (ХЛ)

Тропический влажный (ТВ) и сухой (ТС)

 

У1 (Ж)

У2 (С)

ХЛ 1 ()

ХЛ 2 (С)

Т 1 (ОЖ)

Т2 (Ж)

 

 В скобках приведены обозначения по ГОСТ 9.009-73

 Приведены обозначения по ГОСТ 9.032-74

 

Примечание. Таблица соответствия новых обозначений органосиликатных композиций (по ТУ 84-725-78Е) и старых обозначений (по ТУ 84-505-74) приведена в приложении 1.

 

1.6. Работа с органосиликатными композициями допускается при положительных и отрицательных температурах окружающего воздуха. Отверждение покрытий в естественных условиях (холодное отверждение) возможно при температурах от минус 20 до плюс 40° С с введением отвердителя — тетрабутоксититана (ТБТ), ТУ 6-09-2738-75 или полибутилтитана (ПБТ), ТУ 6-09-2647-81, или продукта АГМ-3, ТУ 6-02-586-75, или продукта 119-95 (бывш. АМ-2), ТУ 6-02-575-75. Отверждение термообработкой — без введения отвердителя — проводят в сушильных камерах, как правило, при температуре 200±10°С.

1.7. Расход композиций (при определенной рабочей вязкости) зависит от метода нанесения, толщины и числа слоев покрытия, вида конструкций и качества исполнения работ и с учетом потерь составляет 350-700 г/м. По опыту, расход композиций на однослойное покрытие толщиной 100-120 мкм без учета потерь составляет 150 г/м.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНОСИЛИКАТНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ,

ПОКРЫТИЯМ ИЗ НИХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

 

2.1. Органосиликатные композиции (композиции ОС) представляют собой суспензии измельченных силикатов и окислов элементов в растворах органических и кремнийорганических полимеров.

Каждая партия композиции ОС, получаемая потребителем с завода-изготовителя, должна иметь документ, удостоверяющий ее качество. Качество композиции ОС должно соответствовать требованиям технических условий (ТУ 84-725-78Е).

2.2. Композиции ОС, предназначенные для покрытий холодного отверждения, поставляются комплектно с отвердителями, которые должны соответствовать требованиям технических условий:

ТБТ, тетрабутоксититан, ТУ 6-09-2738-75;

ПБТ, полибутилтитанат, ТУ 6-09-2647-81;

АГМ-3, аминогексаметиленаминометилентриатоксисилан, ТУ 6-02-586-75;

продукт 119-95 (бывш. АМ-2), фениламинометиленметилдиатоксисилан, ТУ 6-02-575-75.

2.3. Поступаюшие с завода-изготовителя композиции ОС должны иметь:

условную вязкость при 20°С по вискозиметру ВЗ-4 для ОС-12-03 шаровая не менее 20 с для остальных марок — но менее 18 с;

содержание нелетучих веществ для ОС-12-03 зеленая — не менее 55%, для остальных марок — не менее 45%.

Условная вязкость композиций ОС определяется по ГОСТ 8420-74, а содержание нелетучих веществ — по ГОСТ 17537-72.

 

Примечание. Навеску композиции ОС при определении в ней содержания нелетучих веществ сушат при температуре 180±5°С в течение 3 ч.

 

2.4. Покрытия из композиций ОС холодного отверждения после сушки на воздухе при температуре 15-35°С в течение 72 ч должны удовлетворять следующим требованиям:

отсутствие растрескивания и пузырения;

прочность покрытия при ударе по прибору У-2 должна быть не менее 245 Дж (25 кгс.см) для композиций ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-12-03 всех цветов, ОС-13-04 зеленая, ОС-13-05 белая, ОС-15-06 темно-коричневая, ОС-11-07 зеленая и ОС-51-03 зеленая.

Прочность покрытий при ударе определяют по ГОСТ 4765-73;

адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов в баллах должна быть не более 2 для композиций ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-12-03 всех цветов, ОС-13-04 зеленая и ОС-13-05 белая. Адгезию покрытия определяют по ГОСТ 15140-78.

2.5. Покрытия из композиций ОС после отверждения термообработкой при температуре 200±10°С в течение 3 ч (подъем температуры до 200 °С со скоростью 1,0-1,5 °С/мин должны удовлетворять следующим требованиям:

отсутствие растрескивания и пузырения для композиций ОС-11-07 зеленая, ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-13-04 зеленая, ОС-74-01 темно-серая;

прочность покрытия при ударе по прибору У-2 должна быть не менее 245 Дж (25 кгс.см) для композиций ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-51-03 зеленая и ОС-74-01 темно-серая.

 

  1. УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ И ХРАНЕНИЯ

ОРГАНОСИЛИКАТНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

 

3.1. Органосиликатные композиции поставляются заводом-изготовителем потребителю в плотно закрытых банках из белой жести, стали тонколистовой оцинкованной, алюминия или алюминиевых сплавов диаметром 220мм и высотой 420 мм; масса «нетто» 16 ± 0,3 кг. На каждую банку наклеивается этикетка с указанием:

товарного знака завода-изготовителя;

наименования композиции ОС и ее марки;

номера партии;

массы «нетто»;

массы «брутто»;

даты изготовления композиции ОС.

Банки с композицией ОС по две в ряд упаковываются в деревянные обрешетки, изготовленные по чертежам поставщика.

3.2. По согласованию с потребителем завод-изготовитель мажет производить отгрузку композиций ОС в иной таре, но вместимостью не более 250 л.

3.3. Каждая поставляемая партия композиции ОС сопровождается документом, удостоверяющим качество продукции и ее соответствие требованиям технических условий ТУ 84-725-78Е.

3.4. Для композиций ОС, аттестованных в установленном порядке по высшей категории качества, в маркировке транспортной тары и сопроводительном документе изображен Государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67.

3.5. Композиции ОС, предназначенные для покрытий холодного отверждения, поставляются потребителю в комплекте с одним из отвердителей, указанных в п.2.2.

3.6. Композиции ОС должны храниться в плотно закрытой таре в сухом помещении предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре 5-25°С.

3.7. Гарантийный срок хранения композиций ОС при соблюдении требований технических условий ТУ 84-725-78Е и настоящего раздела — 1 год с момента изготовления. Для композиций ОС, аттестованных в установленном порядке по высшей категории качества, срок хранения — 1,5 года.

 

Примечание. По истечении срока хранения композиции ОС подлежат проверке на соответствие требованиям технических условий ТУ 84-725-78Е.

 

  1. ПОДГОТОВКА ОРГАНОСИЛИКАТНЫХ

КОМПОЗИЦИЙ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

 

4.1. Органосиликатные композиции перед использованием перемешивают до полной однородности по всему объему (отсутствие осадка, комьев, одинаковая консистенция по объему) в таре завода-изготовителя одним из следующих способов:

лопастными мешалками вертикального типа;

глубинными вибраторами;

барботированием сухим чистым воздухом или инертным газом;

на валках;

на приспособлениях типа «пьяная бочка».

При непрерывном механическом перемешивание (мешалки, вибраторы, валки, «пьяная бочка») операция длится не менее 2,4 ч, при перемешивании барботированием сухим чистым воздухом или инертным газом — не менее 20 мин; фильтрование композиций не допускается.

4.2. Допускается смешивание (усреднение) композиций ОС одной марки из разных тарных мест или различных партий. Для расширения гаммы колеров допускается смешивание композиций ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-12-03 всех цветов, ОС-13-04 зеленая, ОС-13-05 белая и ОС-15-06 темно-коричневая.

После перемешивания по п.4.1 композиции ОС сливают в общую емкость и перемешивают до полной однородности.

4.3. В композиции ОС холодного отверждения перед их применением вводят один из отвердителей, указанных в п. 2.2.

Для композиций ОС-12-01 зеленая, ОС-12-02 зеленая, ОС-12-03 всех цветов, ОС-13-04 зеленая, ОС-13-05 белая и ОС-15-06 темно-коричневая отвердитель берут из расчета 0,6-1,2% от массы композиции. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель: толуол, равном 1:10.

Композиции ОС-11-07 зеленая и ОС-51-03 зеленея перед введением отвердителя разводят толуолом до вязкости 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4. Отвердитель берут из расчета 0,3-0,4% от массы композиции. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель: толуол, равном 1:20. Необходимое количество отвердителя рассчитывают по формуле:

 

С = К, где

 

С — количество отвердителя в кг или л;

а  — количество взятой композиции в кг;

К — взятое процентное содержание отвердителя.

 

Пример расчета

 

Для работы взято 20 кг композиции ОС.

Содержание отвердителя 1%.

Вес или объем отвердителя:

 

С = =0,2 кг (0,2 л).

 

Примечание. Плотность отвердителей при температуре 20 °С ~ 1 г/см.

 

Раствор отвердителя приливают к перемешанной композиции ОС и производят повторное перемешивание по п. 4.1.

4.4. Вязкость подготовленной к использованию композиции ОС проверяют вискозиметром ВЗ-4 при той же температуре воздуха, при которой производится нанесение покрытия. Рабочая вязкость композиций ОС по вискозиметру ВЗ-4 в зависимости от выбранного метода нанесения должна быть в пределах:

при пневматическом распылении или окунании — 18-25 с;

при безвоздушном распылении — 35-45 с;

при нанесении кистью или валиком — 30-35 с.

Если вязкость для выбранного способа нанесения покрытия превышает требуемую рабочую вязкость, композицию ОС разбавляют толуолом и снова перемешивают согласно п. 4.1.

Повышение вязкости композиции ОС достигается путем частичного испарения растворителя при перемешивании без подогревания в емкостях с большой открытой поверхностью. Испарение осуществляется в камере с вытяжной вентиляцией или вакуумированием в специальных устройствах.

4.5. Композиции ОС с введенным отвердителем ТБТ или ПБТ пригодны для работы в течение 48 ч, а с АГМ-3 или продуктом 119-95-не более 24 ч.

4.6. Все операции по пп. 4.1-4.4 следует осуществлять централизованно, в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, или на открытом воздухе, а также с учетом требований, предъявляемых к пожароопасным, взрывоопасным и взрывопожароопасным производствам.

4.7. Для подготовки композиций ОС к термообработке необходимо осуществить операции, указанные в пп. 4.1, 4.2 и 4.4.

 

  1. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ И ИХ ОТВЕРЖДЕНИЕ

 

5.1. Нанесение покрытий допускается при температуре не ниже минус 20°С и не выше 40°С.

5.2. Нанесение покрытий осуществляется методами лакокрасочной технологии — кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением и окунанием.

5.3. При нанесении покрытия краскораспылителем последний настраивается на круглую струю, при окраске больших плоских поверхностей — на плоскую струю. Расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности должно быть в пределах 200-300 мм.

5.4. Нанесение покрытия на поверхности производится не менее чем в два слоя (за исключением окраски лицевых изделий). При положительной температуре окружающего воздуха второй и последующие слои наносят после каждого предыдущего не ранее чем:

через 20-30 мин — при распылении или окунании;

через 40 мин — кистью или валиком.

При отрицательной температуре окружающего воздуха второй и последующие слои наносят не ранее чем:

через 40 мин — при температуре от 0 до минус 5°С;

через 60 мин — при температуре от минус 5 до минус 20°С.

Методом окунания при отрицательной температуре наносить покрытия не рекомендуется.

Число слоев покрытия зависит от вида окрашиваемого материала и от условий эксплуатации покрытия.

5.5. Упаковка и транспортировка изделий с покрытиями холодного отверждения допускается не ранее чем через 72 ч.

5.6. Нанесение покрытий с их последующей термообработкой осуществляется в соответствии с требованиями пп. 5.1-5.4. После нанесения последнего слоя покрытие сушат на воздухе до степени I по ГОСТ 19007-73, а затем подвергают термообработке, как правило, по режиму:

подъем температуры до 200±10°С со скоростью не более 2°С/мин;

выдержка при температуре 200°С в течение 3 ч;

охлаждение до 35-15°С не менее чем за 30 мин.

 

Примечания: 1. Режимы термообработки покрытий на трубах тепловых сетей, внутренней поверхности газоходов, лицевом кирпиче и других облицовочных изделиях указаны соответственно в пп. 7.6, 8,4 и 10.11.

  1. В процессе термообработки изделия не должны касаться друг друга.

 

5.7. Упаковка (обрешетка) и транспортирование изделий с покрытиями, отвержденными методом термообработки, допускается сразу после их охлаждения согласно п. 5.6.

5.8. В случае некачественного нанесения или повреждения покрытия, отвержденного как «холодным» методом, так и методом термообработки, допускается дополнительное нанесение покрытия на непрокрашенные или поврежденные участки этой же композицией с соблюдением требований пп. 5.1-5.4.

 

  1. ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

6.1. Противокоррозионную защиту стальных конструкций и оборудования осуществляют путем нанесения покрытий из композиций ОС, перечисленных в пп. 1.1.1 табл. 1.

 

Подготовка поверхности металла к нанесению покрытия

 

6.2. Перед нанесением покрытия поверхность металла подвергают механической или химической обработке.

6.3. Выбор способа обработки поверхности металла (механического или химического) зависит от степени поражения коррозией, от размеров и конфигурации металлоконструкций (оборудования), подлежащих противокоррозионной защите.

6.4. При механической обработке поверхность очищают от продуктов коррозии, окалины и других загрязнений до второй степени очистки от окислов по ГОСТ 9.402-80.

6.5. При сильном поражении металла коррозией необходимо производить механическую обработку поверхности металла — пескоструйную, дробеструйную, абразивным инструментом, металлическими щетками. Окалину со сварных швов следует удалять ручным шлифовальным электро- или пневмоинструментом.

 

Примечание. Пескоструйная и дробеструйная обработка способствуют повышению агдезионной прочности органосиликатного покрытия.

 

6.6. После механической обработки поверхность металла обезжиривают уайт-спиритом.

 

Примечание. Степень обезжиривания — первая по ГОСТ 9.402-80.

 

6.7. Обезжиривание и окрашивание (или грунтование) следует производить после механической обработки не позднее чем через 6 ч при работе на открытом воздухе и не позднее чем через 24 ч при работе внутри помещения.

6.8. Обработку поверхности химическим способом разрешается производить при слабом поражении металла коррозией (не более 100 мкм и на труднодоступных участках металлоконструкций после удаления рыхлого слоя продуктов коррозии механическим способом.

6.9. При химической обработке пользуются грунтовкой-модификатором ЭВА-0112 (бывш. ВА-0112) ТУ 6-10-1234-79 и др. преобразователями ржавчины, например, составом № 1:

___________________

 Состав приведен в массовых частях.

ортофосфорная кислота (85%-ная) — 35;
ацетон -25;
эмульгатор ОП-7 или ОП-10 — 1;
вода — 39.

 

6.10. Состав № 1 приготовляют следующим образом: растворяют в воде эмульгатор; к раствору эмульгатора добавляют ортофосфорную кислоту и перемешивают; к полученной смеси добавляют ацетон и снова перемешивают до полной однородности. После 3 ч выдержки состав готов к использованию. Помещение, где приготовляют этот состав, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей четырехкратный воздухообмен в течение 1 ч (СН 245-71).

 

Примечание. Срок хранения состава №1 в герметично закрытой эмалированной или стеклянной таре не ограничен.

 

6.11. Состав № 1 наносят на обрабатываемую поверхность кистью. Нанесение покрытия из органосиликатной композиции допускается не ранее чем через 1 ч после обработки поверхности составом № 1.

6.12. Грунтовкой-модификатором ЭВА-0112 и др. преобразователями ржавчины пользуются с соблюдением норм и правил, указанных в технических условиях на эти продукты.

6.13. .Подготовка поверхности проводится одинаково как для покрытий холодного отверждения, так и для покрытий, отверждаемых термообработкой.

 

Нанесение покрытий холодного отверждения и отверждаемых термообработкой

 

6.14. Покрытия холодного отверждения наносят с соблюдением требований пп. 5.1-5.5 методами окунания, пневматического и безвоздушного распыления, валиком или кистью, не менее чем в 2-3 слоя, в зависимости от условий эксплуатации.

6.15. Покрытия, отверждаемые термообработкой, наносят теми же методами не менее чем в 2-3 слоя, в зависимости от условий эксплуатации, и после высушивания на воздухе до степени I по ГОСТ 19007-73 подвергают термообработке при 200±10°С по режиму, указанному в п. 5.6.

6.16. В процессе холодного отверждения или отверждения термообработкой поверхности с нанесенным покрытием не должны касаться друг друга.

6.17. Общая толщина покрытия после холодного отверждения или термообработки должна быть не менее 150 мкм.

6.18. При необходимости окраски металлоконструкций в условиях строительно-монтажной площадки следует осуществить на заводе консервацию поверхности металла грунтом ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) с соблюдением требований по подготовке поверхности металла (пп. 6.4, 6.5-6.7) и на стройке нанести покрытие из композиции ОС с соблюдением требований пп. 4.1-4.7 и пп. 5.1-5.4.

6.19. Допускается нанесение одного-двух слоев покрытия из органосиликатной композиции на заводе металлоконструкций, а последующих — в условиях строительно-монтажной площадки после монтажа конструкции.

 

Возобновление (ремонт) покрытий при монтаже и в период эксплуатации металлоконструкций и оборудования

 

6.20. При возобновлении (ремонте) покрытий органосиликатные композиции наносят на дефектные места методом холодного отверждения, соблюдая требования пп. 5.1-5.4. Требования к подготовке поверхности (пп.6.4-6.7) выполняются в тех случаях, когда покрытие возобновляется на значительных участках, требующих повторной подготовки металла к нанесению покрытия (поверхность металла оголена и покрыта продуктами коррозии).

6.21. Если покрытие повреждено без оголения металла или металл оголен, но на нем нет ржавчины, поверхность очищают от грязи и пыли и сушат, при необходимости обезжиривают и наносят два слоя нового покрытия в соответствии с требованиями пп. 5.1-5.4.

6.22. Если в период эксплуатации произошло растрескивание или разрушение покрытия, его необходимо очистить одним из механических способов (п. 6.5.) и нанести на очищенную поверхность новое двух-, трехслойное покрытие в соответствии с требованиями по нанесению покрытий холодного отверждения (пп. 5.4, 5.5) независимо от того, по какому режиму было ранее отверждено ремонтируемое покрытие.

При очистке вручную допускается не удалять отдельные участки старого покрытия, если адгезия покрытия на них хорошая и нет поражения металла коррозией.

6.23. При ремонтных роботах разрешается наносить новое покрытие из композиций ОС другой марки (из числа указанных в табл. 1, п.1.1.1).

6.24. Разрешается использовать органосиликатные покрытия и в тех случаях, когда ремонтируемое покрытие не являлось органосиликатным. При этом следует соблюдать требования, изложенные в пп. 6.20-6.22.

 

Сварка по покрытию

 

6.25. Допускается проведение дуговой электросварки по покрытию при монтаже металлоконструкций.

В местах начала сварного шва (зажигание дуги) и заземления покрытие очищают механическим способом на участке 0,5-1,0 см; далее ведется сварка непосредственно по покрытию.

6.26. После сварки со сварного шва удаляют окалину (см. п.6.5), в околошовной зоне и в зоне против сварного шва на обратной стороне конструкции счищают поврежденное при сварке покрытие, поверхность металла после очистки обезжиривают. На шов, околошовную зону и очищенный участок металла на обратной стороне конструкции против сварного шва наносят покрытие холодного отверждения, как при ремонте покрытий в соответствии с требованиями пп. 6.20 и 6.22.

6.27. Если сторона свариваемой конструкции, противоположная сварному шву, недоступна для осмотра и ремонтных работ, необходимо соблюдение следующего режима сварки:

диаметр электродов — 4 мм;

сила тока — 160-170 А;

скорость наложения шва — не менее 15 см/мин.

При этом рекомендуется применять электроды типа Э-50А-Ф (марки УОНИИ 13/55) или Э-46 (АНО-4). Толщина стали должна быть не менее 8 мм.

6.28. Допускается защита швов, околошовной зоны и зоны шва на тыльной стороне конструкции композиции ОС любой марки из числа указанных в табл. 1, п.1.1.1, не обязательно совпадающей с той, которая была использована для окраски ранее. Допускается также сварка металлоконструкций, защищенных органосиликатными композициями различных марок.

 

Контроль качества исполнения работ

 

6.29. Контролю подлежат:

качество композиций ОС, поступающих с завода-изготовителя, на соответствие требованиям ТУ 84-725-78Е;

соблюдение правил подготовки композиций ОС перед нанесением покрытий на соответствие требованиям пп. 4.1-4.7 настоящей Инструкции;

качество подготовки поверхности металла на соответствие требованиям пп. 6.2-6.13;

соблюдение технологии нанесения и отверждения покрытий на соответствие пп. 6.14-6.19;

качество нанесенных и отвержденных покрытий на отсутствие дефектов (пузыри, сколы, трещины, непокрытые участки металла и т.п.) и на соответствие требованию по толщине (п. 6.17).

6.30. Рабочая вязкость композиций на соответствие п. 4.4 контролируется на местах нанесения покрытия (при нанесении покрытий холодного отверждения — после введения отвердителя).

6.31. Дефектные участки покрытия исправляются согласно пп. 6.20, 6.21 и 6.23.

6.32. Результаты контроля  фиксируются в журналах производства работ. По результатам контроля подготовительных стадий технологии (подготовка композиций ОС к использованию, подготовка поверхности) дается разрешение на нанесение покрытия.

 

  1. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

 

7.1. Для противокоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов используют органосиликатную композицию ОС-51-03 зеленая.

7.2. Подготовка поверхности к нанесению покрытия проводится в соответствии с требованиями пп. 6.4 и 6.5. Для обезжиривания применяется уайт-спирит.

7.3. Подготовку органосиликатной композиции к работе осуществляют в соответствии с требованиями пп. 4.1- 4.7.

 

Нанесение и отверждение покрытия

 

7.4. Покрытия наносят методами безвоздушного и пневматического распыления на подготовленную в соответствии с п.7.2 наружную поверхность трубы, установленную в приспособлении для вращения. Оптимальная скорость вращения определяется экспериментально в зависимости от диаметра трубы. При диаметре труб 150-200 мм скорость вращения 80-120 об/мин.

7.5. В соответствии со СНиП II-36-73 (п.12.1 и приложение 8) наносят три или четыре слоя покрытия. Общая толщина трехслойного покрытия должна составлять 250 мкм, четырехслойного — от 200 до 350 мкм. Сушку слоев перед нанесением последующих проводят в соответствии с требованиями п. 5.4.

7.6. При отверждении термообработкой покрытие наносят в три слоя, при холодном отверждении — в четыре слоя. Режим термообработки трехслойного покрытия:

подъем температуры до 60°С, выдержка при 60°С — 2 ч;

подъем температуры до 100°С, выдержка при 100°С — 2 ч;

подъем температуры до 150°С, выдержка при 150°С — 2 ч;

подъем температуры до 200°С, выдержка при 200°С — 2 ч;

охлаждение до 30-20°С — не менее 30 мин.

При нанесении покрытия холодного отверждения соблюдают требования пп.5.4 и 5.5. В качестве отвердителя используют тетрабутоксититан.

7.7. Устройство теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей с защитным органосиликатным покрытием осуществляется в соответствии с главой СНиП II-З6-73(п.10) с применением материалов, перечисленных в приложениях 5-7 к указанной главе.

7.8. Ремонт дефектных участков органосиликатного покрытия проводят с соблюдением требований пп.6.18-6.22.

7.9. Контроль за исполнением работ осуществляют с соблюдением требований пп.6.27-6.30.

 

  1. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ГАЗОХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

 

8.1. Для противокоррозионной защиты внутренней поверхности газоходов (хвостовой части парогенераторов) тепловых электростанций, работающих на топливе с содержанием серы, используют органосиликатную композицию ОС-74-01 темно-серая.

8.2. Подготовка поверхности к нанесению покрытия проводится в соответствии с требованиями пп.6.4, 6.5.

8.3. Подготовку органосиликатной композиции к работе осуществляют в соответствии с требованиями пп.4.1-4.7.

8.4. Нанесение покрытия производят в соответствии с требованиями п.6.15. Отверждение покрытия осуществляют горячими отходящими газами в момент растопки котла, обеспечивая по возможности режим, указанный в п.5.6.

 

Примечание. Разрешается проводить отверждение покрытия при более низкой температуре, но не ниже 160 °С. При этом продолжительность выдержки увеличивают до 5 ч.

 

8.5. Возобновление (ремонт) покрытия осуществляют в соответствии с требованиями пп.6.21 и 6.22. Отверждение возобновленного (отремонтированного) покрытия производят в соответствии с п.8.4.

8.6. Контроль за исполнением работ проводят согласно требованиям пп.6.29-6.32.

 

  1. ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОКРАСКА ФАСАДОВ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

 

9.1. Защитно-декоративную покраска фасадов зданий и сооружений по бетону, кирпичу (глиняному, силикатному) и штукатурке осуществляется композициями ОС, перечисленными в пп. 1.1.4 и 1.1.5 табл. 1.

9.2. Поверхность фасада должна быть полностью очищена от пыли, грязи и слоев старой краски, если они имеют слабое сцепление с поверхностью. Не должно быть жировых (масляных) и смоляных пятен.

 

Примечание. При наличии жировых (масляных) и смоляных пятен их вырубают. Участки поверхности фасада после вырубания жировых (масляных) и смоляных пятен заделывают цементно-песчаным раствором или шпатлюют. Для шпатлевания применяют цементно-песчаный раствор или смесь композиции ОС с цементом, приготовленную путем тщательного смешивания композиции ОС и цемента, взятых в соотношении 1:5 по массе.

 

9.3. Не допускается нанесение органосиликатных покрытий на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича, штукатурки не должна превышать 8-12%.

9.4. Грунтовать поверхность не требуется. Общая толщина покрытия должна быть не менее 100 мкм.

9.5. Подготовку композиции ОС к работе осуществляют с соблюдением требований пп. 4.1-4.7.

9.6. Окраску фасадов производят не менее чем в два слоя кистью, валиком или краскораспылителем (пневматическим, безвоздушным), соблюдая требования пп. 5.1-5.8.

9.7. В случае некачественного нанесения или повреждения покрытия допускается подкраска непокрытых или поврежденных участков той же композицией ОС (или той же смесью композиций ОС), с соблюдением требований пп. 9.1-9.6.

9.8. Контроль качества выполнения работ (пп. 6.29-6.32) осуществляется с учетом требований пп. 9.2 и 9.3.

 

  1. ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА (ОКРАСКА) ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА

 

Общие положения

 

10.1. Для окраски лицевого кирпича (ложковой и тычковой поверхностей) применяют органосиликатные композиции, перечисленные в табл. 1, п. 1.1.6.

10.2. Для получения цветного лицевого кирпича используется лицевой кирпич глиняный, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 7484-78, и кирпич силикатный, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 379-79.

10.3. Цветной лицевой кирпич с органосиликатным покрытием применяется как стеновой и облицовочный строительный материал для наружной и внутренней облицовки зданий, сооружений, лестничных клеток и т.д. в соответствии с требованиями проекта.

10.4. Подготовка композиций к нанесению покрытия проводится в соответствии с требованиями пп. 4.1-4.7. При этом, в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной должным образом и действующей на данном предприятии-изготовителе цветного (окрашенного) лицевого кирпича, можно смешивать разные марки органосиликатных композиций ОС-12-03 с целью получения покрытий различных цветов и оттенков.

 

Нанесение и отверждение покрытия

 

10.5. Нанесение органосиликатных покрытий на лицевой кирпич и их отверждение рекомендуется осуществлять на поточной механизированной линии.

10.6. Лицевой кирпич устанавливают на грузовые площадки цепного конвейера (укладка на тычок в 2 ряда). Конвейер подает кирпич в окрасочную камеру, где покрытие наносится методом пневматического распыления на лицевые поверхности — тычок и ложок.

10.7. Подготовленная к нанесению покрытия композиция подается из емкости с пропеллерной мешалкой самотеком к распылителям. Давление воздуха в системе до 0,6 МПа/бат).

10.8. Жестко закрепленные распылители с диаметром сопла 1,0-1,2 мм направлены сверху и с двух боковых сторон, обеспечивая одновременное покрытие двух смежных поверхностей (тычка и ложка) кирпича в обоих рядах укладки.

10.9. Окраска лицевых поверхностей осуществляется одноразовым нанесением покрытия (покрытие однослойное). При этом общая толщина покрытия должна быть не менее 150 мкм.

10.10. Нанесенное покрытие отверждают термообработкой в специальной камере, работающей по принципу противотока при верхних подаче и отборе теплоносителя (горячего воздуха).

 

Примечание. При окраске лицевого глиняного кирпича горячий воздух рекомендуется отбирать вентилятором из зоны охлаждения туннельных печей, в которых производится обжиг изделий, и подавать в камеру по трубопроводам с шиберными устройствами для регулирования температуры воздуха и его разрежения.

 

10.11. Термообработку покрытий осуществляют по одному из следующих режимов:

подъем температуры со скоростью 5°/мин до 100°С и выдержка при 100°С в течение 40 мин (режим 1);

подъем температуры со скоростью 10°/мин до 200°С и выдержка при 200°С в течение 40 мин (режим 2).

 

Примечание. При отверждении покрытия по режиму 1 отвердитель вводят в соответствии с п.4.3. При отверждении по режиму 2 отвердитель не вводят, — в термокамере создают разрежение в пределах 0,1 МПа (1 кгс/см2).

 

10.12. Лицевой кирпич с отвержденным покрытием сортируют и укладывают «постелью» на поддоны. Между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу. В таком виде кирпич доставляется потребителю.

10.13. При сортировке кирпича обращают внимание на соответствие его следующим требованиям: отсутствие пузырения, растрескивания, отслоения и непрочного сцепления покрытия с поверхностью кирпича, отсутствие сколов.

10.14. Отсортированный кирпич в случае незначительного повреждения лицевого покрытия может подвергаться вторичной окраске с отверждением в соответствии с п. 10.11.

 

 

 

 

 

  1. ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА (ОКРАСКА) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

 

11.1. Органосиликатные композиции, перечисленные в табл. 1, п.1.1.7 могут использоваться для окраски стеновых железобетонных панелей из легких бетонов (ГОСТ 11024-72, ГОСТ 13578-68, ГОСТ 17078-71), блоков из легких бетонов (ГОСТ 19010-73), фасадных бетонных плит (ГОСТ 6927-74) и других изделий.

11.2. Подготовку органосиликатных композиций, нанесение и отверждение покрытий, контроль качества окрашенных изделий осуществляют с соблюдением норм, установленных для окраски лицевого кирпича (пп. 10.5, 10.7, 10.10 без примечания, 10.11, 10.13 и 10.14).

 

  1. ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА (ОКРАСКА) ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 

Защитно-декоративную окраску деревянных конструкций осуществляют путем нанесения покрытий из композиций ОС, указанных в табл. 1, п. 1.1.7.

 

Подготовка поверхности древесины к нанесению покрытия

 

12.1. Поверхности деревянных конструкций, предназначенные под окраску, должны иметь шероховатость по ГОСТ 7016-75 не более: боковые — 500 мкм, торцовые — 800 мкм.

12.2. Поверхность древесины не должна иметь загрязнений, жировых и смоляных пятен; влажность древесины должна быть в пределах 8-12%.

12.3. Фрезеровать боковые поверхности клееных деревянных конструкций следует не ранее чем за 6-8 ч до нанесения органосиликатного покрытия.

12.4. Торцы и скосы клееных деревянных конструкций перед окраской следует обрезать. Обрезку производить не ранее чем за 6-8 ч до окраски.

12.5. Поверхность деревянных конструкций перед окраской следует предохранять от загрязнения, увлажнения и пересушивания.

 

Нанесение и сушка покрытия

 

12.6. Сушку покрытий осуществляют только способом холодного отверждения. Композиции ОС подготавливают к использованию в соответствии с требованиями пп. 4.1-4.6.

12.7. Покрытия наносят с соблюдением требований пп.5.1-5.3 методами пневматического или безвоздушного распыления, а также вручную (кистью, валиком).

12.8. Рабочая вязкость композиций ОС с введенным отвердителем перед их использованием далжна быть в пределах (по вискозиметру ВЗ-4):

при пневматическом распылении — 18-25 с;

при безвоздушном распылении — 35-45 с;

при нанесении кистью и валиком — 30-35 с.

12.9. При нанесении покрытия методом пневматического или безвоздушного распыления следует выдерживать рабочее давление воздуха и расстояние от окрашиваемой поверхности в соответствии с типом используемого оборудования.

12.10. Распылитель следует перемещать равномерно, причем ось струи должна быть перпендикулярна окрашиваемой поверхности. Скорость перемещения распылителя зависит от вязкости композиции, рабочего давления воздуха и расстояния до окрашиваемой поверхности.

12.11. Рекомендуемые режимы нанесения органосиликатных покрытий на деревянные конструкции указаны в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Показатель и единица Способ нанесения
 измерения Пневматическое распыление Безвоздушное распыление Кисть, валик
Рабочая вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с 20 40 30-35
Давление воздуха, МПа 0,2-0,3 (2-3 ) 0,4-0,6 (4-6 )
Давление на композицию ОС, МПа 6 (60 )
Расстояние до окрашиваемой поверхности, мм 100-200 300-500
Скорость перемещения распылителя, м/с 10-15 12-20

 

Примечание. Режимы рекомендованы Ленинградской лесотехнической академией им. С.М. Кирова.

 

12.12. Рекомендуемое число слоев покрытия — два.

12.13. Последующие слои покрытия следует наносить не ранее чем через 10 мин после нанесения предыдущего слоя.

12.14. Общая толщина покрытия на деревянных конструкциях должна составлять 100-120 мкм.

12.15. Сушку покрытий при нанесении их на деревянные конструкции в заводских условиях следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не выше 70%.

12.16. Упаковка (обрешетка) и транспортирование окрашенных деревянных конструкций разрешается не ранее чем через 24 ч после нанесения покрытия и сушки в соответствии с п. 12.15.

12.17. Сушка покрытий, нанесенных на деревянные конструкции в полевых условиях (например, на смонтированные конструкции), проводится при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10°С в течение 60 мин.

12.18. В случае некачественного нанесения покрытия или его повреждения после окраски конструкции (например, во время транспортирования и монтажа) допускается дополнительная подкраска непокрытых (дефектных) мест с соблюдением требований пп. 12.6-12.17.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

13.1. Композиции ОС содержат в качестве растворителя полимеров до 55% толуола, который является взрывопожароопасным и токсичным веществом. Поэтому при работе с композициями ОС необходимо строго руководствоваться в части взрывопожароопасности СНиП II-М.2.-72 (переиздание 1978 г. с изменениями, принятыми на сентябрь 1977 г.) и СН-463-74, а в части токсичности — ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007.76.

13.2. При работе с органосиликатными композициями следует учитывать параметры, характеризующие токсичные и пожаровзрывоопасные свойства толуола и уайт-спирита (табл. 3).

 

Таблица 3

 

 

 

Вещество

 

Температура, °С

Взрывоопасная концентрация в смеси с Предельно допустимая концентрация
вспышки самовоспламенения воздухом, об. % в воздухе рабочей зоны, мг/м3
Толуол 4 536 1,3-6,7 50
Уайт-спирит 33-36 260 1,4-7,4 300

 

13.3. При работе с грунтовкой-модификатором ржавчины ЭВА-0112 и другими преобразователями ржавчины, а также с отвердителями ТБТ, ПБТ, АГМ-3, АМ-2 следует соблюдать требования безопасности, изложенные в технических условиях на эти материалы.

13.4. Нанесение покрытий из композиций ОС в заводских условиях следует производить в изолированных помещениях. Посты нанесения покрытий, их сушки и отверждения, а также обезжиривания поверхности металла органическими растворителями должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией; электропроводка и электрооборудование должны быть взрывобезопасными. Контроль воздушной среды рабочих помещений на содержание вредных и опасных веществ осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.76.

13.5. Состав санитарно-бытовых помещений, цехов и участков, где производится работа с композициями ОС, следующий: гардеробная, респираторная, помещения с устройствами для обезвреживания спецодежды, умывальная, душевая (СНиП II-92-76, IIIб, п. 3.1, табл. 4).

13.6. При работе с композициями ОС как внутри помещений, так и на открытом воздухе необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты — специальной одеждой (комбинезоны или халаты, резиновые или клеенчатые фартуки и рукавицы), биологическими перчатками, респираторами РМП-62, шланговыми респираторами ШР, респираторами РУ-60 с соответствующими патронами, защитными очками типа ПО-2. Для мытья рук рекомендуется использовать мыло МДМ.

13.7. На местах производства работ с композициями ОС категорически запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

13.8. При нанесении покрытий пневматическим распылением перед началом работ аппараты и шланги следует проверить и испытать на давление, превышающее в 1,5 раза рабочее. Манометры на пневматических окрасочных аппаратах должны быть опломбированы.

13.9. Количество композиций ОС, толуола и растворителей, находящихся на месте производства работ, не должно превышать сменной потребности.

13.10. К работе с композициями ОС допускаются лица, прошедшие специальное обучение.

13.11. Лица, работающие с композициями ОС, должны проходить перед поступлением на работу и периодически (через каждые 6 мес.) медицинский осмотр (приказ Минздрава СССР № 400 от 30.05.69, приложение 1, п. 41).

13.12. Лица, занятые пескоструйными или дробеструйными работами, подлежат медицинскому осмотру перед поступлением на работу и периодически — 1 раз в 12 мес. (приказ Минздрава СССР № 400 от 30.05. 69, приложение 1, п. 46).

13.13. Перечень профессий рабочих (занятых подготовкой композиций ОС к использованию и нанесением покрытий), к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда, устанавливаются министерствами (ведомствами) по согласованию с соответствующими отраслевыми центральными комитетами профсоюзов на основе примерного перечня, приведенного в приложении 7 к СНиП III-4-80.

13.14. Очистка поверхностей перед нанесением покрытий из композиций ОС пескоструйными или дробеструйными аппаратами производится с соблюдением требований, установленных для работ с пневматической аппаратурой.

Рабочие-пескоструйщики обеспечиваются скафандрами или шлемами с принудительной подачей чистого воздуха, а также спецодеждой.

Место производства пескоструйных работ следует ограждать и вывешивать возле него соответствующие предупредительные знаки и  надписи.

13.15. При подготовке поверхностей к нанесению на них покрытий из композиций ОС следует соблюдать требования СНиП III-4-80.

13.16. При окраске зданий и сооружений следует руководствоваться СНиП III-4-80 (разделы 4 и 16).

13.17. При нанесении покрытий из композиций ОС ручными распылителями следует соблюдать правила, изложенные в «Санитарных правилах при окрасочных работах с применением ручных распылителей», утвержденных Главсанврачом СССР 22.09.72 приказ № 990.

13.18. При работе с композициями ОС, подготовке поверхности к нанесению покрытий, пескоструйных (дробеструйных) и сварочных роботах, кроме требований пп.13.1-13.11 настоящей Инструкции, следует руководствоваться требованиями:

СНиП III-4-80 (пп.2.9, 2.13, 2.15, 2.31, 2.46, 2.47, 16.4, 16.7; приложение 8, пп.9, 14 и 15);

Санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденных Главсанврачом СССР 22.09.72, приказ № 990;

Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Главсанврачом СССР 05.03.73, приказ № 1009;

Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (Госгортехнадзор СССР, 1970);

ГОСТ 12.3.002-75; ГОСТ 12.3.003-75; ГОСТ 12.3.006-75; ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76.

 

Примечание. Раздел «Требования безопасности» настоящей Инструкции согласован с Министерством здравоохранения РСФСР (письмо Минздрава РСФСР № 08-6-727 от 14.09.81).

 

 

 

 

Приложение 1

 

Таблица соответствия обозначения композиций ОС (ТУ 84-725-78Е)

и органосиликатных материалов (ТУ 84-505-74)

 

Марка композиции органосиликатной

по ТУ 84-725-78Е

Бывшая марка
ОС-12-01 зеленая ВН-30
ОС-12-02 зеленая ВН-30/6
ОС-12-03 светло-зеленая ВН-30 ДТОХ
ОС-12-03 темно-зеленая ВН-30 ОХ
ОС-12-03 белая ВН-30 ДТ
ОС-12-03 серая ВН-30 ДТ/I
ОС-12-03 шаровая ВН-30 ДТС
ОС-12-03 светло-коричневая ВН-30 ОЗ
ОС-12-03 коричневая ВН-30 СЖ
ОС-12-03 черная ВН-30 ПМ
ОС-13-04 зеленая ВН-30 ЭД
ОС-13-05 белая ВН-30 ЭДДТ
ОС-15-06 темно-коричневая ВН-30 ПДТ
ОС-11-07 зеленая С-2
ОС-51-03 зеленая АС-8а
ОС-74-01 темно-серая ОСМ-98

 

Примечание. Покрытия из композиций групп ОС-12, ОС-13 и ОС-15-06 темно-коричневая — матовые, а покрытия из композиций ОС-11-07 зеленая, ОС-51-03 зеленая и ОС-74-01 темно-серая — глянцевые.

 

Приложение 2

 

Перечень нормативно-технических документов

 

Обозначение Наименование документа
ТУ 84-725-78Е Композиции органосиликатные: Взамен ТУ 84-505-74, ТУ 84-421-73 и ТУ 84-592-75. — Введ. 01.04.78; Срок действия до 01.04.83. — 37 с.

УДК 667.63:678.84. Группа Л93 СССР.

ГОСТ 9.104-79 0 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации: Взамен ГОСТ 9.009-73. — Введ. 01.07.80. — 8 с. ил.

УДК 667.6.004.1:006.354. Группа Т95 СССР.

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения: Взамен ГОСТ 9894-61. — Введ. 01.07.75; Срок действия до 01.07.85. — Переизд. Ноябрь 1976. — 25 с.

УДК 667.6.001.33. Группа Т95 СССР.

ТУ 6-09-2738-75 Тетрабутоксититан (бутиловый эфир ортотитановой кислоты, тетрабутиловый эфир титановой кислоты орто-, тетрабутилортотитанат): Взамен ТУ 6-09-2738-73. — Введ. 01.04.76; Срок действия до 31.12.83. — 10 с.

УДК 547.264.182.4-41. Группа Л52 СССР.

ТУ 6-09-2647-81 Полибутилтитанат, технический раствор смолы ПБТ): Взамен ТУ 6-09-2647-75. — Введ. 01.04.82; Срок действия до 31.12.86. — 11 с.

УДК 678.6. Группа Л27 СССР.

ТУ 6-02-586-75 Продукт АГМ-3: Взамен ТУ 6-02-586-70. — Введ. 01.01.76; Срок действия до 01.01.86. — 13 с.

УДК 661.718.5. Группа Л93 СССР.

ТУ 6-02-575-75 Продукт 119-95 (бывший АМ-2): Взамен ТУ 6-02-575-70. — Введ. 01.01.76; Срок действия до 01.01.86. — 11 с.

УДК 678.84-404. Группа Л93 СССР.

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условий вязкости: Взамен ГОСТ 8420-57. — Введ. 01.01.75; Срок действия до 01.07.88. — 7 с. с черт.

УДК 667.63:532.13/083.74/. Группа Л19 СССР.

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения содержания летучих и нелетучих твердых и пленкообразующих веществ: Взамен ГОСТ 6989-54. — Введ. 01.01.73; Срок действия до 01.01.83. — Переизд. Январь 1974. — 5 с. с черт.

УДК 667.63:543.06. Группа Л19 СССР.

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности пленок при ударе: Взамен ГОСТ 4765-59. — Введ. 01.07.74; Срок действия до 01.07.84. — 3 с. с ил.

УДК 667.63.001.4. Группа Л19 СССР.

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии: Взамен ГОСТ 15140-69, — Введ. 01.01.79; Срок действия до 01.01.84. — 6 с. с ил.

УДК 667.63:620.179.4. Группа Л19 СССР.

ГОСТ 1.9-67 Государственный знак качества, форма, размеры и порядок применения. — Введ. 20.04.67.- Переизд. 1975. — 4 с. с ил.

УДК 658.562.(085.8). Группа Т50 СССР.

ТУ 6-10-1234-79 Грунтовка Э-ВА-0112: Взамен ТУ 6-10-1234-72. — Введ. 10.03.80; Срок действия до 10.03.85.- 10 с.

УДК 667.638.2. Группа Л25 СССР.

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания: Взамен ГОСТ 10086-39. — Введ. 01.07.74; Срок действия до 01.07.88. — 6 с. с черт.

УДК 667.63.001.4. Группа Л19 СССР.

ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием: Взамен ГОСТ 9.025-74. — Введ. 01.07.81; Срок действия до 01.07.86.- 71 с.

УДК 621.7.02. Группа Т95 СССР.

ГОСТ 12707-77 Грунтовки фосфатирующие. Технические условия: Взамен ГОСТ 12707-67. — Введ. 01.07.78; Срок действия до 01.07.83. — 10 с.

УДК 667.638.2. Группа Л25 СССР.

ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия: Взамен ГОСТ 7484-69. — Введ. 01.07.79. — 8 с.

УДК 691.421:006.354. Группа Ж11 СССР.

ГОСТ 379-79 Кирпич и камни силикатные. Технические условия: Взамен ГОСТ 379-69. — Введ. 01.01.81. — 10 с.

УДК 691.316:006.354. Группа Ж11 СССР.

ГОСТ 11024-72 Панели из легких бетонов для наружных стен жилых и общественных зданий. Технические требования: Взамен ГОСТ 11027-64. — Введ. 01.01.73. — Переизд. Ноябрь 1979. — 11 с.

УДК 69.022.326:666.973.6:006.354. Группа Ж33 СССР.

ГОСТ 13578-68 Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для наружных стен производственных зданий. Технические требования. — Введ. 01.01.69. — 8 с.

УДК 69.022.326:666.973.6. Группа Ж33 СССР.

ГОСТ 17078-71 Панели железобетонные трехслойные для наружных стен жилых и общественных зданий. Технические требования. — Введ. 01.01.72. — 10 с.

УДК 691.328-413. Группа Ж33 СССР.

ГОСТ 19010-73 Блоки из легких бетонов для наружных стен зданий. Технические требования. — Введ. 01.04.74. — 9 с.

УДК 691.327-412. Группа Ж33 СССР.

ГОСТ 6927-74 Плиты бетонные фасадные. Технические требования: Взамен ГОСТ 6927-54. — Введ. 01.07.75. — 6 с.

УДК 691.327-431. Группа Ж16 СССР.

ГОСТ 7016-75 Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики: Взамен ГОСТ 7016-68. — Введ. 01.01.78; Срок действия до 01.01.83. — 6 с.

УДК 62-408.8:674. Группа К00 СССР.

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности. — Введ. 01.07.76. — Переизд. Декабрь 1977. — 6 с.

УДК 389.6:658.382.3. Группа Т58 СССР.

ГОСТ 12.3.003-75 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Общие требования безопасности. — Введ. 01.01.77. — Переизд. Декабрь 1977. — 9 с.

УДК 621.791.7:658.382.3. Группа Т58 СССР.

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности. — Введ. 01.07.76. — Переизд. Декабрь 1977. — 9 с.

УДК 667.64:658.382.3. Группа Т58 СССР.

ГОСТ 12.1.005-76 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования. — Введ. 01.01.77. — 32 с.

УДК 658.382.3:614.71. Группа Т58 СССР.

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Классификация и общие требования безопасности. — Введ. 01.01.77; Срок действия до 01.01.82. — 6 с.

УДК 351.777.5:658.382.3:006.015.8. Группа Т58 СССР.

СНиП II-36-73 Тепловые сети. Нормы проектирования /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1974. — 56 с.
СНиП III-19-76 Деревянные конструкции. Правила производства и приемки работ /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1976. — 48 с.
СНиП II-92-76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1977. — 31 с.
СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве. Правила производства и приемки работ /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1980. — 255 с.
СНиП II-М.2-72 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1978. — 24 с.
СН 245-71 Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий /Госстрой СССР. — М.: Изд-во литературы по строительству, 1972. — 97 с.
СН 463-74 Указания по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности /Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1975.- 8 с.

 

О ПРОВЕДЕНИИ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

 

ПОЛОЖЕНИЕ

Утверждено Постановлением Госстроя СССР

от 29 декабря 1973 г. № 279

 

Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений были изданы в 1963 и 1964 гг.

Настоящее издание Положения уточнено НИИ экономики строительства Госстроя СССР и рассмотрено Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

 

 

  1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Система планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, осуществляемых в соответствующем плановом порядке.

1.2. Настоящее Положение имеет целью обеспечение сохранности производственных зданий и сооружений путем надлежащего ухода за ними, своевременного и качественного проведения ремонта их, а также упорядочения ремонтного дела и снижения стоимости ремонта.

1.3. Настоящее Положение предусматривает правила эксплуатации и ремонта производственных зданий со всеми строительными конструкциями, санитарно-техническими устройствами, включая вводы водопровода и канализационные выпуски, электрическое освещение, планировку прилегающей непосредственно к зданию территории и отмостку вокруг здания и сооружений, в том числе внутризаводских подъездных железных и автомобильных дорог, водопроводно-канализационных сооружений, сетей теплофикации и газоснабжения, электроснабжения и связи, а также различных эстакад, платформ, открытых складов и других сооружений.

1.4. Настоящее Положение является обязательным при проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений всех отраслей народного хозяйства.

При эксплуатации железнодорожных путей общего пользования и подъездных путей, входящих в общую сеть железных дорог Союза ССР, автомобильных дорог общего пользования, линий электропередачи и сооружений связи, морских и речных портовых и судоходных сооружений, входящих соответственно в систему Министерства путей сообщения, Министерства энергетики и электрификации СССР, Министерства связи СССР, Министерства морского флота СССР и министерств и управлений речного флота союзных республик, а также городских водопроводно-канализационных сооружений, сетей теплофикации и газификации надлежит руководствоваться соответствующими отраслевыми положениями.

1.5. Министерства и ведомства разрабатывают в соответствии с настоящим Положением инструкции по технической эксплуатации зданий и сооружений, учитывающие специфические условия содержания и ремонта производственных зданий и сооружений.

1.6. В отраслевых инструкциях по технической эксплуатации производственных зданий и сооружений должны быть даны подробные указания о порядке технического обслуживания и содержания зданий и сооружений и установлены права и обязанности инженерно-технического персонала, ответственного за эксплуатацию зданий и сооружений; указанными инструкциями должна регламентироваться система осмотра зданий и сооружений и также установлены правила содержания отдельных конструкций и инженерного оборудования.

1.7. Межремонтные сроки, указанные в приложении к настоящему Приложению, не распространяются на периодичность ремонтов производственных зданий и сооружений, расположенных в районах с повышенной сейсмичностью, с просадочными грунтами, распространения вечномерзлых грунтов, развитых селей, оползневых явлений и осыпей.

Межремонтные сроки в этих условиях устанавливаются в зависимости от местных условий министерствами и ведомствами в соответствии с подчиненностью организаций.

 

  1. НАБЛЮДЕНИЯ ЗА СОХРАННОСТЬЮ ЗДАНИЙ

И СООРУЖЕНИЙ В ПЕРИОД ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1. Производственные здания и сооружения в процессе эксплуатации должны находиться под систематическим наблюдением инженерно-технических работников, ответственных за сохранность этих объектов.

2.2. В зависимости от размеров и структуры предприятия или организации обязанности по наблюдению за эксплуатацией зданий и сооружений должны возлагаться или на специальную службу — Отдел эксплуатации и ремонта зданий и сооружений предприятия, или на ОКС, строительный отдел, строительную группу, а также соответствующие эксплуатационные службы: отдел главного энергетика, транспортный отдел и др.

Структура и численный состав подразделений, осуществляющих наблюдение за эксплуатацией зданий и сооружений, разрабатывают министерства, ведомства, советы министров АССР, краевые и областные исполкомы и утверждают в установленном порядке (см. приложение 14).

2.3. Все производственные здания и сооружения предприятия или части их (пролет, этаж) приказом директора предприятия закрепляются за цехами, отделами и другими подразделениями предприятия (организации), занимающими указанные площади. Начальники соответствующих подразделений (цех, отдел и др.) являются лицами, ответственными за правильную эксплуатацию, сохранность и своевременный ремонт закрепленных за подразделением зданий, сооружений или отдельных помещений.

За сохранность жилого и культурно-бытового фонда предприятия и за его своевременный ремонт отвечает начальник жилищно-коммунального отдела, жилищно-эксплуатационной конторы или других административно-хозяйственных отделов предприятия с приданными им ремонтно-строительными цехами или участками  в зависимости от структуры предприятия (организации), руководствуясь Положением о проведении планово-предупредительного ремонта жилых и общественных зданий, утвержденным Госстроем СССР.

Благоустройство территории предприятия (озеленение, уборка, поливка и т.п.) осуществляется специальными хозяйственными службами. Ремонт проездов и тротуаров ведется ремонтно-строительной службой предприятия.

2.4. Кроме систематического наблюдения за эксплуатацией зданий и сооружений специально на то уполномоченными лицами, все производственные здания и сооружения подвергаются периодическим техническим осмотрам. Осмотры могут быть общими и частными.

При общем осмотре обследуется все здание или сооружение в целом, включая все конструкции здания или сооружения, в том числе инженерное оборудование, различные виды отделки и все элементы внешнего благоустройства, или всего комплекса зданий и сооружений (например, железнодорожные пути с искусственными сооружениями).

При частном осмотре обследованию подвергаются отдельные здания, или сооружения комплекса, или отдельные конструкции, или виды оборудования (например, фермы и балки здания, мосты и трубы на автомобильной дороге, колодцы на канализационной или водопроводной сети).

Как правило, очередные общие технические осмотры зданий проводятся два раза в год — весной и осенью.

2.5. Весенний осмотр производится после таяния снега. Этот осмотр должен иметь своей целью освидетельствование состояния здания или сооружения после таяния снега или зимних дождей.

В районах с бесснежной зимой сроки весенних осмотров устанавливаются дирекцией предприятия.

При весеннем осмотре уточняются объемы работы по текущему ремонту зданий или сооружений, выполняемому в летний период и выявляются объемы работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года

При весеннем техническом осмотре необходимо:

а) тщательно проверить состояние несущих и ограждающих конструкций и выявить возможные повреждения их в результате атмосферных и других воздействий;

б) установить дефектные места, требующие длительного наблюдения;

в) проверить механизмы и открывающиеся элементы окон, фонарей, дверей и других устройств;

г) проверить состояние и привести в порядок водостоки, отмостки и ливнеприемники.

2.6. Осенний осмотр проводится с целью проверки подготовки зданий и сооружений к зиме. К этому времени должны быть закончены все летние работы по текущему ремонту.

При осеннем техническом осмотре необходимо;

а) тщательно проверить несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений и принять меры по устранению всякого рода щелей и зазоров;

б) проверить подготовленность покрытий зданий к удалению снега и необходимых для этого средств (снеготаялки, рабочий инвентарь), а также состояние желобов и водостоков;

в) проверить исправность и готовность к работе в зимних условиях открывающихся элементов окон, фонарей, ворот, дверей и других устройств.

2.7. Состояние противопожарных мероприятий во всех зданиях и сооружениях как при периодических, так и при текущих осмотрах, проверяется с представителями пожарной охраны предприятия в сроки, зависящие от специфических условий эксплуатации производственных зданий, но не реже одного раза в месяц.

Текущий осмотр основных конструкций зданий с тяжелым крановым оборудованием или зданий и сооружений, эксплуатирующихся в сильно агрессивной среде, проводится один раз в десять дней. Здания и сооружения, эксплуатирующиеся в агрессивной среде, не реже одного раза в год должны подвергаться обследованию специализированными организациями, с обстоятельными отметками  в техническом журнале технического состояния конструкций и мерах по проведению необходимых работ по поддержанию строительных конструкций в первоначальном эксплуатационном качестве.

2.8. Кроме очередных осмотров, могут быть внеочередные осмотры зданий и сооружений после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров, больших ливней или снегопадов, после колебаний поверхности земли — в районах повышенной сейсмичностью т т.д.) или аварий.

2.9. Особо жесткий режим всех видов осмотров должен устанавливаться для производственных зданий и сооружений, возведенных на подработанных подземными горными выработками территориях, на просадочных грунтах и в районах долголетней мерзлоты, а также эксплуатируемых при постоянной вибрации.

2.10. Кроме перечисленных задач по осмотру зданий, целью технических осмотров является разработка предложений по улучшению технической эксплуатации зданий, а также качеству проведения всех видов ремонта.

2.11. Состав комиссии по общему осмотру зданий и сооружений назначается руководителем предприятия или организации. Как правило, возглавляет комиссию по общему осмотру руководитель предприятия или организации или его заместитель, а на крупных предприятиях — главный архитектор, начальник ОКСа и др. (по назначению директора).

В состав комиссии включаются лица, специально занимающиеся наблюдением за эксплуатацией зданий, представители служб, ведающих эксплуатацией отдельных видов инженерного оборудования зданий (санитарно-техническими устройствами и электроосвещением) и железнодорожного или транспортного цеха (при наличии железнодорожного въезда в здание), а также начальники цехов, мастерских, отделов, непосредственно эксплуатирующие здание.

2.12. Лица, проводящие текущие осмотры конструкций зданий, выделяются начальником цеха, мастерской или отдела, эксплуатирующего соответствующее здание или группу зданий и сооружений.

2.13. Результаты всех видов осмотров оформляются актами, в которых отмечаются обнаруженные дефекты, а также необходимые меры для их устранения с указанием сроков выполнения работ.

2.14. Работа ремонтно-строительной службы проводится в контакте со службами главного механика, главного энергетика и другими эксплуатационно-ремонтными подразделениями предприятия.

2.15. При наблюдении за сохранностью зданий и сооружений необходимо:

а) ежегодно проводить с помощью геодезических инструментов проверку положения основных конструкций производственных зданий и сооружений, возведенных в районах долголетней мерзлоты, на территориях, подрабатываемых горными выработками, на просадочных грунтах, а также на основаниях, подвергающихся постоянной вибрации;

б) поддерживать в надлежащем состоянии планировку земли у здания и сооружения для отвода атмосферной воды. Спланированная поверхность земли должна иметь уклон от стен здания. Отмостка вокруг здания должна быть в исправном состоянии. Щели между асфальтовыми или бетонными отмостками (тротуарами) и стенами здания должны расчищаться, а затем заделываться горячим битумом, цементным раствором, смолой или мятой глиной;

в) не допускать складирования материалов, отходов производства и мусора, а также устройства цветников и газонов непосредственно у стен здания;

г) следить за исправным состоянием кровли и устройства по отводу атмосферных и талых вод с крыши здания;

д) своевременно удалять снег от стен и с покрытий зданий и сооружений. При очистке кровли запрещается применять ударные инструменты, вызывающие порчу кровельных материалов;

е) не допускать выброса у стен зданий отработанных воды и пара;

ж) не допускать распространения в зданиях сырости, возникающей из-за повреждения гидроизоляции фундаментов;

з) следить за исправным состоянием внутренних сетей водоснабжения, канализации и теплоснабжения, не допуская течи в соединениях и через трещины стенок труб, фасонных частей и приборов;

и) следить за нормальной работой вентиляционных систем;

к) следить за плотностью примыкания кровель к стенам, парапетам, трубам, вышкам, антенным устройствам и другим выступающим конструкциям;

л) периодически контролировать состояние деревянных ферм, перекрытий и других ответственных конструкций зданий и сооружений из дерева. Обеспечивать постоянное проветривание подпольных пространств в зданиях;

м) уделять особое внимание элементам деревянных конструкций, соприкасающихся с грунтом, заделанным в кирпичную кладку или бетон, а также в местах значительных температурных перепадов;

и) в случаях появления в каменных или бетонных стенах, в железобетонных колоннах, прогонах, фермах, балках и плитах трещин немедленно устанавливать на них маяки и проводить тщательное наблюдение за поведением трещин и конструкций в целом;

о) следить за вертикальностью стен и колонн;

п) организовать постоянное наблюдение за состоянием защитного слоя в железобетонных конструкциях, особенно находящихся в агрессивной среде;

р) постоянно следить за состоянием швов и соединений металлических конструкций (сварных, клепанных, болтовых);

с) организовать тщательное наблюдение за состоянием стыков сборных железобетонных конструкций;

т) не допускать пробивки отверстий в перекрытиях, балках, колоннах и стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за правильную эксплуатацию здания или сооружения;

у) уделять особое внимание наблюдению за конструкциями, которые подвержены динамическим нагрузкам, термическим воздействиям или находятся в агрессивной среде;

ф) не допускать перегрузок строительных конструкций.

2.16. Для предотвращения перегрузок строительных конструкций не допускать установку, подвеску и крепление технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и других устройств, не предусмотренных проектом.

В случае необходимости дополнительные нагрузки могут быть допущены только после проверочного расчета строительных конструкций или, если окажется необходимым, после усиления этих конструкций.

2.17. Не допускается превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия и площадки во всех производственных помещениях. На хорошо просматриваемых элементах зданий и сооружений надо сделать и постоянно сохранять надписи (указывающие величину) допускаемых предельных нагрузок.

Также не допускается излишняя нагрузка на конструкции за счет всякого рода временных устройств при производстве строительно-монтажных работ в действующих цехах, превышение допускаемых скоростей передвижения внутрицехового транспорта и резкое торможение его. Об этом должны быть сделаны предупреждающие надписи в цехах и на территории предприятия.

Для каждого производственного здания и сооружения или для группы зданий и сооружений должна быть составлена инструкция по эксплуатации междуэтажных перекрытий, площадок и полов с указанием предельных нагрузок по отдельным зонам перекрытий, полов и соответствующих площадок.

2.18. Строительные конструкции должны быть защищены от сильных тепловых воздействий, возникающих при разливе жидкого металла, обработке раскаленных деталей, выбросах пара и т.п., а также от воздействия излучения вследствие недостаточной тепловой изоляции нагревательных агрегатов.

В местах неизбежного влияния перечисленных факторов необходимо выполнять надежную термоизолирующую одежду.

В производственных помещениях должен поддерживаться проектных температурно-влажностной режим. Не допускается образование конденсата на внутренней поверхности ограждений.

2.19. Вся техническая документация по сданным в эксплуатацию зданиям и сооружениям: утвержденный технический проект (проектное задание), рабочие чертежи, данный о гидрогеологических условиях участка застройки, акт приемки в эксплуатацию с документами, характеризующими примененные материалы, условия и качество производства работ по возведению объектов, акты на скрытые работы, а также сведения об отступлениях от проекта и недоделках к моменту ввода объекта в эксплуатацию — должна храниться комплектно в техническом архиве Отдела эксплуатации и ремонта зданий и сооружений предприятия.

2.20. Технические и технико-экономические сведения о зданиях, которые могут повседневно требоваться при их эксплуатации, должны быть сосредоточены в техническом паспорте и техническом журнале по эксплуатации.

2.21. Технический паспорт составляется на каждое здание и сооружение, принятое в эксплуатацию.

Паспорт является основным документом по объекту, содержащим его конструктивную и технико-экономическую характеристику, составляемую с учетом всех архитектурно-планировочных и конструктивных изменений.

Паспорт заполняется по единой, принятой в отрасли форме, и состоит из описательной части и приложений. В описательной части даются: год постройки, кубатура и площади объекта и его частей, протяженность и другие данные по сооружениям, развернутые площади элементов, требующих периодической окраски, конструктивная характеристика частей и элементов здания и сооружения и т.д.

Приложениями к паспорту являются:

а) светокопии рабочих чертежей планов, разрезов, фасадов здания или сооружения с внесенными в них отступлениями от проекта, если таковые имели место в процессе строительства;

б) перечень предусмотренных проектом требований по обеспечению нормальной эксплуатации здания или сооружения, их отдельных элементов и прилегающей территории.

Примерная форма технического паспорта на здание приведена в приложении 1.

Технический паспорт составляется в двух экземплярах, один их которых хранится в архиве Отдела эксплуатации и ремонта зданий и сооружений предприятия, второй — в цехе (отделе), эксплуатирующем здание или сооружение.

2.22. Для учета работ по обслуживанию и текущему ремонту соответствующего здания или сооружения должен вестись технический журнал, в который вносятся записи о всех выполненных работах по обслуживанию и текущему ремонту с указанием вида работ и места.

Технический журнал по эксплуатации производственных зданий и сооружений (см. прил. 2) является основным документом, характеризующем состояние эксплуатируемых объектов.

Сведения, помещенные в техническом журнале, отражают техническое состояние здания (или сооружения) на данный период времени, а также историю его эксплуатации. Кроме того, часть этих сведений служит исходными данными при составлении дефектных ведомостей на ремонтные работы.

 

  1. ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

3.1. Ремонт производственных зданий и сооружений представляет собой комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание или восстановление первоначальных эксплуатационных качеств как здания и сооружения в целом, так и их отдельных конструкций.

3.2. К началу производства ремонтных работ должно быть гарантировано своевременное поступление материалов. К началу ремонта большинства конструкций зданий и сооружений на место работ должны быть завезены материалы в размере полной потребности.

3.3. По производственным зданиям и сооружениям всех отраслей народного хозяйства ремонтные работы на фасадах,  подразделяются на два вида:

а) текущий ремонт фасада;

б) капитальный ремонт фасада.

Существующая в отдельных отраслях народного хозяйства для некоторых сооружений другая, более дробная классификация ремонтов (подъемный ремонт и др.) должна относиться к тому или иному виду ремонта по единой классификации по следующему признаку: при периодичности ремонта до 1 года — к текущему; при периодичности ремонта более 1 года — к капитальному.

А. Текущий ремонт фасада.

3.4. К текущему ремонту фасадов производственных зданий и сооружений относятся работы по систематическому и своевременному предохранению частей зданий и сооружений и инженерного оборудования от преждевременного износа путем проведения профилактических мероприятий и устранения мелких повреждений и неисправностей.

Примерный перечень работ по текущему ремонту фасада приведен в приложении 3.

3.5. Текущий ремонт производственных зданий и сооружений осуществляется за счет эксплуатационных расходов предприятия или организации.

3.6. Работы по текущему ремонту производятся регулярно в течении в течении года по графикам, составляемым Отделом (бюро, группой) эксплуатации и ремонта зданий и сооружений предприятия на основании описей общих, текущих и внеочередных осмотров зданий и сооружений, а также по заявкам персонала, эксплуатирующего объекты (начальников цехов, руководителей хозяйств).

3.7. Повреждения непредвиденного или аварийного характера устраняются в первую очередь в сроки, указанные в приложении 4.

3.8. Повреждения аварийного характера, создающие опасность для работающего персонала или приводящие к порче оборудования, сырья и продукции или к разрушению конструкций здания, должны устраняться немедленно.

3.9. Ремонтные работы, не отличающиеся по своему характеру от текущего ремонта, но производимые в процессе капитального ремонта, осуществляются за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт.

3.10. В ремонтно-строительном цехе или в другом подразделении, производящим текущий ремонт зданий и сооружений и инженерного оборудования, должен храниться неприкосновенный запас необходимых материалов, деталей, санитарно-технического оборудования для ликвидации аварий (трубы, фасонные части и фитинги, пароводяная и газовая арматура, электрические провода, кабель и др.). Количество неприкосновенного аварийного запаса материалов и деталей определяется ведомственными правилами технической эксплуатации в зависимости от вида зданий или сооружений, эксплуатационной загрузки, условий эксплуатации и Среды, а также прочности примененных при строительстве материалов и деталей.

На крупных предприятиях, имеющих большие переходящие остатки общестроительных материалов, при наличии на площадке предприятия или вблизи него мощных строительных организаций создавать неприкосновенный запас строительных материалов массового применения нецелесообразно.

Б. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ

3.11. К капитальному ремонту фасадов производственных зданий и сооружений относятся такие работы, в процессе которых производится смена изношенных конструкций и деталей зданий и сооружений или замена их на более прочные и экономичные, улучшающие эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов, за исключением полной смены или замены основных конструкций, срок службы которых в зданиях и сооружениях является наибольшим (каменные и бетонные фундаменты зданий и сооружений, все виды стен зданий, все виды каркасов стен, трубы подземных сетей, опоры мостов и др.).

Перечень работ по капитальному ремонту фасадов см. в приложении 8.

3.12. Полная смена изношенных деревянных стен на новые или замена деревянных стен на каменные или бетонные, а также перекладка каменных стен в объеме более 20 % (единовременно) может производиться только за счет средств на капитальное строительство, если это экономически целесообразно.

3.13. Схема железобетонного или металлического каркаса также не может осуществляться за счет ассигнований на капитальный ремонт.

3.14. Не допускается за счет средств, предназначенных на капитальный ремонт, производить затраты по надстройке зданий и различным пристройкам к существующим зданиям и сооружениям, устройство новых ограждений предприятия, а также работы, вызванные изменением технологического или служебного назначения здания или сооружения, повышенными нагрузками и другими новыми качествами, за исключением случаев, разрешенных правительством СССР.

3.15. Замена участков трубопровода трубами большего диаметра за счет ассигнований на капитальный ремонт не допускается.

3.16. Не допускается при капитальном ремонте изменять трассу трубопровода, автомобильной дороги, железнодорожного пути, линии связи или электросиловой линии.

3.17. Увеличение сечения проводов на электрических сетях и линиях связи, а также изменение трассы этих сетей должны осуществляться по плану реконструкции за счет ассигнований на капитальное строительство.

При капитальном ремонте не допускается замена воздушных линий электропередачи и линий связи на кабельные.

3.18. За счет средств на капитальный ремонт можно восстанавливать отдельные “нетитульные” искусственные сооружения на автомобильных дорогах или железнодорожных путях (трубы и мосты, входящие в единую балансовую стоимость всего объекта или земляного полотна).

Восстановление полностью износившихся искусственных сооружений (мосты, трубы), являющихся самостоятельными инвентарными объектами, за счет ассигнований на капитальный ремонт не допускается; указанные затраты должны осуществляться за счет средств на капитальные вложения.

3.19. Примерная периодичность проведения капитальных ремонтов приведена в приложениях 5-7. В конкретных условиях сроки проведения капитального ремонта следует уточнить с учетом эксплуатационных нагрузок, климатических условий и других факторов.

3.20. Капитальный ремонт производственных зданий и сооружений может быть комплексный, охватывающий ремонтом здание или сооружение в целом, и выборочный, состоящий из ремонта отдельных конструкций здания, сооружения или отдельного вида инженерного оборудования.

3.21. Выборочный капитальный ремонт производится в случаях:

а) когда комплексный ремонт здания может вызвать серьезные помехи в работе предприятия в целом или отдельного цеха;

б) при большом износе отдельных конструкций, угрожающем сохранности  остальных частей зданий; при экономической нецелесообразности проведения комплексного ремонта здания по соображениям, изложенным в п. 3.25 настоящего Положения.

3.22. При проведении выборочного капитального ремонта необходимо в первую очередь предусматривать ремонт тех конструкций, от которых зависит нормальный ход технологического процесса (подкрановых балок и путей, полов, производственного водопровода, теплоснабжения, вентиляционных систем и установок по кондиционированию воздуха, производственной канализации и т.п.), а также конструкций, от исправности которых зависит сохранность остальных частей здания или сооружения (кровли, водосточной сети, водопроводно-канализационных устройств и т.п.).

3.23. Выборочный капитальный ремонт производственных зданий и сооружений в зависимости от условий эксплуатации соответствующих конструкций или видов инженерного оборудования должен осуществляться по мере их износа (см. прил. 6).

3.24. Комплексный капитальный ремонт производственных зданий и сооружений в зависимости от их капитальности и условий эксплуатации рекомендуется осуществлять с соблюдением периодичности, приведенной в приложениях 5, 6 и7.

3.25. В ряде случаев целесообразно проведение очередного комплексного капитального ремонта здания или сооружения. Например, когда в ближайшие годы:

а) намечается снос или перенос зданий или сооружений в связи с предстоящим строительством на занимаемом ими участке другого здания или сооружения, в целях создания или расширения зоны санитарной охраны (защитной зоны), предусмотренных проектом, а также при ожидаемом затоплении подпором проектируемой платины и др.;

б) предусматривается прекращение эксплуатации предприятия, для нужд которого это здание или сооружение построено (окончание запасов полезных ископаемых и др.);

в) предполагается реконструкция здания;

г) намечается разборка здания вследствие общей ветхости.

В этих случаях за счет ассигнований на капитальный ремонт должны осуществляться работы по поддержанию конструкций здания или сооружения в состоянии, обеспечивающем нормальную эксплуатацию их в течение соответствующего периода (до сноса или реконструкции).

3.26. При производстве капитального ремонта зданий или сооружений должны применяться прогрессивные конструкции, изготовленные индустриальным методом. При этом допускается замена изношенной конструкции не менее прочного и недолговечного материала на конструкции из более прочного и долговечного материала, за исключением полной замены основных конструкций, срок службы которых в зданиях и сооружениях является наибольшим (см. п. 3.11).

Например, в безлесных районах целесообразно изношенные деревянные покрытия и перекрытия заменить на сборные железобетонные. В проекте такой замены должна быть обоснована экономическая выгодность такого решения, имея в виду при этом следующие положительные и отрицательные стороны:

а) большой вес монтируемых типовых (стандартных) деталей и вследствие этого необходимость применения кранов;

б) возможность использования типовых (стандартных) деталей по размерам;

в) уменьшения потребности в рабочей силе;

г) сокращение сроков выполнения работ и возможность уменьшения перерыва в работе цеха или отдельного пролета, участка и др.

3.27. При производстве капитального ремонта не допускается замена существующих конструкций другими, не соответствующими действующим техническим условиям и нормам для нового строительства.

3.28. Одновременно с проведением капитального ремонта и за счет тех же средств допускается осуществление некоторых работ по улучшению благоустройства здания. При этом в первую очередь ассигнования должны быть направлены на работы по капитальному ремонту.

К работам по улучшению благоустройства здания относятся:

а) устройство в зданиях комнат для приема пищи, красных уголков, комнат гигиены женщин и расширение раздевалок;

б) улучшение электрического освещения помещений (включая замену типов светильников), отопления и вентиляции;

в) расширение существующих санитарных узлов;

г) покрытие булыжных или щебеночных отмостков асфальтом.

 

  1. ПЛАНИРОВАНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ППР

4.1. Все работы, предусмотренные системой ППР по производственным зданиям и сооружениям, выполняются по годовым планам (графикам), утвержденным руководителями объединений, предприятий или организаций.

4.2. В годовых планах-графиках устанавливаются сроки проведения плановых технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов с разбивкой всех мероприятий по месяцам.

4.3. В тех случаях, когда одновременно с произведением ремонта затруднено или невозможно выполнение технологических процессов или иной основной деятельности предприятия, планы всех видов ремонтов производственных зданий и сооружений должны быть увязаны с планами работ соответствующих производственных подразделений предприятия.

4.4. Планирование текущего ремонта осуществляется ежегодно на основании расцененных описей ремонтных работ по объектам в пределах общего лимита, предусмотренного в плане производственной деятельности предприятия на финансирование этих работ.

4.5. Годовые планы ремонтов составляются на основании данных технических осмотров зданий и сооружений, отдельных конструкций и видов инженерного оборудования.

4.6. Годовые планы капитального ремонта (с поквартальной разбивкой) составляются предприятиями и организациями в денежном выражении и натуральных показателях и должны содержать:

а) утвержденных руководителем объединения, предприятия титульный список объектов ремонта;

б) наименование и количество основных работ по каждому объекту;

в) сметную стоимость годового объема работ;

г) календарные сроки ремонтов;

д) потребность в основных материалах, строительных изделиях, транспорте, средствах механизации и рабочих.

Все объекты комплексного ремонта включаются в титульный список поименно.

4.7. Годовые планы капитального ремонта и источники его финансирования утверждаются объединениями и хозрасчетными предприятиями и организациями, а по предприятиям и организациям, на которые не распространяется Положение о государственном производственном социалистическом предприятии, — их вышестоящими организациями.

При этом в планах объединений, предприятий и организаций предусматриваются задания по снижению стоимости капитального ремонта основных фондов, осуществляемого хозяйственным способом, на основе улучшения организации и техники ремонтных работ.

Годовые и квартальные планы капитального ремонта по отдельным объектам основных фондов (зданиям, сооружениям) в пределах выделенных по плану средств на финансирование капитального ремонта и с учетом обеспечения выполнения утвержденного плана производства утверждаются руководителем объединения, предприятия или организации. Иной порядок утверждения планов капитального ремонта по предприятиям может быть установлен соответствующим министерством (ведомством).

4.8. При выполнении работ подрядным способом в процессе подготовки плана на предстоящий год необходимо составить с намечаемой подрядной организацией и подписать протокол согласования объемов, вида и стоимости работ. Протокол высылается в соответствующие министерства (заказчика и подрядчика) для включения в план ремонта.

В случае передачи предприятием подрядной организации объема работ по капитальному ремонту для выполнения их подрядным способом предприятие в праве передать подрядной организации и соответствующие лимиты по труду, фонды и материалы с последующим сообщением об этом вышестоящему органу.

4.9. Годовые и квартальные планы капитального ремонта по отдельным зданиям в пределах, предусмотренных по плану ассигнований на финансирование капитального ремонта и с учетом обеспечения выполнения утвержденного плана производства, утверждаются руководителем объединения, предприятия или организации.

4.10. Годовые планы капитального ремонта на предстоящий год должны быть увязаны с планами обеспечения этих работ материалами.

4.11. Планирование ремонтов должно обеспечить возможность круглогодичного производства работ с целью создания равномерной загрузки ремонтно-строительных организаций и сокращения сроков устранения дефектов.

Ремонт зданий и сооружений, обслуживающих производства с работой сезонного характера, следует производить в период наименьшей загрузки или полной остановки. Например, для сахарных заводов — в весенне-летний период, для портовых зданий речного флота — зимой, для котельных, тепловых электростанций, зданий компрессорных станций магистральных газопроводов — в период наименьшей загрузки и т.д.

 

  1. ФИНАНСИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

5.1. Финансирование текущего ремонта и работ по обследованию зданий и сооружений производится за счет средств, предусмотренных в плане основной производственной деятельности.

5.2. Финансирование капитального ремонта, а также проектно-изыскательских работ для нужд капитального ремонта осуществляется за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт в соответствии с утвержденной сметной документацией.

5.3. Финансирование капитального ремонта, а также расчеты за выполненные работы подрядными ремонтно-строительными организациями осуществляются в порядке, установленном в соответствии с “Положением о порядке планирования, начисления и использования амортизационных отчислений в народном хозяйстве”, утвержденным Госпланом СССР, Госстроем СССР, Минфином СССР, ЦСУ СССР и Госбанком СССР и соответствующими инструкциями, издаваемыми Госбанком СССР и Стройбанком СССР.

 

  1. ПОРЯДОК СОСТАВЛЕНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТА

6.1. Производство капитального ремонта производственных зданий и сооружений с объемом затрат более 10 тыс. рублей на один объект должно осуществляться по утвержденным сметам.

6.2. Сметы на капитальный ремонт составляются без проектов на основании описей работ в том случае, когда конструкции или оборудование зданий в процессе ремонта не заменяются и не усиливаются. Описи работ составляются отдельно по каждому зданию и сооружению с производством обмеров в натуре и с приведением формул подсчета по каждому виду работ с указанием помещения (этажа, пролета, цеха и др.). К описи работ должна быть приложена краткая пояснительная записка.

6.3. В тех случаях, когда в процессе производства капитального ремонта здания или сооружения отдельные конструкции заменяются на другие, на эти работы разрабатывается проектная документация. Проектирование должно осуществляться в одну стадию. В своем составе проект должен иметь:

а) краткую пояснительную записку, содержащую обоснование технических решений, технико-экономические показатели и соображения по организации ремонтных работ;

б) рабочие чертежи;

в) сметную документацию.

6.4. Для обеспечения высокого качества проектов и сокращения сроков проектирования разработка проектно-сметной документации на капитальный ремонт сложных объектов может осуществляться на договорных началах проектными организациями.

6.5. Сметно-техническая документация должна быть составлена по действующим ценам, а также нормам, тарифам и расценкам, прейскурантам и калькуляциям, установленным для работ по капитальному ремонту или по другим нормам, тарифам и расценкам, которые советами министров союзных республик, министерствами и ведомствами СССР разрешено применять при составлении сметно-технической документации. На конструкции и виды работ, на которые отсутствуют единичные расценки, составляются дополнительные единичные расценки на основании действующих сметных или производственных норм.

6.6. Обязательным приложением к смете является:

а) выборка потребных строительных материалов, изделий и деталей, составленная с учетом использования материалов, полученных от разборки;

б) выборка потребных строительных машин и механизмов в машино-сменах.

6.7. Все текущие изменения отпускных цен на материалы, тарифов на грузовые перевозки и электроэнергию, а также условий оплаты труда рабочих, не учтенные единичными расценками, учитываются дополнительными поправками к сметам.

6.8. В случае выявления в процессе производства ремонтно-строительных и специальных работ дополнительных объемов, не учтенных проектом и сметой, подрядная организация с участием представителей заказчика и проектной организации составляют акт с указанием дополнительных работ и обоснованием необходимости их выполнения. На основании этого акта проектная организация производит корректировку  сметной стоимости объекта. При увеличении стоимости работ против первоначальной смета переутверждается в порядке, установленном соответствующем министерством, ведомством.

6.9. До начала составления проектно-сметной документации проектной организацией производится техническое обследование (изыскания) по отобранным для ремонта зданиям или сооружениям с целью определения в натуре действительного их технического состояния, степени износа основных конструкций, а также получения всех необходимых обмерных чертежей по объектам, не имеющих достоверных архивных данных. В результате съемки с натуры конструктивных элементов и частей зданий или сооружений должны быть установлены точные размеры основных существующих конструкций, узлов и деталей, высот помещений, ширины и высоты оконных и дверных проемов и др.

6.10. Проектно-сметная документация на капитальный ремонт здания или сооружения должна быть полной и достаточной для организации производства всех работ индустриальными методами и заблаговременного размещения заказов на изготовление сборных типовых конструкций и деталей в заводских условиях.

6.11. Рабочие чертежи на капитальный ремонт зданий или сооружений должны составляться во всех случаях при перепланировке, при усилении оснований, усилении или частичной замене фундаментов, креплений при перекладке части стен, при смене или усилении перекрытий, при смене или реконструкции крыши под другие кровельные материалы, при переоборудовании котельных, газификации, электрификации зданий и сооружений и в других аналогичных случаях.

6.12. При подрядном способе производства капитального ремонта на прямые затраты, определенные по единичным расценкам, накладные расходы и плановые накопления начисляются в размерах, устанавливаемых для подрядных организаций советами министров союзных республик, министерствами и ведомствами СССР, но не более размеров, предусматриваемых этим организациям в сметах на капитальное строительство.

6.13. При выполнении капитального ремонта ремонтно-строительными и другими ремонтными цехами предприятий в сметах на капитальный ремонт накладные расходы начисляются в следующем порядке:

а) на прямые затраты в размерах, устанавливаемых министерствами и ведомствами, или в порядке, предусмотренном советами министров союзных республик, если сметная стоимость капитального ремонта определена по действующим единичным расценкам, составленным по методологии, принятой в капитальном строительстве;

б) на заработную плату в размерах, устанавливаемых для этих цехов по промфинплану предприятия, если сметная стоимость капитального ремонта определена по методу калькулирования плановой себестоимости промышленной продукции.

6.14. При выполнении капитального ремонта цехами основной деятельности предприятия накладные расходы начисляются в виде цеховых и общезаводских расходов в процентном отношении к основной заработной плате.

Установленный размер цеховых и общезаводских расходов должен быть уменьшен на затраты, не имеющие отношения к капитальному ремонту или учтенные прямыми затратами. К таким затратам относятся расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, амортизации и содержанию зданий и сооружений; расходы по испытаниям и опытам; расходы на служебные командировки и перемещения, служебные разъезды; расходы по подготовке кадров; расходы по содержанию лабораторий и конструкторских бюро; расходы по производственной практике и т.д.

6.15. При выполнении капитального ремонта хозяйственным способом плановые накопления не начисляются.

6.16. Стоимость услуг, представленных основной деятельностью предприятия для работ по капитальному ремонту, не должна превышать размера, установленного сметой.

6.17. За итогом смет указываются возвратные суммы, получаемые в результате использования или реализации материалов, полученных в процессе производства ремонтных работ от разработки конструкций.

Перечень и количество материалов, получаемых от разборки конструкций при капитальном ремонте, устанавливается проектно-сметным подразделением предприятия или проектной организацией совместно с заказчиком.

Стоимость материалов, получаемых от разборки, принимается:

при пользовании их на ремонтных работах данного предприятия или организации — по цене новых материалов, учтенной в единичных расценках, за вычетом затрат по приведению материалов в годное состояние и стоимости транспорта до места употребления в дело;

при невозможности использования этих материалов на ремонтных работах в данной организации или предприятии цены устанавливаются соответствующим актом из условий возможной реализации их.

6.18. На сумму стоимости возврата материалов, указанную в смете, уменьшается размер финансирования капитального ремонта.

Проектные организации, разрабатывающие проектно-сметную документацию, несут ответственность перед заказчиком за качество проектирования, правильное определение сметной стоимости ремонта и за обеспечения выполнения этих работ в сроки, установленные договором.

Заказчик несет ответственность перед проектной организацией за представление в требуемом объеме и в установленные по договору сроки исходных материалов для проектирования, а также за их качество.

6.19. Представление проектно-сметной документации по капитальному ремонту зданий и сооружений на утверждение руководителю объединения, предприятия производится соответствующими подразделениями заказчика. Защиту документации при утверждении обязан вести составитель.

6.20. Подрядная ремонтно-строительная организация обязана в месячный срок с момента получения проектно-сметной документации представить проектной организации через заказчика свои возражения и замечания.

По истечению месячного срока, если таких возражений и замечаний не поступило, проектно-сметная документация считается согласованной с подрядной ремонтно-строительной организацией.

6.21. Заказчик, после внесения проектной организацией исправлений (если они имелись), передает полученную документацию на утверждение не позднее 15 дней с момента получения.

6.22. Проектно-сметная документация должна рассматриваться утверждающей инстанцией в срок не более 20 дней с момента получения документации.

6.23. Проекты и сметы на капитальный ремонт производственных зданий и сооружений стоимостью до 100 тыс. рублей на один объект утверждается руководителем вышестоящей организации (министерством или ведомством).

 

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО РЕМОНТУ

7.1. Организация капитального ремонта должна осуществляться с максимальным применением механизмов и сборных конструкций и деталей, с обеспечением высокой производительности труда и возможно минимальной стоимости работ.

7.2. Порядок производства капитального ремонта должен регулироваться детальными календарными планами, в которых предусматривается также поступление конструкций, деталей и материалов.

7.3. Стандартные типовые конструкции и детали должны изготовляться на предприятиях промышленности, а нестандартные — в мастерских ремонтно-строительных организаций.

7.4. Применение строительных механизмов должно осуществляться на основе заранее продуманных решений, обеспечивающих эффективное их использование. При этом следует максимально использовать средства малой механизации.

7.5. При проведении комплексного капитального ремонта производственных зданий с прекращением основного производства ремонтные работы должны быть организованы в три смены.

7.6. При совмещении ремонтно-строительных работ с капитальным ремонтом оборудования, при производстве капитального ремонта зданий и сооружений без прекращения эксплуатации объекта или в условиях повышенной опасности, а также при объеме капитального ремонта на одном здании или сооружении более 20 тыс. рублей, должен разрабатываться проект производства работ по капитальному ремонту соответствующего объекта.

Проект производства работ разрабатывается силами ремонтно-строительной организации за счет накладных расходов и утверждается техническим руководителем этой организации по согласованию с главным инженером ремонтируемого предприятия.

7.7. Предельные сроки продолжительности капитального ремонта на отдельном здании и сооружении должны быть не  более:

1 месяца при сметной стоимости работ до 10 тыс. рублей,

2 месяцев при сметной стоимости работ до 20 тыс. рублей,

4 месяцев при сметной стоимости работ до 50 тыс. рублей,

6 месяцев при сметной стоимости работ до 100 тыс. рублей,

до 12 месяцев при сметной стоимости работ более 100 тыс. рублей.

7.8. Работы по капитальному ремонту зданий должны осуществляться, как правило, подрядным способом. Хозяйственный способ производства работ по капитальному ремонту следует применять в исключительных случаях.

7.9. При производстве работ по текущему ремонту зданий могут применяться как подрядный, так и хозяйственный способы.

7.10. ремонтные работы, осуществляемые подрядным способом, производятся на основании договоров заказчиков с подрядчиками.

7.11. При производстве ремонтных работ надлежит руководствоваться техническими условиями и указаниями по производству строительных работ при строительстве зданий и сооружений.

7.12. Ремонтно-строительные работы должны производиться с соблюдением действующих правил техники безопасности, охраны труда, правил противопожарной охраны и производственной гигиены.

7.13. Повседневный контроль и наблюдение за качеством и сроками выполнения ремонтных работ осуществляется силами ремонтно-строительной службы предприятия.

7.14. Отчетность по капитальному ремонту объектов представляется в вышестоящие инстанции в порядке, установленном ЦСУ СССР.

7.15. В процессе капитального ремонта зданий и сооружений техническим надзором проводятся промежуточная приемка и освидетельствование скрытых работ, а также тех работ, от качества выполнения которых зависит устойчивость и прочность зданий и сооружений и их частей.

Промежуточное освидетельствование назначается также и в случае обнаружения деформации в ремонтируемых зданиях и сооружениях.

Результаты освидетельствования оформляются актами с участием ремонтно-строительной службы, проектной организации, а также лиц, ответственных за правильную эксплуатацию, сохранность и своевременный ремонт закрепленных за подразделением зданий и сооружений (начальники цехов, отделов и пр.).

 

  1. ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ,

ЗАКОНЧЕННЫХ КАПИТАЛЬНЫМ РЕМОНТОМ

8.1. Объекты производственного назначения после окончания работ по капитальному ремонту предъявляются к приемке заказчиком. Комиссии по окончательной приемке работ назначаются руководителем предприятия или организации. При приемке объектов в эксплуатацию комиссии руководствуются действующими нормами и техническими условиями.

8.2. Запрещается приемка в эксплуатацию объектов производствен­ного назначения с недоделками, препятствующими их эксплуатации и ухудшающими санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих.

8.3. Техническая документация, предъявляемая ремонтно-строительной организацией при сдаче капитально отремонтированных объектов, должна иметь в своем составе:

а) проектно-сметную документацию (исполнительные рабочие чертежи, сметы);

б) журнал работ;

в) акты промежуточных приемок и освидетельствований;

г) акты приемки скрытых работ;

д) другую документацию, обязательную к предъявлению по СНиП и действующим техническим условиям в случае аналогии ремонтных работ работам, предусмотрено СНиП.

8.4. Акты комиссии по приемке отремонтированных зданий и сооружений подлежат утверждению в инстанции, утвердившей проектно-сметную документацию.

8.5. Техническая документация по выполненным работам и акты приемки отремонтированных зданий и сооружений хранятся на предприятии наравне с документацией по строительству объекта.

8.6. Приемка выполненных работ по текущему ремонту проводится начальником или ответственным представителем Отдела эксплуатации и ремонта зданий и сооружений в присутствии представителя исполнителей ремонтных работ и оформляется актом приемки или записью в журнале технической эксплуатации.

8.7. На действующих предприятиях в рабочих комиссиях по приемке в эксплуатацию новых (реконструируемых) зданий обязательно должен участвовать в качестве члена комиссии ответственный представитель Службы технической эксплуатации производственных зданий и сооружений.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Министерство,

ведомство

_________________________________________________________________________________

(наименование предприятия или организации)

 

ПАСПОРТ

НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ

 

_________________________________________________________________________________

(наименование цеха мастерской и т.п.)

 

Составлен _________________  19 ___ г.

 

Балансовая (восстановительная) стоимость здания в масштабе цен на 1/I — 1969 г.

                                                                              Всего в тыс. руб.

В том числе:

                       а) производственной части ………………………………………..  тыс. руб.

                       б) служебно-бытовой части ……………………………………….  тыс. руб.

 

                                         Начальник цеха (хозяйства)1 ___________________________________

                                                                                                      (подпись)      

 

Зам. главного инженера

предприятия (организации) по капитальному ремонту

(или другое должностное лицо, отвечающее за проведение капитального ремонта по предприятию в целом) ____________________________

                                                              (подпись)

 

Общие сведения

  1. Год застройки ___________________
  2. Этажность:

   а) производственной части _____________ этажей с подвалом,

       без подвала (ненужное зачеркнуть).

   б) служебно-бытовой части _____________ этажей с подвалом

       без подвала (ненужное зачеркнуть).

  1. Площадь застройки, всего ___________________________ м2

в том числе:

   а) производственной части  __________________________  м2

   б) служебно-бытовой части __________________________  м2

  1. Строительный объем, всего _________________________ м3

в том числе:

   а) производственной части  __________________________  м3

   б) служебно-бытовой части __________________________  м3

  1. Схематический план здания.
  2. Схематический поперечный разрез.
  3. Схематический план кровли.

Примечания: 1. На схематическом плане показать проектное обозначение продольных и поперечных осей.

  1. По пп. 5, 6 и 7 чертежей можно дать в виде приложения к паспорту.

_____________

1 В том случае, если в одном здании (корпусе) расположено несколько цехов, паспорт подписывает один из начальников цехов, на которого возложена общая ответственность за задание.

Конструктивная характеристика здания

А. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ

  1. Фундаменты.
  2. Колонны и подкрановые балки.
  3. Стены и перегородки.
  4. Несущие конструкции перекрытия.
  5. Несущий элемент кровли и утеплитель.
  6. Кровля (водоизолирующий слой).

Б. СЛУЖЕБНО-БЫТОВАЯ ЧАСТЬ

  1. Фундаменты.
  2. Несущий каркас.
  3. Стены и перегородки.
  4. Междуэтажные и чердачные перекрытия.
  5. Лестницы.
  6. Несущий элемент кровли и утеплитель.
  7. Кровля (водоизолирующий слой).

Площади помещений в м2

Наименование площади Всего В том числе
п/п помещений одноэтажной части многоэтажной части
1 Производственная площадь

   в том числе:

      на антресолях

      в подвалах

2 Площадь складов

   в том числе:

      на антресолях

      в подвалах

3 Площадь служебных помещений

   в том числе:

      на антресолях

      в подвалах

4 Площадь столовых
5 Площадь медпунктов
6 Площадь гардеробных
7 Площадь душевых
8 Площадь умывальных
9 Площадь уборных
10 Площадь прочих помещений

Схематические планы и площади полов

А. Площади полов в м2

п/п

Наименование площади

помещений

В одноэтажной части В многоэтажной части Всего
1 Торцовая шашка
2 Бетонные
3 Гранитная брусчатка
4 Чугунные, стальные
5 Асфальтовые
6 Цементные
7 Мозаичные
8 Из метлахской плитки
9 Ксилолитовые
10 Паркетные
11 Дощатые
12 Линолеумные
13 Наливные безшовные
14 Из плитки ПХВ
15 Прочие

Размеры наружных поверхностей ограждающих конструкций

  1. Площадь стен за вычетом проемов_______________________ м2
  2. Площадь торцовых стенок фонарей ______________________ м2
  3. Площадь светопроемов, всего ___________________________ м2

    в том числе с размерами стекол:

       а)  ________________________________________________ см2

       б)  ________________________________________________ см2

       в)  ________________________________________________ см2

  1. Площадь фонарного остекления, всего

 в том числе с размерами стекол:

      а)  ________________________________________________ см2

      б)  ________________________________________________ см2

      в)  ________________________________________________ см2

  1. Общая площадь остекления стенового и фонарного _________ м2
  2. Количество и площадь автоворот _______________________ шт.
  3. Количество и площадь железнодорожных ворот __________ шт.
  4. Количество и площадь наружных дверей_________________ шт.
  5. Площадь кровли всего ________________________________ м2

    в том числе:

      а)  мягкой __________________________________________ см2

      б)  асбошиферной____________________________________ см2

      в)  из кровельной стали _______________________________ см2

Размеры внутренних поверхностей ограждающих и несущих конструкций одноэтажной части

  1. Развернутая площадь перекрытия, всего ___________________ м2

    в том числе с размерами стекол:

       а)  железобетонного___________________________________ м2

       б)  деревянного _______________________________________м2

       в)  металлического  ___________________________________ м2

  1. Площадь стен _________________________________________ м2
  2. Площадь перегородок, всего _____________________________ м2

    в том числе с размерами стекол:

       а)  металлических  ____________________________________ м2

       б)  стеклянных  _______________________________________м2

       в)  кирпичных, шлакобетонных и др.  ____________________ м2

  1. Развернутая поверхность колонн:

       а)  металлических (со связями) _________________________ м2

       б)  железобетонных и кирпичных _______________________м2

       в)  прочих  __________________________________________ м2

  1. Развернутая поверхность подкрановых балок:

       а)  металлических ____________________________________ м2

       б)  железобетонных ___________________________________м2

  1. Развернутая поверхность:

       а)  металлических прогонов перекрытия _________________ м2

       б)  металлических ферм перекрытия _____________________м2

       в)  металлических связей перекрытия ____________________м2

       г)  прочих металлоконструкций  ________________________м2

       д)  труб промразводок  ________________________________м2

       е)  вентиляционных систем ____________________________ м2

       ж) внутренних дверей и ворот __________________________м2

Проектные данные о допускаемых полезных нагрузках на основные несущие конструкции и элементы зданий

  1. На фермы или балки перекрытий одноэтажной части (попролетно)
  2. На подкрановые балки (попролетно)
  3. На полы одноэтажной части (попролетно) с изображением схемы плана нагрузок (если это необходимо)
  4. На междуэтажные перекрытия многоэтажной части (поэтажно) с составлением схемы плана нагрузок (если это необходимо)

Примечание. При отсутствии проектных данных о величинах допускаемых полезных нагрузок последние должны быть установлены поверочными расчетами.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Министерство,

ведомство

_________________________________________________________________________________

(наименование предприятия или организации)

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

(Наименование по инвентарной карточке)

Дата приемки в эксплуатацию _________________________________

Основные технико-экономические показатели:

  1. Площадь застройки _______________________________________м2
  2. Строительный объем ______________________________________м3
  3. Балансовая (восстановительная) стоимость ___________ тыс. рублей

 

Дата

 

Содержание записей Примечание
В эту графу заносятся важнейшие данные о результатах повседневных наблюдений за зданием или сооружением и их конструктивными элементами; результаты инструментальных замеров осадок, прогибов и других деформаций отдельных конструктивных элементов; основные заключения по результатам периодических технических осмотров здания или сооружения; сведения о фактах существенных нарушений правил эксплуатации и о намеченных или принятых мерах по пресечению таких нарушений; основные данные о проведенных ремонтах (сроки, характер, объем); основные данные о проведенных реконструкциях (сроки, характер)

Примечание. Основные данные о проведенных ремонтах (сроки, характер, объем); основные данные о проведенных реконструкциях (сроки, характер) можно выделить в отдельную графу.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ

ПО ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ПО ЗДАНИЯМ

  1. Фундаменты
  2. Восстановление планировки около здания.
  3. Ремонт отмостки вокруг здания с восстановлением до 20 % общей площади отмостки.
  4. Смена отдельных кирпичей в ограждении наружных приямков около подвальных помещений.
  5. Постановка на раствор отдельных ослабевших кирпичей в фундаментных стенах с внутренней стороны подвальных помещений.
  6. Расчистка и заделка неплотностей в сборных и монолитных бетонных фундаментных стенах.
  7. Ремонт облицовки фундаментных стен со стороны подвальных помещений, перекладка не более 2% кирпичной кладки облицованной поверхности.
  8. Ремонт штукатурки фундаментных стен со стороны подвальных помещений в объеме не более 5% общей площади оштукатуренных фундаментных стен.
  9. Стены и колонны
  10. Постановка на растворе отдельных ослабевших или выпавших кирпичей.
  11. Расшивка раствором мелких трещин в кирпичных стенах.
  12. Восстановление защитного слоя арматуры железобетонных колонн и панелей.
  13. Расчистка и тщательная заделка вертикальных и горизонтальных стыков крупноблочных и крупнопанельных стен в местах повышенной продуваемости или проникания атмосферной влаги.
  14. Ремонт каменной облицовки цоколя в объеме до 10% общей площади облицовки.
  15. Укрепление сжимов, ранее установленных на деревянных стенах.
  16. Проконопатка отдельных мест в рубленных стенах.
  17. Установка защитных уголков на кирпичных и бетонных колоннах.

III. Перегородки

  1. Укрепление существующих перегородок постановкой ершей, клиньев и др.
  2. Заделка отверстий и просветов верхней части перегородок при осадке их, а также в местах примыканий к стенам.
  3. Постановка на растворе отдельных ослабевших кирпичей в перегородках.
  4. Смена отдельных порванных сеток в деревянно-сетчатых перегородках.
  5. Сплачивание чистых дощатых перегородок.
  6. Смена разбитых стекол в остекленной части перегородок.
  7. Крыши и покрытия
  8. Усиление стропильных ног нашивкой обрезков досок или других дополнительных креплений.
  9. Постановка дополнительных болтов и скоб в местах ослабевших сопряжений, стыков и пр.
  10. Мелкий ремонт деревянных ферм покрытия (подтягивание болтов).
  11. Возобновление защитного слоя в местах оголенной арматуры железобетонных конструкций (ферм, балок, плит покрытия).
  12. Мелкий ремонт устройств закрывания и открывания световых фонарей.
  13. Антисептическая и противопожарная защита деревянных конструкций.
  14. Ремонт слуховых окон.
  15. Возобновление или ремонт выходов на крышу.
  16. Укрепление фальцев и обжимка гребней в стальной кровле с промазкой гребней и свище замазкой.
  17. Постановка разного рода заплат на стальной кровле.
  18. Ремонт металлической кровли отдельными местами со сменой до 10% кровли общей площади покрытия.
  19. Смена отдельных плиток в черепичной и других видах кровли из отдельных плиток.
  20. Ремонт отдельных мест кровли из рулонных материалов с перекрытием до 10% общей площади покрытия.
  21. Ремонт отдельными частями настенных желобов и карнизных спусков. Закрепление сорванных стальных листов.
  22. Ремонт или возобновление покрытий вокруг дымовых труб и других выступающих частей на крыше.
  23. Укрепление стальных парапетов, ремонт оголовков вентиляционных шахт газоходов, канализационных стояков и других выступающих частей на крыше.
  24. Восстановление и ремонт стремянок на крышах.
  25. Периодическая окраска стальной кровли.
  26. Периодическая промазка рулонных кровель нефтебитумной мастикой.
  27. Ремонт воронок внутренних водостоков.
  28. Перекрытия и полы
  29. Восстановление защитного слоя железобетонных конструкций перекрытий (прогонов, балок и плит).
  30. Дополнительное утепление промерзающих металлических балок.
  31. Заделка выбоин в цементных, бетонных и асфальтовых полах (до 10% общей площади).
  32. Замена отдельных шашек в торцовых полах (до 10 % общей площади).
  33. Замена поврежденных и вставка выпавших плиток в керамических, цементных, мраморных полах.
  34. Сплачивание дощатых полов.
  35. Подклейка отдельных отставших мест полов из линолеума.
  36. Мелкий ремонт паркетных полов с переклейкой имеющихся на месте клепок и постановкой вновь недостающих.
  37. Укрепление отставших деревянных плинтусов и галтелей или их замена.
  38. Ремонт цементных плинтусов.
  39. Дополнительное утепление чердачных перекрытий с добавлением смазки и засыпки.
  40. Окна, двери и ворота
  41. Исправление перекосов дверных полотен и ворот и укрепление их путем постановки металлических угольников и нашивки планок.
  42. Укрепление переплетов с частичной заменой горбыльков переплетов.
  43. Устройство новых форточек.
  44. Смета разбитых стекол, промазка фальцев замазкой.
  45. Оконопатка оконных и дверных коробок в деревянных рубленых стенах, а также промазка зазоров между коробкой и стеной в каменных стенах.
  46. Заделка щелей под подоконниками.
  47. Смена неисправных оконных и дверных приборов.
  48. Укрепление входных дверей и ворот.
  49. Постановка пружин к наружным дверям.

VII. Лестницы и крыльца

  1. Заделка выбоин в бетонных и каменных ступенях, на лестничных площадках и в пандусах.
  2. Замена отдельных изношенных досок в деревянных лестницах и площадках.
  3. Укрепление перил и поручней на лестничных маршах с заменой отдельных участков деревянного поручня.

VIII. Внутренние штукатурные, облицовочные и малярные работы

  1. Ремонт штукатурных стен и потолков с предварительной отбивкой штукатурки (до 10 % оштукатуренной поверхности стен и потолков).
  2. Смена облицовки стен (до 10 % общей площади облицованной поверхности).
  3. Окраска помещений и отдельных конструкций.

IХ. Фасады

  1. Укрепление угрожающих падением облицовочных плиток, архитектурных деталей или кирпичей в перемычках, карнизах и других выступающих частях зданий (не более 10 % оштукатуренной поверхности фасада).
  2. Ремонт наружной штукатурки отдельными местами с отбивкой отставшей штукатурки (до 5 % оштукатуренной поверхности фасада).
  3. Ремонт и поддержание в порядке водосточных труб, воронок, колен, отводов, лотков, а также всех наружных стальных и цементных покрытий на выступающих частях фасада здания.
  4. Окраска фасадов здания обычными составами.
  5. Очистка или промывка от копоти и пыли фасадов, облицованных или окрашенных устойчивыми составами.

Х. Печи

  1. Мелкий ремонт печей с частичной заменой печных приборов, с расшивкой трещин и шабровкой внешних поверхностей.
  2. Устранение завалов в печах.
  3. Исправление разделок.
  4. Ремонт дымовых труб и боровов.
  5. Побелка труб.

ХI. Центральное отопление

  1. Промывка трубопроводов и приборов системы центрального отопления (ежегодно по окончании отопительного сезона).
  2. Регулировка систем центрального отопления.
  3. Устранение течи в трубопроводе, приборах и арматуре путем подтягивания муфт, контргаек, постановка хомутов на резиновых прокладках, обматывание специальной лентой и пр.
  4. Смена отдельных секций отопительных приборов и небольших участков трубопроводов при устранении утечек и засоров в трубах.
  5. Ремонт (в том числе набивка сальников) и замена в отдельных помещениях регулировочной и запорной арматуры.
  6. Укрепление существующих крючков, хомутов, кронштейнов и подвесок, а также постановка дополнительных средств крепления трубопроводов и приборов.
  7. Укрепление расширительных баков на чердаке, сливных и воздушных труб, а также вантузов.
  8. Промывка конденсационных горшков и баков, грязевиков.
  9. Покраска трубопроводов и приборов.

ХII. Вентиляция

  1. Устранение подсосов в воздуховодах.
  2. Укрепление существующих подвесок, хомутов и цапф, а также постановка дополнительных средств крепления воздуховодов.
  3. Мелкий ремонт вентиляторов, калориферов, электромоторов и опорных устройств для них (фундаментов, площадок и кронштейнов).
  4. Мелкий ремонт вентиляционных шахт, дефлекторов, жалюзи и решеток.
  5. Покраска воздуховодов и вентиляционного оборудования.

ХIII. Внутренний водопровод и канализация

  1. Устранение течи в приборах и соединениях водопроводных и канализационных труб.
  2. Укрепление канализационных и водопроводных труб.
  3. Утепление водопроводных и канализационных труб.
  4. Прочистка канализационных трубопроводов и приборов.
  5. Смена небольших участков трубопровода.
  6. Ремонт и замена арматуры.
  7. Замена отдельных приборов (бачков, унитазов, умывальников, раковин, писсуаров, питьевых фонтанчиков.

XIV. Горячее водоснабжение

  1. Очистка бойлеров и змеевиков от накипи и отложений.
  2. Мелкий ремонт насосных и моторных установок.
  3. Замена водоразборных кранов, утепление труб и другие небольшие по объему работы аналогично перечисленным в предыдущих разделах “Центральное отопление” и “Внутренний водопровод и канализация”.
  4. Электроосвещение и связь
  5. Перетяжка отвисающей внутренней электропроводки и постановка дополнительных креплений со сменой установочной арматуры (выключателей, патронов, розеток).
  6. Смена отдельных участков электропроводки (до 10 %).
  7. Снятие и восстановление электропроводки при выполнении работ по текущему ремонту стен, перекрытий и перегородок.
  8. Мелкий ремонт групповых распределительных и предохранительных щитков и коробок.

По сооружениям

XVI. Водопроводно-канализационные сооружения

А. ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА СЕТИ

  1. Подчеканка отдельных раструбов.
  2. Сварка или подварка отдельных стыков стальных труб.
  3. Заделка отдельных мест для устранения утечек с постановкой ремонтных муфт, хомутов, бандажей или путем заварки.
  4. Смена одиночных труб.
  5. Набивка сальников, подтяжка болтов и смена отдельных сальников в арматуре.
  6. Смена болтов и прокладок во фланцевых соединениях фасонных частей и арматуры.
  7. Обновление указанных табличек.
  8. Ремонт креплений гидрантов.
  9. Ремонт водоразборных колонок.

Б. КОЛОДЦЫ

  1. Устранение отдельных свищей в стенах колодцев.
  2. Заделка отдельных выпадающих кирпичей.
  3. Замена отдельных ходовых скоб.
  4. Ремонт лестниц.
  5. Ремонт отдельных мест штукатурки.
  6. Исправление ледков.
  7. Обделка потревоженных люков.

В. ВОДОЗАБОРЫ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ

   а) Плотины, дамбы, водоспуски, каналы

  1. Заделка трещин в бетонных водосбросах и в теле плотины.
  2. Исправление повреждений в берегоукрепительных одеждах и в креплениях откосов (до 2 % общей площади крепления).
  3. Замена отдельных элементов деревянных конструкций.
  4. Укрепление закладных частей металлических конструкций.
  5. Покраска металлических конструкций.
  6. Возобновление защитного слоя в надводных частях железобетонных сооружений.

   б) Водяные скважины

  1. Смены изношенных частей верхнего водоприемного бака.
  2. Углубление или уменьшение ствола водоподъемных и воздушных труб.

Г. ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

  1. Ремонт местами штукатурки с затиркой и железнением (до 10 % общей площади оштукатуренной поверхности).
  2. Разделка мелких трещин.
  3. Ремонт и покраска люков, лестниц.
  4. Смена отдельных скоб.
  5. Восстановление геометрических форм кромок желобок фильтров.
  6. Ремонт воздухопроводов.
  7. Ремонт изоляции отдельными местами.
  8. Ремонт решеток со сменой отдельных прутьев.
  9. Ремонт желобов двухъярусных отстойников со сменой отдельных досок в деревянных желобах.
  10. Разравнивание загрузки в аэрофильтрах и биофильтрах с добавлением загрузочного материала (до 5 % общего объема загрузки).
  11. Ремонт отдельных мест кладки в биофильтрах.
  12. Ремонт ограждающих валиков, лотков и дощатых перегородок иловых площадок.
  13. Промывка сооружений, трубопроводов и дренажных сетей.
  14. Окраска трубопроводов.
  15. Смена отдельных фильтросных пластинок в аэротенках (до 2 % общего количества).
  16. Восстановление защитного слоя железобетонных конструкций.
  17. Частичная смена тепловой изоляции труб в водонапорной башне (до 5 % изолированной поверхности труб).
  18. Покраска металлических баков.
  19. Ремонт трубопроводов со сменой отдельных труб.

XVII. Теплофикация

А. КАНАЛЫ И КАМЕРЫ

  1. Устранение отдельных свищей в стенах проходных каналах и заделка отдельных выпадающих кирпичей.
  2. Замена отдельных ходовых скоб.
  3. Ремонт лестниц.
  4. Обделка потревоженных люков.

Б. ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА

  1. Сварка или подварка отдельных стыков труб.
  2. Смена отдельных труб.
  3. Частичный ремонт тепловой изоляции (до 5 % общей длины трубопровода).
  4. Набивка сальников, подтяжка болтов и смена отдельных деталей арматуры.
  5. Смена болтов и прокладок во фланцевых соединениях.

XVIII. Подъездные и внутризаводские железнодорожные пути

А. ЗЕМЛЯНОЕ ПОЛОТНО

  1. Скашивание травы с откосов.
  2. Планировка и очистка откосов.
  3. Очистка и исправление кюветов, канав, лотков, быстротоков. смотровых колодцев.
  4. Очистка дренажей после прохода весенних вод.
  5. Очистка и мелкий ремонт одерновки, мостовой, фашин, каменных отсыпей и подпорных стен.
  6. Очистка и мелкий ремонт регуляционных сооружений (стенок, дамб и др.).
  7. Очистка и мелкие исправления фильтрующей части насыпи.

Б. ВЕРХНЕЕ СТРОЕНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

  1. Исправление толчков, перекосов, посадок.
  2. Подбивка шпал.
  3. Перешивка пути.
  4. Рихтовка пути.
  5. Разгонка зазоров.
  6. Ремонт шпал.
  7. Разгонка шпал.
  8. Оправка балластной призмы.
  9. Очистка и смазка рельсовых скреплений.
  10. Смена одиночных шпал (не более 30 шпал в год на 1 км пути).
  11. Смена лопнувших рельсов.
  12. Смена отдельных элементов переездов.
  13. Окраска путевых знаков.
  14. Окраска шлагбаумов и надолб переездов.

В. ИСКУССТВЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

 (МОСТЫ, ТОННЕЛИ)

  1. Подтяжка и замена болтов.
  2. Выправление катков.
  3. Замена слабых заклепок.
  4. Одиночная смена дефектных элементов.
  5. Заделка трещин в опорах.
  6. Постановка на место отдельно выпавших или сместившихся камней.

ХIХ. Автомобильные дороги

  1. Исправление обочин с планировкой и уплотнением.
  2. Очистка водоотводных канав и кюветов.
  3. Ликвидация колен, просадок и выбоин путем ямочного ремонта, а также россыпи высевок мелкого щебня и заделки швов и трещин цементно-бетонных покрытий.
  4. Выправление отдельных бортовых камней.
  5. Замена дорожных знаков.
  6. Ремонт искусственных сооружений в объеме, принятом для железнодорожных сооружений.
  7. Электрические сети и связь
  8. Перетяжка провисших проводов.
  9. Ликвидация обрывов проводов.
  10. Смена отдельных изоляторов.
  11. Постановка дополнительных скруток на пасынках.
  12. Заделка трещин и других повреждений железобетонных опор и пасынков.
  13. Выправка отдельных опор.
  14. Выправка и смена отдельных траверс.

XXI. Прочие сооружения

  1. Сплошная покраска металлических конструкций сооружений.
  2. Ремонт отдельных элементов эстакад для воздушной прокладки трубопроводов и крановых эстакад со сменой мелких деталей.
  3. Ремонт отдельных звеньев ограждений (заборов) со сменой отдельных досок, с затиркой и оштукатуркой отдельных мест.
  4. Ремонт дымовых труб с укреплением отдельных кирпичей, расшивкой швов, затиркой или оштукатуркой отдельных мест со сменой отдельных скоб, с подтяжкой болтовых соединений, ремонт и восстановление молниеотводов.
  5. Ремонт погрузочно-разгрузочных площадок со сменой отдельных досок деревянных настилов и мелким ямочным ремонтом булыжных, щебеночных, бетонных и асфальтовых покрытий.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

МАКСИМАЛЬНЫЕ СРОКИ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ НЕПРЕДВИДЕННОГО ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

п/п

Вид неисправностей

 

Максимальный срок

выполнения ремонта

Кровля
1    Свищи в отдельных местах кровли или сорванные ветром отдельные элементы кровли  

1 сутки

2    Повреждения водосточных труб, воронок, колен, отметов и расстройство их креплений  

5 суток

Стены и фасады
3    Нависающие и теряющие связь со стенами отдельные кирпичи в кладке, отслаивающаяся штукатурка и лепные элементы архитектурного оформления  

 

1 сутки

Полы
4    Разрушения или выпадания отдельных элементов

торцовых шашек, метлахских или цементных плиток

 

3 суток

Оконные и дверные заполнения
5    Разбитые стекла и сорванные створки оконных переплетов и форточек:

                в зимнее время

                в летнее время

 

 

1 сутки

3 суток

Печи и дымоходы
6    Трещины и неисправности в печах, дымоходах и газоходах  

1 сутки

Санитарно-техническое оборудование
7    Течи в водопроводных кранах, в кранах бачков при унитазах и в писсуарных кранах  

3 суток

8    Течи в стояках внутренних водостоков 1 сутки
9    Неисправности аварийного порядка в трубопроводах водопровода, канализации, центрального отопления, газоснабжения и нагревательных приборах  

 

Немедленно

Электроосвещение
10    Неисправности аварийного порядка (короткое замыкание, обрыв проводов и пр.)  

То же

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ПРИМЕРНАЯ ПЕРИОДИЧНОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

п/п

Периодичность капитальных ремонтов в годах
Капитальность здания в нормальных условиях в агрессивной среде и переувлажнении при вибрационных нагрузках
1 С железобетонным или металлическим каркасом, с заполнением каркаса каменными материалами  

20

 

15

 

6

2 С каменными стенами из штучных камней или крупноблочные, колонны и столбы железобетонные или кирпичные, с железобетон-ными перекрытиями  

 

15

 

 

10

 

 

 

6

3 То же, с деревянными перекрытиями 12 10 6
4 Со стенами облегченной каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или железобетонные, перекрытия железобетонные  

 

12

 

 

10

 

 

5

5 Со стенами облегченной каменной кладки, колонны и столбы кирпичные или деревянные, перекрытия деревянные  

 

10

 

 

8

 

 

5

6 Деревянные с брусчатыми или бревенчатыми рублен­ны­ми стенами  

10

 

8

 

5

7 Деревянные каркасные и щитовые, а также глино­бит­ные, сырцовые и саманные  

8

 

6

 

5

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

ПРИМЕРНАЯ ПЕРИОДИЧНОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

 

 

Наименование

Примерная периодичность капитального ремонта в годах для различных условий эксплуатации
п/п конструктивных элементов в нормальных условиях в агрессивной среде и при переувлажнении при вибрационных и других динамических нагрузках
1 Фундаменты:

   железобетонные и бетонные

   бутовые и кирпичные

   деревянные стулья

 

 

50-60

40-50

10-15

 

 

25-30

20-25

8-12

 

 

15-20

12-15

10-12

2 Стены:

   каменные из штучных материалов

   каменные облегченные   кладки

   деревянные рубленные

   деревянные каркасные

   и щитовые

   глинобитные, сырцовые

   и саманные

 

 

20-25

 

12-15

15-20

 

12-15

 

8-10

 

 

 

15-18

 

8-12

12-15

 

8-12

 

6-8

 

 

12-15

 

10-12

15-18

 

10-12

 

6-8

3 Колонны:

   металлические

   железобетонные

   кирпичные

   деревянные на обвязке

   деревянные в земле

 

50-60

50-60

20-25

15-18

10-15

 

40-45

40-45

15-18

10-15

8-12

 

40-50

35-40

12-15

10-12

10-12

4 Фермы:

   металлические

   железобетонные

   деревянные

 

25-30

20-25

15-20

 

15-20

15-20

12-15

 

20-25

15-20

12-15

5 Перекрытия:

   железобетонные

   деревянные

 

20-25

15-20

 

15-18

12-15

 

15-20

12-15

6 Кровля:

   металлическая

   шиферная

   рулонная

 

10-15

15-20

8-10

 

5-8

15-20

8-10

 

10-12

12-15

8-10

7 Полы: